название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU1785144C |
Способ получения слоистых металлокерамических композиционных материалов | 2020 |
|
RU2754419C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2518809C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2017846C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЭНЕРГОВЫДЕЛЯЮЩИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ПЛЕНОК ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2479382C1 |
Способ получения порошка на основе тугоплавких соединений | 2017 |
|
RU2678858C1 |
Способ изготовления электродов для электроискрового легирования и электродуговой наплавки | 2022 |
|
RU2792027C1 |
Способ получения порошка на основе тугоплавких соединений | 2018 |
|
RU2697140C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В РЕЖИМЕ ГОРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277031C2 |
Способ получения градиентных материалов на основе МАХ-фаз системы Ti-Al-C | 2022 |
|
RU2786628C1 |
Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление экзотермической смеси порошков по крайней мере одного металла IV группы Периодической системы, по крайней мере одного неметалла - углерода, бора, брикетирование смеси, приложение давления, инициирование реакции горения, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, выдержку под давлением и последующее горячее деформирование с изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности выхода годного и снижения пористости, при приготовлении смеси используют порошки металла двух фракций, одна с дисперсностью (d1) 5-90 мкм, другая с дисперсностью (d2), определяемой из соотношения
где λi - коэффициенты теплопроводности компонентов шихты;
νi - объемные доли компонентов смеси;
N - число атомов неметалла (углерода, бора), приходящихся на один атом металла в химическом соединении;
ΔT - разница между температурой горения шихтовой смеси и температурой плавления металлического компонента;
Q - удельная теплота плавления металла;
ρ - теоретическая плотность беспористой шихтовой смеси,
причем массовая доля фракции с дисперсностью d1 составляет 0,2-0,6 от общего количества металла в смеси.
Авторы
Даты
2003-08-27—Публикация
1989-10-25—Подача