Изобретение относится к устройствам для разогрева вязких и застывающих жидкостей при их разгрузке из железнодорожных цистерн.
Цель изобретения - повь1шение эффективности разогрева и упрощение конструкции устройства. При этом обеспечивается подача теплоносителя в части, отдаленные от люка цистерны.
На фиг. 1 изображено устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне в. исходном и разложенном положении, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на ф11Г. 3 - бид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 3: на фиг. 5 - узел III на фиг. 3.
Устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне содержит вертикальную штангу 1 с установленной на ее нижнем участке коллектором 2, рычаги 3, 4, закрепленные на коллекторе 2 с помощью шарниров, оси 5, 6 которых смещены от оси вертикальной штанги 1 в сторону, противоположную раскрытию устройства. .Боковые ветви 7, 8 соединены между собой шарниром 9, установленным в верхней части устройства,, и связаны рычагами 3, 4 с помощью шарниров 10, 11..В сложенном состоянии при опускании устройства в цистерну шарнир-9 становится выше горловины цистерны. Такое расположение шарнира 9 позволяет увеличить длину боковых ветвей 7, 8 относительно диаметра цистернь и соответственно увеличить зону действия теплоносителя. Подъемный трос 12 закреплен на грузозахватном элементе-приспособлении 13, находящемся на шарнире 9. Грузозахватное приспособление .13 может быть выполнено в виде прижимных планок. На осях 5.6 шарнирного соединения закреплен , кривошипно-коромысловый механизм состоящий из кривошипов 14. 15 и осей 16 17,соединенных между собой коромыслом 18.В месте крепления осей 16. 17 имеются зазоры 19. Вместо кривошипно-коромыслового механизма может быть использована например, зубчатая передача. Шарнир 9 снабжен ручками 20. Устройство для разогрева помещают в цистерну 21, имеющую СЛИВНОЙ клапан 22. Работу с устройством осуществляют следующим образом. Устройство с помощью лебедки опускают в люк цистерны 21 до соприкосновения с ее нижней частью. Натяжение троса 12 ослабевает. В вертикальную штангу 1 пйдают пар или иной теплоноситель, который пройдя через коллектор 2. рычаги 3. А. попадает в боковые ветви 7.8. Вязкость жидкости в районе сливного клапана 22. находящегося в центральной части цистерны 21. понижается вследствие разогрева паром или иным теплоносителем что исключает необходимость дополнительного обогрева сливного клапана. Раскладывание боковых ветвей 7. 8 осуществляется под весом рычагов 3. 4 и воздействием небольшого усилия, приложенного к ручкам и. После раскладывания боковых ветвей 7 8 пар или иной теплоноситель разогревает вязкую жидкость в частях, отделенных от люка цистерны 22. Боковые ветви закрепляются в верхней части устройства, что позволяет увеличить их длину относительно диаметра цистерны Углы поворота рычагов 3. 4 с помощью равных кривошипов 14. 15 с осями 16 17 J
iPuz.l соединенными между собой коромыслом 18. равны, что дает синхронное складывание и раскладывание боковых ветвей 7 8 Наличие зазоров 19 в месте крепления осей ть. 17 обеспечивает в первоначальный момент независимое раскладывание и складывание рычагов 3.4 и исключает возможность заклинивания их и. соответственно, боковых ветвей 7, 8 при их складывании и раскладыаании внутри цистерны 21. По окончании слива нефтепродукта и пропарки цистерны 21 шарнир 9 посредством троса 12 с помощью лебедки поднимают, и боковые ветви 7. 8 складываются в исходное положение и выходят из люка цистерны 21. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, его изготовление повысить надежность его работы, обеспечить разогрев ВЯЗКОЙ жидкости в частях, отдаленных от люка цистерны.-J Формула изобретения Устройство, для разогрева вязкой жидкости в цистерне, включающее коллектор для теплоносителя, в нижней части шарнирно соединенный с рычагами, которые соответственно связаны с боковыми ветвями и грузозахватный элемент, отличающ еес я тем. что. с целью повышения эффективности разогрева и упрощения конструкции шарниры для соединения коллектора с кажым из рычагов соединены между собой поредством кривошипно-коромыслового еханизма, боковые ветви соединены арн,ирно одна с другой в верхней части грузозахватный элемент расположен в есте шарнирного крепления боковых ветей. ВидА
/ 19 f6
fpu2.2
12 .13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разогрева вязких жидкостей в железнодорожных цистернах | 1986 |
|
SU1439046A1 |
Устройство для разогрева вязких жидкостей в железнодорожных цистернах | 1980 |
|
SU971725A1 |
Устройство для разогрева вязких жидкостей в железнодорожной цистерне | 1986 |
|
SU1406072A1 |
Способ выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1742165A1 |
Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром | 1981 |
|
SU996287A1 |
Устройство для разогрева вязких жидкостей в цистерне | 1989 |
|
SU1763334A1 |
Устройство для разогрева высоковязких жидкостей в цистернах паром или иным теплоносителем | 1960 |
|
SU133916A1 |
Устройство для разогрева жидкости в резервуаре | 1982 |
|
SU1119933A1 |
Веерный насадок для слива застывающих жидкостей из емкостей | 1990 |
|
SU1738718A1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ С НИЖНИМ ЛЮКОМ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕГО ПРОДУКТА В ЕМКОСТЬ | 2009 |
|
RU2448888C2 |
Изобретение относится к устройствам . для разогрева вязких и застывающих жидкостей при их разгрузке из железнодорожных цистерн. Цель изобретения - повышение эффективности разогрева и упрощение конструкции. При этом-обеспечиваетсл подача теплоносителя в части, отдаленные от люка цистерны. Устройство для разогрева включает коллектор для теплоносителя, в нижней части шарнирно соединенный с рычагами, которые соответственно связаны с боковыми ветвями, и грузозахватный элемент. Шарниры для соединения коллектора с каждым из рычагов соединены между собой посредством кривошипно-коромыслового' механизма, боковые ветви соединены шарнирно одна с другой в верхней части, а грузозахватный элемент расположен в месте шарнирного крепления боковых ветвей. 5 ил.слс
W
Ж
фае.З
Фиг $
Устройство для разогрева высоковязких жидкостей в цистернах паром или иным теплоносителем | 1960 |
|
SU133916A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-08-15—Подача