Сердечник для изготовления трубчатых изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B21/88 B28B21/36 

Описание патента на изобретение SU1065213A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известен сердечник для изготовления железобетонных труб, содержащий сжимаемый разрезной корпус с вкладышем, установленным по линии разъема и шарнирно соединенным со стяжным механизмом, последний выполнен с червячным приводом, червячные валы которого соединены муфтами и взаимодействуют с насаженными на винты червячными колесами, кинематически связанными с помощью винтов и гаек с П1ротивоположными сторонами сердечника, а вкладыш с помощью пружины соединен с корпусом червячного привода 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сердечник для изготовления трубчатых изделий, содержащий установленные на поддоне откидные сегменты и по крайней мере один вкладыш, связанные кинематически с центральной стойкой 2. Недостатком известных сердечников является неудобство распалубки. Цель изобретения - обеспечение удобства распалубки. Указанная цель достигается тем, что сердечник для изготовления трубчатых изделий, содержащий установленные на поддоне откидные сегменты и по крайней мере один вкладыш, связанные кинематически с центральной стойкой, снабжен вертикально подвижной полой с окнами для прохода рычагов штангой, закрепленными на ней упорами и кронштейнами и вертикально подвижными охватывающими щтангу втулками с двуплечими рычагами, концы которых шарнирно соединены соответственно со стойкой и кронщтейном, а последний и втулки при помощи шарнирных тяг - с вкладышем и сегментами, причем штанга смонтирована концентрично стойке и контактирует с ней упорами. На фиг. 1 изображен предлагаемый сердечрик, собранный для изготовления трубы, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг. 2, при распалубке; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 узел I на фиг. 4. Сердечник для изготовления трубчатых изделий содержит установленные на поддоне 1 откидные сегменты 2 и 3 и по крайней мере один вкладыш 4, связанные кинематически с центральной стойкой 5, снабжен вертикально подвижной полой с окнами для прохода рычагов 6 штангой 7, закрепленными на ней упорами 8 и кронштейнами 9 и вертикально подвижными охватывающими штангу втулками 10 с двуплечими рычагами, концы которых шарнирно соединены соответственно со стойкой 5 и кронштейном 9, а последний и втулки 10 при помощи шарнирных тяг 11-13 - с вкладыщем 4 и сегментами 2 и 3, причем штанга смонтирована концентрично стойке и контактирует с ней упорами 8. Откидные сегменты 2 и 3 с5оединены между собой шарнирами 14, вкладыш 4 установлен на створке 3 в шарнирах 15 по линии разъема корпуса с возможностью его расположения между откидными сегментами 2 и 3. В верхней части штанги с буртом 16 установлена с возможностью осевого перемещения относительно нее втулка 17 с буртом 18 и рамами 19. На центральной стойке 5 имеются фланцы 20 и 21 и хвостовик 22 с отверстием 23. На поддоне 1 смонтирован фиксатор стойки ,5, содержаший рычаг 24, тягу 25, рычаг 26 и подпружиненный пружиной 27 штырь 28. Последний может перемещаться в закрепленной на поддоне 1 направляющей 29 и входить в отверстие 23. На сегменте 2 смонтирован фиксатор вкладыща 4. Фиксатор содержит шарнирно установленный на ребре сегмента 2 рычаг 30, выполненный из двух планок, между которыми установлен стержень 31 с помощью упорных сферических шайб 32. Также на ребрах сегмента 2 шарнирно установлены 33 со штырями 34 и горизонтальные планки 35 с отверстиями 36. Рычаги 33 соединены упорными сферическими шайбами 32 со стержнем 31, а штыри 34 расположены над отверстиями 36 и входят в них при опускании стержня 31. На ребре cerv мента 2 с возможностью перемещения по горизонтали смонтирован подпружиненный пружиной 37 ползун 38 с рукояткой 39. Сердечник работает следующим образом, зом. В исходном положении штанга 7 установлена на поддоне 1 и своим весом удерживает рычаг 24 в прижатом к поддону 1 положении. При этом штырь 28 находится в отверстии 23. Корпус сердечника раздвинут по максимальному диаметру и вкладыш 4 расположен между сегментами 2 и 3. Штыри 34 находятся в отверстиях 36. В этом положении сердечник готов для сборки всей формы, которая заполняется бетонной смесью для изготовления трубы (фиг. 1 и 2). При распалубке трубы сердечник стропят за рамы 19 и поднимают краном (не показан). При этом сперва поднимается втулка 17, которая буртом 18 поворачивает рычаг 30, поднимая его за левый конец, и вместе с шайбами 32 поднимает стержень 31, благодаря чему рычаги 33 выводят штыри 34 из отверстий 36. Ползун 38 пружиной 37 перемещается под рычаг 30, фиксируя его в поднятом положении. При дальнейшем подъеме втулка 17 упирается в бурт 16 и поднимает штангу 7 вместе с кронштейнами 9. При этом тяги И поворачиваются на кронштейнах 9 и поворачивают

тем самым вкладыш 4 на шарнирах 15, вдвигая их внутрь габарита корпуса сердечника, а рычаги 6 поднимают втулку 10 с закрепленными на них тягами 12 и 13, которые с отставанием по времени благодаря наличию люфтов (овальных отверстий в тягах) поворачивают сегменты 2 и 3 в шарнирах 14 во внутрь корпуса сердечника.

Благодаря подъему штанги 7 рычаг 24 освобождается, и пружина 27 выводит штырь 28 из отверстия 23, рассоединяя тем самым центральную стойку 9 с поддоном б (фиг. 4 и 5). При дальнейшем подъеме штанги 7 упоры 8 упираются во фланец 18 сердечник вынимается из трубы и устанав/ / / 28 27 29

ливается на следуюший поддон. По установке на поддон 1 корпуса сердечника весом опускающейся в ней штанги 7 в обратном указанному выше порядке с помощью тяг 11 - 13, рычагов 6 и втулок 10 производится поворот сегментов 2 и 3 и вкладыша 4 до их установки по максимальному диаметру корпуса (см. фиг. 1 и 5), после чего, рудояткой 39 ползун 38 отжимается из-под рычага 30, который своим весом опускает втулку 17 и вводит штыри 34 в отверстия 36. Штанга 7 поворачивает рычаг 24 и штырь 28 входит в отверстие 23, после чего сердечник готов к повторению цикла.

Применение предлагаемого сердечника для изготовления трубчатых изделий позволяет повысить удобство распалубки.

Л-/

Фмг. 2

ф..

-J9

8

Похожие патенты SU1065213A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления трубчатых изделий 1979
  • Спицын Анатолий Владимирович
  • Лымарь Валентин Иванович
  • Дундич Виктор Иванович
SU850403A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Волков Лев Алексеевич
  • Бабайлов Андрей Финопентович
  • Голосовкер Виктор Иосифович
  • Никишин Валентин Иванович
  • Никишин Николай Ефимович
  • Стручков Александр Николаевич
RU2099184C1
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
  • Зак Марк Герцевич
SU1360992A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
Пустотообразователь 1990
  • Климов Владислав Валерианович
  • Баннов Юрий Федорович
SU1712157A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей 1990
  • Сохачевский Геннадий Семенович
  • Елаш Павел Иванович
  • Мироненко Семен Иванович
SU1761493A1
Установка для изготовления строительных изделий 1980
  • Стус Михаил Дмитриевич
  • Дубовик Владимир Устинович
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU992192A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 213 A1

Реферат патента 1984 года Сердечник для изготовления трубчатых изделий

СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленные на поддонеоткидные сегменты и по крайней мере один вкладыш, связанные кинематически с центральной стойкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства распалубки, он снабжен вертикально подвижной полой с окнами для прохода рычагов штангой, закрепленными на ней упорами и кронштейнами и вертикально подвижными, охватывающими штангу втулкамис двуплечими рычагами, концы которых шарнирно соединены соответственно со стойкой и кронщтейном, а кронштейн и втулки при помощи щарнирных тяг -- с вкладышем и сегментами, причем штанга смонтирована концентрично ртойке и контактирует с ней упорами. (Л О5 ел ю со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065213A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сердечник для изготовления железобетонных труб 1972
  • Волков Владимир Николаевич
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Бойко Виктор Васильевич
  • Хайт Юлий Александрович
SU438540A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Форма для изготовления трубчатых изделий 1979
  • Спицын Анатолий Владимирович
  • Лымарь Валентин Иванович
  • Дундич Виктор Иванович
SU850403A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
(И)

SU 1 065 213 A1

Авторы

Лаповок Арон Лазаревич

Даты

1984-01-07Публикация

1982-01-04Подача