Центробежно-планетарное устройство для обработки деталей Советский патент 1992 года по МПК B24B31/104 

Изобретение относится к машинам центробежно-планетарного типа для поверхностной обработки деталей с применением насыпного гранулированного обрабатывающего материала (абразивные гранулы, металлические шары и т.п.). а также без него и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены водило 2 с планшайбами 3 и 4 и планетарные барабаны 5, снабженные донными крышками рычагами 7 и их приводом 8; Рычаги 7 донных крышек б установлены на горизонтальной кольцевой платформе 9, соединенной с помощью двух стоек 10 с нижней планшайбой 4 водила 2, и связаны с приводом 8 через подшипниковый передаточный узел 11 и толкатель 12, расположенный соосно водилу 2, причем тдлкатель 12 установлен в корпусе 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. Отверстия 13 служат для слива смазочно-охлаждающей жидкости из барабанов 5 в приемник 14 через решетку транспортера 15 в бак (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В барабаны 5 через открытые верхние горловины загружается рабочая масса (детали и абразивные гранулы), которая занимает положение I. Затем водилу 2 сообщают вращение, при этом барабаны 5 совершают планетарное вращение. Под действием центробежных сил масса занимает положение 11. Масса, сжатая центробежными силами, интенсивно перемешивается. Под воздействием абразивных гранул детали подвергаются поверхностной обработке (шлифованию, полированию, зачистке заусенцев). При этом в барабаны 5 непрерывно подается через верхние горловины смазочно-охлаждающая жидкость, так как процесс сопровождается интенсивным выделением тепла. Смазочно-охлаждающая жидкость, вытекая через отверстия 13, непрерывно

уносит из барабанов продукты обработки частицы материала обрабатываемых деталей и частицы изнашивающихся абразивных гранул, предотвращая засаливание последних.,

По истечении времени обработки (задается технологией в зависимости от материала и формы обрабатываемых деталей и абразива) включается привод 8. под действием которого толкатель 12 поднимается

вверх и через подшипниковый узел 11 и рычаги 7 откидывает донные крышки 6 в направлении к оси вращения водила 2, которое плавно замедляется, центробежные силы, действующие на массу, уменьшаются и масса под действием гравитационных сил

постепенно высыпается из барабанов 5 в приемник 14, откуда удаляется вибротранспортером 15. Постепенная выгрузка массы из барабанов исключает образование заторов в нижних горловинах барабанов. По

окончании выгрузки крышка 6 закрывается и барабаны 5 готовы для приема следующих порций рабочей массы.,

Формула изобретения Центробежно-планетарное устройство для обработки деталей, содержащее барабаны с донными крышками, соединенными с приводом их перемещения, при этом барабаны установлены на водиле, выполненном в виде двух планшайб, нижняя из которых соединена с приводом вращения водила, от ичающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, устройство снабжено соосно установленными водилу кольцевой платформой и толкателем с шарнирно смонтированными на его конце рычагами, соединенными с крышками, при зтом толкатель соединен с приводом перемещения крышек посредством введенного в устройство передаточного узла, а платформа связана с нижней планшайбой посредством введенных в устройство двух стоек.

/7-/9

Изобретение относится к машинам центробежно-планетарного типа для поверхностной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и др. отраслях промышленности. Оно позволяетповысить производительность и надежность устройства. Устройство содержит корпус 1. в котором установлены водило 2 с планшайбами 3 и 4 и планетарные барабаны 5. снабженные донными крышками 6 с рычагами 7 и их приводом 8. Рычаги 7 донных крышек 6 установлены на горизонтальной кольцевой платформе 9. соединенной с помощью двух стоек с нижней планшайбой 4 водила 2. и связаны с приводом 8 через подшипниковый передаточный узел 11 и толкатель 12. расположенный соосно с во- дилом 2. причем толкатель 12 установлен в корпусе 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. 2 ил.li.слCJVI004ib^

ГЬХХ -Ч-ЗЗ t-

Фие.