Способ изготовления высокотемпературной термопары Советский патент 1992 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU1712797A1

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано при изготовлении пленочных термопар, предназначенных для измерения температуры высокотемпературных высокоскоростных потоков, например в авиационных и ракетных двигателях.

Известен способ изготовления термопары, согласно которому на держатель, выполненный в виде цилиндрического стержня из высокотемпературной керами ки, один из торцов которого заострен на конус, наносят по образующим стержня и конуса пленочные термозлектроды, а рабочий слой термоэлектродов образуют на острие конуса. Термопара, полученная этим способом, обладает малой тепловой инерционностью, а ее форма не искажает течения исследуемого потока.

Недостатком известного способа является изменение термоэлектрических характеристик пленочных электродов под воздействием водорода, серы, углерода и других элементов, агрессивность которых

по отношению к материалу термоэлектродов при высоких температурах резко возрастает.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления высокотемпературной термопары, состоящий в нанесении на основание в виде керамического стержня термозлектродных паст на основе благородных металлов, и последующем отжиге для формирования пленочных термоэлектродов и рабочего спая.

Недостатком известного способа является низкая надежность термопары в условиях вибрации, что обусловлено различными частотами собственных колебаний основания с термоэлектродами и керамической защиты.

Цель изобретения - повышение надежности термопары в условиях высокоскоростных потоков.

Поставленная цель достигается тем, что в керамическом стержне, являющемся основанием термопары, выполняют сквозные

каналы, на стенки каждого из которых наносят соответствующую термоэлектродную пасту путем введения порции ее под избыточным давлением с одной стороны канала.

На чертеже показана термопара, изготовленная предлагаемым способом.

Термопара содержит керамический стержень 1 с каналами 2 и 3, на внутренней поверхности которых образованы пленочные термоэлектроды 4 и 5, которые на заостренном конце стержня 1 соединяются, образуя рабочий спай 6 термопары.

Способ изготовления высокотемпературной термопары осуществляют следующим образом.

В стержне 1 из высокотемпературной керамики, один конец которого заострен на конус, выполняют два сквозных, параллельных оси стержня канала. Со стороны, противоположной конусу, в каждый канал вводят порцию пасты на основе стойкого к окислению благородного металла с высокой температурой плавления. С этой же стороны канала создают избыточное давление для растекания пасты по его внутренней поверхности. Количество пасты и длительность воздействия давлением выбираются достаточными для транспортировки пасты через весь канал с выходом на поверхность конуса, где пленки соответствующих электродных материалов наносят по его образующей и соединяют на острие.

Затем производят высокотемпературный отжиг термопары, при котором выгорают входящие в пасту органические связующие, а частицы из благородного металла спекаются между собой. При этом образуются пленочные термоэлектроды .4 и 5 и рабочий спай 6 термопары, которые за счет адгезии прочно соединяются с керамическим стержнем.

Термопара, изготовленная согласно изобретению, в высокотемпературных потоках сохраняет высокую точность измерения за счет защиты основной части пленочных термоэлектродов от воздействия компонентов газовой среды.

Формула изобретения Способ изготовления высокотемпературной термопары, состоящий в нанесении

на основание в виде керамического стержня термоэлектродных паст на основе благородных металлов с последующим отжигом для формирования пленочных термоэлектродов и рабочего спая, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности термопары в условиях высокоскоростных потоков, в керамическом стержне выполняют сквозные каналы, на стенки каждого из которых наносят соответствующую термоэлектродную пасту путем введения порции ее под избыточным давлением с одной стороны канала.

Похожие патенты SU1712797A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ 2021
  • Ковалев Иван Александрович
  • Кочанов Герман Петрович
  • Рубцов Иван Дмитриевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
RU2759827C1
Способ изготовления высокотемпературной пленочной термопары 1989
  • Олейник Алексей Васильевич
  • Першин Петр Павлович
  • Маштылева Анна Петровна
  • Посикан Тамара Васильевна
  • Проненко Светлана Ивановна
  • Аникин Алексей Яковлевич
SU1838766A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ РАЗНОСТЕЙ ТЕМПЕРАТУР 2006
  • Кузнецов Михаил Александрович
RU2337333C2
Способ изготовления горячего слоя термопары из тугоплавких материалов 1984
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
SU1224610A1
Способ изготовления горячего спая термопары 1985
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
  • Масленников Сергей Валентинович
SU1278619A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2009
  • Каржавин Андрей Викторович
  • Каржавин Владимир Андреевич
RU2403540C1
Способ изготовления горячего спая термопары из тугоплавких материалов 1987
  • Капцов Евгений Григорьевич
  • Егоров Александр Константинович
  • Масленников Сергей Валентинович
  • Сметанников Виктор Васильевич
SU1578512A1
Способ определения стабильности термоэлектродных проволок 1986
  • Павлов Борис Павлович
SU1384964A1
Способ определения температуры 1986
  • Стаднык Богдан Иванович
  • Осинчук Владимир Васильевич
  • Яцишин Святослав Петрович
SU1413445A1
ТЕРМОПАРА 2011
  • Орлов Евгений Юрьевич
RU2456560C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 797 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления высокотемпературной термопары

Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить надежность высокотемпературной термопары в условиях высо- коскоростных газовых потоков. В основании в виде керамического стержня выполняют сквозные каналы. На стенки каждого канала наносят соответствующую термоэлектродную пасту путем введения порции ее под избыточным давлением с одной стороны канала. Полученную заготовку отжигают для формирования пленочных термоэлектродов и рабочего спая термопары. В термопаре имеется только одна несущая деталь, благодаря чему обеспечивается большая виброустойчивость термопары. 1 ил./-

Формула изобретения SU 1 712 797 A1

й/vsЛy Aлxyxvvvчл vs ч J л.ххл чЛЛЛ/хУХХХЛ

Ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712797A1

Лысиков Б.В
и др
Реакторная термометрия, lyi.: Атомиздат, 1980, с
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 712 797 A1

Авторы

Олейник Алексей Васильевич

Скрипка Алексей Иванович

Гулей Александр Богданович

Маштылева Анна Петровна

Симбирский Дмитрий Федорович

Даты

1992-02-15Публикация

1989-05-03Подача