Устройство для термообработки ленточного полимерного материала Советский патент 1992 года по МПК B29B13/06 

Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано при сушке ленточных полимерных материалов, в частности протекторного полотна после нанесения клеевого покрытия.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства,

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - шиберная заслонка; на фиг;3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 устройство; поперечный разрез; на фиг.5 линия производства протекторов, в которую встроено предложенное устройство,

Устройство содержит камеру 1 для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом в форме усеченной пирамиды, смонтированную на ней несущую плиту 2 с выполненными на ее рабочей поверхности карманами 3, заполненными пористыми вкладышами 4. верхний срез которых выполнен на,одном уровне с рабочей поверхностью плиты 2, Вкладь1ши 4 посредством токопроводящих шин 5 соединены с источником напряжения (he показан-), а карманы 3 соединены с камерой 1 для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок 6, Нерабочая поверхность вкладыша 4 образует с шиберной заслонкой 6 компенсационную полость 7,

Токопроводящая шина 5 подпружинена к поверхности вкладыша4 и образуете ним электроконтакт. Материал токопроводящей шины 5 выбран таким образом, что его электрическое сопротивление меньше электросопротивления пористого мачериала вкладыша 4, Каждая токо про водящая шина 5 снабжена электрореостатом (не показан),

В корпусе 8 и заслонке 9 шибера 6 равномерно выполнены, соответственно, окна 10 и 11 равной ширины и длины, причем расстояние между окнами в корпусе 8 и заслонке 9 различно, т,е, они установлены со смещением. Для перемещения подвижной заслонки 9 в корпусе 8 шибера имеется ручка 12, которая в области сопряжения с корпусом В выполнена с сальниковым уплотнением либо обработана гидрофобной смазкой (не показано). Над несущей рабочей поверхностью плиты 2 устройство оборудовано коробом 13, который сообщен с системой вытяжной вентиляции (не показана).

Устройство может быть встроено в линию производства протекторов, которая включает шприц-машину 14, отборочный транспортер 15, узел 16 шероховки и промазки клеем, средство 17 для термообработки и двухстороннего охлаждения

протектрра 18. механизм 19 раскроя на мерные заготовки 20,

Устройство работает следующим образом,

Протектор 18 из головки шприц-машины 14 поступает на приемный транспортер 15, откуда после узла 16 шероховки протектора и промазки его опорной поверхности резиновым клеем попадает на несущую плиту 2 устройства для термообработки клеевого покрытия, В камеру 1 нагнетается воздух. Поскольку расстояние между окнами 10и 11 в шиберном корпусе 8 и заслонке 9 выполнены различными, то воздух через образовавшиеся зазоры 21 (фиг,3) свободно поступает в компенсационную полость 7, откуда равномерно пронизывает пористый вкладыш 4, попадает под полотно протектора 18 и создает здесь воздушную прослойку. Компенсационная полость 7 выступает в качестве ресиверной емкости и позволяет обеспечить равномерное омывание и запитывание воздухом нерабочей поверхности пористого вкладыша 4. Устройство позволяет дополнительно разместить в полости 7, например, успокоительную сетку (не показана). По токопроводящим шинам 5 к пористым вкладышам 4 подводится электрическое напряжение. Поскольку электросопротивление проводника шины 5 меньше, чем металлокерамического вкладыша 4, то в последнем происходит диссипация электроэнергии в тепловую. Величина напряжения, подаваемого к отдельно взятому вкладышу 4, регулируется с помощью электрореостата (не показан). Воздух, проходящий через пористую среду вкладыша 4, нагревается и интенсифицирует процесс испарения органического растворителя из клеевого покрытия опорной поверхности протектора. Образующаяся воздушная смесь вытесняется из несущей прослойки и отводится посредством вытяжной вентиляции по коробу 13,

Далее полотно 18 осушенного материала проходит стадию охлаждения. Поскольку он обрабатывается при-свободном зависании на динамической подушке нагретого воздуха, то в поточных линиях в качестве теплообменного оборудования возможно комплексное использование транспортной системы, реализующей несущую охлаждающую прослойку. Для такой компоновочной схемы камера 1 выполнена общей с единой воздухонагнетающей системой (фиг,5), После охлаждения в механизме 19 раскрой протектора 18 разрезают на мерные заготовки 20,

Качество клеевого покрытия определяется степенью теплового воздействия воздушной прослойки на опорную поверхность протектора 18 по всей длине устройства. Последнее достигается в совокупности установкой реостатами определенного электрического напряжения в каждом вкладыше 4 и подбором ручкой 12 величины проходного сечения зазоров 21 конкретной шиберной заслонки 6. Варьируя указанные параметры, добиваются сравнительно низкого теплового и объемного воздействия воздуха несущей прослойки в начале устройства и. постепенное их увеличение по длине транспортирования к концу плиты 2. Этим достигается постепенное и достаточное испарение органического растворителя из клеевого покрытия протектора без образования граничного затвердевшего слоя.

Пористость металлокерамических вкладышей выбирают таким образом, чтобы гидравлическое сопротивление истечения воздуха из общей для работающих в комплексе сушильного и теплообменного оборудования камеры 1 было постоянным по длине. Далее цикл повторяется. /2

Формула изобретения 1.Устройство для термообработки ленточного полимерного материала, содержащее камеру для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом,

смонтированную на ней несущую плиту с выполненными на ее рабочей поверхности карманами, заполненными пористыми вкладышами, верхний срез которых выполнен на одном уровне с рабочей поверхностью плиты, отличаю щ,е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, пористые вкладыши посредством токопроводящих шин соединены с источником напряжения, а карманы

соединены с камерой для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок.

2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нерабочая поверхность вкладыша

образует с шиберной заслонкой компенсационную полость, а в корпусе шибера и заслонке выполнены окна, расположенные со смещением одно относительно другого. 8 f /

Фиг. 5 IB 13

Изобретение относится к полимерному материалу и может быть использовано присушке, например, протекторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого пористые вкладыши 4 посредством токопроводя- щих и^ин 5 соединены с источником напряжения. Карманы соединены с камерой 1 для создания динамической подушки посредством шиберных заслонок 6. Нерабочая поверхность вкладыша 4 образует с шиберной заслонкой 6 компенсационную полость 7. В корпусе шибера и заслонке выполнены окна, расположенные со смещением друг относительно друга. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.;з^СО 00СА) >&