Поводковый патрон Советский патент 1992 года по МПК B23B33/00 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи вращающего, мом-ента заготовкам, установленным в центрах круглошлифовального станка.

Цель изобретения - повышение точности.,

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг; 1.

Поводковый патрон для крепления заготовок, на устанавливаемых в центрах, например, круглошлифовального станка, содержит не менее .трех зажимных кулачков 1, 2 и 3, закрепленных на подпружиненных с помощью пружин 4, 5 и 6 рычагах 7, 8 и 9, имеющих возможность поворота вокруг своих осей 10, 11 и 12, смонтированных в поводковом устройстве. Поводковое устройство включает диск. 13, смонтиров.анный концентрично пиноли 14, который одной стороной через фторопластовое уплот«ительное кольцо 15 контактирует с опорным кольцом 16, жестко связанным с корпусом 17 патрона. Корпус патрона, в свою очередь, жестко связан с корпусом 18 передней бабки станка. С внутренней стороны диск 13 через фторопластовое кольцо 19, упорный щарикоподшйпник 20 поджимается пружинами 21, размещенными в гнездах упорного кольца 22, смонтированного концентрично пиноли 14, упирающегося вбуртик 23. На диске 13 смонтированы ступицы 24, в расточках которых размещены валики 25, которые имеют цапфы 26, оси вращения которых смещены относительно осей вращения валиков 25 на некоторую величину. На цапфах 26 подвижно смонтированы ролики-27, 28 и 29, которые при вращении валиков 25 за счет смещения оси вращения цапф взаимодействуют с рычагами 7, 8 и 9 при зажиме заготовки кулачками 1, 2 и 3, а при разжиме заготовки эти ролики взаимодействуют с опорным кольцом 16, центрируя тем самым диск 13 относительно оси пиноли 14. Валики 25 с помоц ью пружин 30, смонтированных на винтах 31, постоянно поджимаются через радиально-упорные подшипНики 32 к ступице 24, а ролики 27, 28 и 29 через фторопластовые кольца 33 - к диску 13. На внутренних концах валиков 25 жестко, закреплены щестерни-сателлиты 34, 35 и 36, которые находятся в постоянном зацеплении с солнечной шестерней 37 планетарного редуктора. Солнечная щестерня 37 посредством поводковых пальцев 38, кольца 39 с радиальными пазами и поводковых пальцев 40 кинематически связана с планшайбой 41 приводногощкива 42, который получает вращение через клиноременную передачу 43. Приводной шкив 42 смонтирован на гильзе 44, запрессованной в расточ-ке корпуса передней бабки. Для предохранения подшипников 20, размещенных в корпусе патрона, от попадания смазочно-охлаждающей

жидкости м.ежду гильзой 44 и диском 13 установлено уплотнительное кольцо 45. Для поддержания обрабатываемой детали подвижная пиноль 14 снабжена упорным центром 46.

Патрон работает следующим образом. Исходное положение зажимных кулачков 1, 2 и 3 - разведены до положения, когда ролики 27, 28 и 29 касаются рабочей поверхности опорного кольца 16, а рычаги 7, 8 и 9 с помо.щью пружин 4, 5 и 6 прижаты к роликам 27, 28 и 29. Пиноль 14 с центром 46 отведена на величину хода пиноли (см. фиг. 1). Деталь (не показана) с помощью загрузочного устройства или вручную устанавливают в центре станка и затем при помощи перемещения пинолей передней и задней бабок (задняя бабка.и ее центр не показаны) станка устанавливают шейку вала, подлежащую обработке, напротив шлифовального круга. После этого включают двигатель вращения детали, в результате чего начинает вращаться приводной шкив 42, вместе с которым вращается и планщайба 41. Вращаясь, планшайба 4,1 взаимодействует 1C пальцами, 40 и кольцо.м 39, в пазы

5 которого входят поводковые пальцы 38 солнечной шестерни 37, в результате Чего последняя также начинает вращаться. Вращаясь, солнечная.шестерня 37 начинает вращать шестерни-сателлиты 34, 35 и 36. Последние начинают вращаться, за счет того

0 что диск 13 прижат с помощью пружин 21 к опорному кольцу .16, что тормозит этот диск. При вращении шестерен-сателлитов начинают поворачиваться эксцентриковые валики 25 с цапфами 26, ось вращения которых смещена относительно оси вращёния валиков, в результате чего ролики 27, 28 .и 29 начинают перемещаться от опорйого кольца. 16 по направлению к оси пиноли, растягивая при этом пружины 4, 5 и 6 и поворачивая рычаги 7, 8 и 9

0 вокруг осей 10, 11 и 12, в результате осуществляется зажим детали кулачками 1, 2 и 3. В процессе перемещения кулачков к зажимаемой детали один или два кулачка могут коснуться поверхности детали

5 раньше других, что вызывается возможным смещением диска 13 на величину зазора в зацеплениищестерен-сат«ллитов с солнечной шестерней, тогда все шестерни-сателлиты будут вращаться до тех пор, пока остальные кулачки коснутся поверхности детали,

0 центрируя тем самым поводковый диск. После касания всех кулачков поверхности детали щестерни-сателлиты прекращают вращение, и солнечная шестерня, преодолевая усилие прижима пружин 21, начинает вращать поводковый диск 13 совместно с кулачками и обрабатываемой деталью. Таким образом, после зажима кулачками кинематически цепь планетарного редуктора замыкается и вращение приводного шкива 42 через планшайбу 41, кольцо 39,-солнечную шестерню 37 и поводковое устройство передается непосредственно детали. Причем зажим диска 13 поводкового устройства между опорным кольцом и упорным подшипником 20 с помощью пружин 21 не мешает вращению последнего, поскольку усилие пружин 21 рассчитано на получение начального момента зажима детали, затем этот момент, может возрастать в зависимости от усилия резания, которое црзнй-; кает в результате щлифования за счет постоянной передачи момента двигататя через планетарный редуктор, который увели,; чивает его пропорционально передаточ|1ому отношению.-: Разжим детали после .окончания обработки осуществляется следующим образом. После установки вращения детали двигателю привода вращения летали сообщают, другое направление вращения, противоположное первому, в результате чего ролики 27, 28 и 29 перемещаются в направлении/, обратном зажиму, упираются в рабочую поверхностьопорного кольца, зажимные куланки под действием пружин 4, 5 и 6 возвращаются в исходное положение. После замены готовой детали на заготовку цикл повторяется. Формнла изобретения Поводковый патрон круглошлифовального станка, содержащий размешенный на передней бабке .станка корпус, подпружиненные рычаги с зажимными кулачками, установленные с возможностью поворота На диске, подпружиненном относительно гильзу передней бабки и содержащем планеTapHbiw редуктор, сателлиты которого установлены на эксцентриковых осях, отличающийся тем, что, с .целью повышения точнОсти, патрон снабжен расположенным на. его корпусе концентрично пиноли передней бабки станка опорным кольцйм и ролика йи, установленными на эксцентричных ва - сателлитов редуктора, преднаЗначенными для взаимодействия с внутренней по-, верхностью опорного кольца и с рычагами зажимных кулачков.. :

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для передачи вращающего момента заготовкам, установленным в центрах круглошлифоваль- ного станка. Целью изобретения является повышение точности. На корпусе 17 закреплено опорное кольцо 16, к которому пружинами 21 лрижат диск 13. На диске 13 смонтирован планетарный редуктор с шестерней 37 и сателлитами 34, которые смрн- тированы на эксцентриковых валиках 25;На диске также установлены оси II, на которых установлены рычаги с зажимными, кулачками.. Шестерня 37 связана с планшайбой 41 приводного шкива 42 через пальцы 38 и кольца 39. На валиках 25 установлены ролики 27. При вращении шкива 42 вначале планетарный редуктор работает как обычная зубчатая передача и ролики 27 воздействуют на рычаги, прижимая кулачки к заготовке. При этом усилие прижатия возрастает до тех пор, пока не наступит проскальзывание диска 13 по фторопластовому кольцу ^5. Тогда начинает вращаться корпус — диск поводкового устройства, что приводит к вращению всего поводкового устройства вместе с диском 13 рычагами и кулачками, т. е. происходит вращение заготовки с рабочей круговой подачей. При отводе кулачки центрируются роликами по опорному кольцу. 3 ил."tefi/^"iсл9*f'''-^•^KKI^ГчЭо ^I

.:г Ьид 7 фиг.д