Способ диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций Советский патент 1992 года по МПК B23K20/14 

Описание патента на изобретение SU1712108A1

Изобретение относится к способам соединения материалов, а именно к способам диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

На чертеже приведен один из этапов реализации способа.

Способ диффузионной сварки реализуют следующим образом. Сначала в оправку 1 устанавливают тонкостенную конструкцию 2. Она может представлять из себя как готовую деталь, например оболочку, так иг пакет, набранный из полуфабрикатов, например слоев композиционного материала, требующих последующего соединения между собой. На тонкостенную конструкцию 2 устанавливают тонкостенные накладные

усиливающие детали 3 (например, стрингеVIры, накладки, фитинги, шпангоуты), образующие еще один слой. При этом

ГО осуществляют предварительное их крепле Ание, например, точечной сваркой или клеем.

о Затем соединяют при помощи переходника 9 верхний 4 и нижний 5 фланцы, устанавли00вают кожух 8 и крепят его при помощи верхней 6 и нижней 7 плит, после чего полученную сборку размещают внутри тонкостенной слоистой конструкции 2,3. Материал кожуха - алюминиевый сплав, например АМг-6; материал оправки, переходника, фланцев, плит - сталь, например 5 ХНМ.

Объем между кожухом 8, переходником 9, фланцами 4 и 5 заполняют кремнийЬрганической жидкой средой 10, предназначен

Похожие патенты SU1712108A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ СЛОИСТЫХ ТИТАНОВЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ 2005
  • Пешков Алексей Владимирович
  • Петренко Владимир Романович
  • Пешков Владимир Владимирович
  • Селиванов Владимир Федорович
RU2296656C1
Способ диффузионной сварки деталей из трудно свариваемых сплавов 2022
  • Бердин Николай Валерьевич
  • Бердин Валерий Кузьмич
  • Рогожкин Артур Андреевич
  • Лукьянов Василий Васильевич
  • Брюханов Евгений Александрович
RU2787287C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБЕЧАЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Полетаев А.В.
  • Анисимов И.В.
RU2171311C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Бушмин Борис Викторович
  • Васильковский Владимир Сергеевич
  • Дубровский Юрий Владимирович
  • Новожилов Сергей Николаевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Хазов Иолий Александрович
RU2354518C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2003
  • Шушпанов М.Н.
  • Коломенский А.Б.
RU2253553C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СТОИСТОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ТИТАНОВЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Пешков Владимир Владимирович
  • Балбеков Дмитрий Николаевич
  • Булков Алексей Борисович
  • Стрыгин Алексей Иванович
  • Букреев Вадим Юрьевич
  • Небольсин Станислав Михайлович
RU2537407C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2013
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Самароков Юрий Михайлович
RU2537671C1
МАГНИТОПРОВОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Тумаков Сергей Григорьевич
RU2035822C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБЫ С ТОНКОСТЕННЫМ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПЕРЕХОДНИКОМ 2006
  • Семенов Александр Николаевич
  • Карташев Евгений Федорович
  • Карпунин Алексей Андреевич
  • Тюрин Василий Никитович
  • Гордо Владимир Павлович
  • Шевелев Герман Николаевич
RU2329127C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ СЛОИСТЫХ ТИТАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2013
  • Пешков Алексей Владимирович
  • Булков Алексей Борисович
  • Пешков Владимир Владимирович
  • Балбеков Дмитрий Николаевич
  • Небольсин Станислав Михайлович
  • Мальцев Григорий Валерьевич
RU2569444C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 108 A1

Реферат патента 1992 года Способ диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций

Изобретение относится к способам соединения материалов, а именно к способам диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций. Цель - повышение качества сварного соединения. Реализация способа включает сборку и предварительное крепление соедиьсяемых слоев в оправке, размещение BHv/рй полученной сборки пластически деформируемого кожуха, заполнение внутреннего объема кожуха жидкой средой и повышение давления на жидкую среду. При этом давлением на жидкую среду создают соответствующим сверх- пластическОй деформации материала кожуха, для чего обеспечивают соответствующие скорость изменения давления и температуру. За счет использования эффекта сверхпластичности, позволяющего достичь большой степени деформации, способ обеспечивает плотное и равномерное прилегание свариваемых слоев, в том числе и имеющих значительную строительную высоту, и повышение качества сварного соединения. 1 ил.LO

Формула изобретения SU 1 712 108 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712108A1

Устройство для диффузионной сварки 1981
  • Чехонадских Виктор Иванович
  • Шавырин Владислав Николаевич
SU941103A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
.

SU 1 712 108 A1

Авторы

Муркин Владимир Васильевич

Графов Борис Григорьевич

Архипов Александр Николаевич

Чугунов Олег Васильевич

Шарафутдинов Риф Габдрауфович

Даты

1992-02-15Публикация

1989-12-20Подача