жестко соединен с поршнем 12 пневмоцилиндра 1. Пустотелый шток 2 и центральный шток 1 i соединены соответственно с механизмами 13 зажима детали и 14 ее поворота, размеш,енными в поворотном патроне 15, установленном на переднем конце шпинделя 5. На стакане 8 установлен механизм 16 осевой фиксации штоков 2 и 11 соответственно в левом и правом крайних положениях, снабженный реечно-клиновыми плунжерами 17 и 18, соединенными один с другим реечной шестерней 19. Плунжер 17, кроме того, соединен со штоком 20 неподвижного пневмоцилиндра 21. Сжатый воздух в полости А и Б пневмоцилиндра 1 подается от пневмораспределителя 22 через муфту 23, а в полости В и Г пневмоцилиндра 21 - от пневмораспределителя 24. Аппаратура очистки воздуха, смазки, регулирования давления и т. п. на чертеже не показана. Пневмопривод работает следующим обВ исходном положении, когда в поворотном патроне 15 закреплена и в угловом положении зафиксирована обрабатываемая деталь, корпус .пневмоцилиндра 1 с пусто- JR телым штоком 2 находится в крайнем левом, а поршень 12 с центральным чштоком II - в крайнем правом положениях. Сжатый воздух пневмораспределителем 22 подведен при этом в полость А пневмоцилиндра 1, а полость Б соединена с ат- ЗО мосферой. Пустотелый шток 2, кроме того, дополнительно поджат влево (зафиксирован) плунжером 17, передающим усилие от пневмоцилиндра 21 через клин плунжера на наружное кольцо подшипника 6, при этом сжатый воздух от пневмораспределителя 24 35 подается в полость В пневмоцилиндра 21, а полость Г соединяется с атмосферой. Поворот детали в патроне 15 на угол, например, 90° механизмом поворота 14 осуществляется за два полуцикла, выполняемые за один возвратно-поступательный ход центрального щтока 11. Для выполнения первого полуцикла поворота детали сжатый воздух пнеамораспределителем 22 подается в полость Б пневмоцилиндра 1, .а полость А соединяется с атмосферой. При этом поршень 12 со штоком 11, ползуном 9 и подшипником 7 перемещаются влево, а корпус .пневмоцилиндра 1 со штоком 2 удерживаются за наружное кольцо подшипника ,.& плунжером 17 в крайнем левом положении. В конце хода поршня 12 при завершении первого полуцикла поворота пневмораспределителем 22 реверсируется поток сжатого Эоздуха. При этом он поступает в полость А, а полость Б соединяется с атмосферой. Поршень 12 со штоком 11 перемещаются вправо, совершая второй полуцикл поворота - доворот и фиксацию детали в патроне 15. Цикл поворота многократно повторяется по программе работы станка, пока деталь не будет обработана со всех, например с четырех, CTOpiOH. Разжим детали после ее обработки осуществляется при перемещении пустотелого штока 2 вместе с корпусом пневмоцилиндра 1 и подшипником б в крайнее правое положение. При этом центральный шток 11 остается в крайнем правом положении, соответствующем фиксированному положению детали в патроне 15. Для осуществления разжима детали сжатый воздух пневмораспределителем 24 подается в полость Г пневмоцилиндра 21. При этом поршень цилиндра 21 со штоком 20 и плунжером 17 перемещаются вниз, освобождая пустотелый шток 2, а фиксатор 18 движется вверх и своим клином через подшипник 7, ползун 9 и шпонку 10 фиксирует центральный шток 11 в крайнем правом положении. После упомянутого переключения пневмораспределителя 24 с некоторой задержкой времени, настраиваемой системой управления, переключается пневмораспределитель 22. npR этом сжатый воздух поступает в полость Б, а полость А соединяется с атмосферой и корпус пневмоци индра 1 с пустотелым штоком 2 перемещаются вправо, раскрывая посредством механизма 13 зажима кулачки патрона 15, освобождая обрабатываемую деталь. При зажиме детали, устанавливаемой в поворотный патрон 15, все механизмы срабатывают в обратной разжиму последовательности. Формула изобретения Силовой привод поворотного патрона, содержащего механизмы зажима и поворота, включающий вращающийся пневмоцилцндр, корпус которого связан с механизмом зажима посредством пустотелого штока, а поршень - с Механизмом поворота посредством центрального штока, размещенного в полости пустотелого штока, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха, он снабжен механизмом фиксации осевого положения штоков, неподвижным пневмоцилиндром, ползуном, поперечной щпонкой и подшипниками, один из которых расположен на пустотелом штоке, другой - на ползуне, установленном на пустотелом штоке с возможностью осевого перемещения и связанном с центральным щтоком посредством поперечной шпонки, размещенной в пазах, выполненных в пустотелом штоке, при этом механизм фиксации щтоков выполнен в виде двух рееч но-клиновых плунжеров, связанных между собой реечной шестерней, один из которых расположен на штоке неподвижного пневмоцилиндра, причем упомянутые плунжеры предназначены для взаимодействия с подшипниками.
/ 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа | 1989 |
|
SU1696065A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2131065C1 |
Амортизирующее устройство | 1983 |
|
SU1106589A1 |
Многопозиционный пресс для штамповки изделий | 1991 |
|
SU1819177A3 |
Винтовой пресс | 1988 |
|
SU1539076A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1978 |
|
SU749577A1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ, ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2001 |
|
RU2208187C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВИНЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ БОЕПРИПАСОВ | 2014 |
|
RU2559428C1 |
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам привода поворотных патронов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха. Патрон 15 содержит механизмы зажима 13 и поворота 14 с приводом соответственно от штоков 2 и 11. Кроме вра- ш,ающегося пневмоцилиндра 1 со штоком 2 в устройстве имеется пневмоцилиндр 2Г, штоком 20 связанный с плунжером 17, который реечной шестерней 19. связан с фикcaтopoiVI 18. В исходном положении, когда деталь зажата и зафиксирована в угловом положении, корпус пневмоцилиндра 1 со штоком 2 находится в крайнем левомположении, а поршень 12 со штоком 11^- в крайнем правом положении. При этом сжатый воздух подведен в полость А. Кроме того, шток 2 зафиксирован плунжером !7 при.подаче воздуха в полость В пневмоцилиндра 21 .через наружное кольцо подшипника 6. Поворот детали осуществляется при подаче воздуха в полость Б пневмоцилиндра I. При этом поршень 12 со штоком 11, ползуном 9 и подшипником 7 перемещается влево, а -корпус пневмоцилиндра I со штоком 2 удерживается плунжером. 17. В конце хода поршня 12 поток сжатого воздуха реверсируется распределителем '22. Тогда поршень 12 и шток II перемещаются вправо, совершая V доворот и фиксацию детали в патроне 15. Цикл поворота многократно повторяется до тех пор, пока деталь не будет,обработана с 4 сторон. Разжим детали осуществляется при перемещении штока 2 вместе с корпусом пневмоцилиндра 1 в крайнее правое положение, а шток 11 остается в крайнем правом положении. , Шток 2 при этом освобождается при подаче воздуха в полость Г пневмоцилиндра 21, а центральный шток 12 фиксируется плунжеро.м 18. 1 ил.N5О О^ CS)Изобретение относится к станкостроению, а брлее конкретно к устройствам, привбД^а поворотных патронов.Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения; испрльзования в качестве рабочей среды сж1а- того воздуха.На чертеже изображен патрон, осевой разрез.Силовой привод содержит вращающийся пневмоцилиндр 1, корпус которого соединенс пустотелым штоком 2, связанным в угловом положении шпонкой 3 через паз 4 со шпинделем 5 станка и смонтированным на подшипниках качения 6 и 7, размешенных в стакане 8 с возможностью их осевого перемещения. При этом подшипник 7 внутренним кольцом установлен на ползуне 9, посаженном на пустотелом щтоке 2 с возможностью осевого перемещения и связанном поперечной шпонкой 10 с центральным штоком 11, который, в свою очередь.
Двухкулачковый поворотный патрон | 1982 |
|
SU1052348A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-03-27—Подача