Сушильный цилиндр Советский патент 1990 года по МПК D21F5/02 

13 с отверстиями 14 для выхода пара и расположенного в средней части камеры, имеющей наибольшую площадь поперечного сечения. Подача греющего пара в среднюю часть камеры 8 способствует более равномерному распределению толщины конденсатной пленки по ширине сушильного цилиндра, а следовательно, и более равномерному распределению температуры. Вследствие уменьшения площади поперечного сечения канала греющий пар имеет более постоянную в направлении движения скорость. Это приводит к увеличению динамического воздействия греющего пара на конденсатную пленку, что влечет за собой уменьшение ее толщины вследствие более интенсивного движения пленки к двойным вращающимся конденсатоотводящнм сифонным устройствам 15, соединенным с конденсатоотводными трубами 16. Торцы цилиндра закрыты щитами 17. Наружная поверхность внутренней оболочки 3, паропроводов 10 и 12 покрыта тепловой изоляцией 18. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Цель изобретения - повышение качества высушиваемой бумаги за счет обеспечения равномерности температуры поверхности цилиндра. Сушильный цилиндр содержит корпус из соосно установленных наружной 1 и внутренней 3 оболочек, соединенных крышками 2. Внутренняя оболочка спицами 4 жестко соединена с полыми цапфами 5 и 6, которыми цилиндр опирается на подшипники 7. Образованная оболочками 1 и 3 кольцевая камера имеет переменную по ширине цилиндра площадь поперечного сечения, равномерно уменьшающуюся в направлении от средней радиальной плоскости 9 цилиндра к торцам. Питающий паропровод 10 снабжен компенсатором 11, греющий пар подается в камеру 8, образованную оболочками 1 и 3, от распределительного парапровода 12, выполненного в виде кольцевого коллектора 13 с отверстиями 14 для выхода пара и расположенного в средней части камеры, имеющей наибольшую площадь поперечного сечения. Подача греющего пара в среднюю часть камеры 8 способствует более равномерному распределению толщины конденсатной пленки по ширине сушильного цилиндра, а следовательно, и к более равномерному распределению температуры. Вследствие уменьшения площади поперечного сечения канала греющий пар имеет более постоянную в направлении движения скорость. Это приводит к увеличению динамического воздействия греющего пара на конденсатную пленку, что влечет за собой уменьшение ее толщины вследствие более интенсивного движения пленки к двойным вращающимся конденсатоотводящим сифонным устройствам 15, соединенным с конденсатоотводными трубами 16. Торцы цилиндра закрыты щитами 17. Наружная поверхность внутренней оболочки 3, паропроводов 10 и 12 покрыта тепловой изоляцией 18. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки движущихся полотен и может быть использовано в целлюлозно- бумажной и легкой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества высушиваемой бумаги за счет обеспечения равномерности темпера- туры поверхности цилиндра.

На фиг.1 показан сушильный цилиндр продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез по средней радиальной плоскости цилиндра.

Сушильный цилиндр содержит корпус, образованный наружной оболочкой 1, соединенной при помощи торцовых крышек 2 кольцеобразной формы с внутренней оболочкой 3. Внутренняя оболочка 3 спицами 4 жестко соединена с полыми цапфами 5 и 6, которыми цилиндр опирается на подшипники 7. Пространство между соосными оболочками 1 и 3 является кольцевой камерой 8 для прохо- да греющего пара. Камера 8 имеет переменную по длине цилиндра площадь поперечного сечения, равномерно уменьшающуюся в направлении от средней радиальной плоскости 9 цилиндра к торцам. Питающий паропровод 10 подсоединен к полой цапфе 5. Для компенсации температурных деформаций на паропроводе 10 установлен компенсатор 11. Распределительные паропро- воды 12 одной стороной подсоединены к питающему паропроводу 10, а другой стороной - к кольцевому коллектору 13 (например, тороидальному), который расположен в средней части камеры 8, имеющей наибольшую площадь поперечного сечения. Отверстия 14 для выхода пара размещены на коллекторе 13 через равные промежутки с верхней

стороны по всей его длине. Двойные вращающиеся конденсатоотводящие сифонные устройства 15 расположены у обоих торцов цилиндра и соединены с конденсатоотводящими трубами 16, которые находятся в полостях цапф 5 и 6. Торцы цилиндра прикрыты щитами 17. Наружная поверхность внутренней оболочки 3 цилиндра, паропроводов 10 и 12 покрыта тепловой изоляцией 18.

Сушильный цилиндр работает следующим образом.

Сушка движущегося бумажного полотна происходит при соприкосновении с нагреваемым паром наружной оболочки 1 сушильного цилиндра, вращающегося на полых цапфах 5 и 6 в подшипниках 7. Греющий пар через полост цапфы 5 по питающему паропроводу 10 и распределительным паропроводам 12 поступает в кольцевой коллектор 13, через выходные отверстия 14 которого подается в камеру 8. По мере движени по камере 8 греющий пар конденсируется, отдавая тепло высушиваемой бумаг Из-за уменьшения плошади поперечного сечения камеры 8 конденсирующийся греющий пар, распространяющийся в направлении от средней радиальной . плоскости 9 к торцам, имеет более постоянную в направлении движения скорость. Это приводит к увеличению динамического воздействия греющего пара на конденсатную пленку, покрывающую внутреннюю поверхность наружной оболочки цилиндра, что влечет за собой уменьшение ее толщины вследствие более интенсивного движения пленки к двойным вращающимся сифонным устройствам 15, с помощью кото515

рых конденсат по горизонтальным трубам 16, размещенным в полостях цапф 5 и 6, отводится из цилиндра.

Таким образом, использование данного технического решения позволяет добиться более равномерной сушки бумажного полотна по длине сушильного цилиндра, что повышает качество вырабатываемой бумаги.

Формула изобретения

Сушильный цилиндр,содержащий корпус из соосно .установленных и снабженных торцовыми крышками наружной и внутренней оболочек, образующих

13

86

кольцевую камеру, соединенную с полыми цапфами, имеющими средства для подачи пара в камеру и отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества высушиваемой бумаги за счет обеспечения равномерности температуры поверхности цилиндра, кольцевая камера имеет переменную по длине цилиндра площадь поперечного сечения, равномерно уменьшающуюся от середины цилиндра к его торцам, а средство для подачи пара снабжено установленным в средней, части камеры кольцевым коллектором, выполненным с отверстиями для выхода пара.

фиг. 2