Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для нанесения клеевого покрытия на заготовки протекторов.
Известно устройство для нанесения клеевого покрытия на поверхность протекторной ленты, содержащее клеевую ванну и жестко фиксированный в ней свободно вращающийся клеепромазочный валок с ворсяным покрытием [1]
Недостатком данного устройства является необходимость силового воздействия на протекторную ленту с целью передачи вращательного движения клеепромазочному валку. Последнее обстоятельство определяет необходимое условие поступления клеевой композиции в зону сопряжения валка с поверхностью обрабатываемого материала. В связи с этим возникает опасность деформации протекторной ленты.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения покрытия на заготовки протекторов, содержащее камеру для создания динамической подушки под обрабатываемой заготовкой, смонтированную на ней несущую плиту с гидрокамерой, в которой свободно установлен наносящий валок, и с карманами, в дне которых выполнены сквозные отверстия для выхода рабочей среды из камеры [2]
К недостаткам этого устройства относятся ограниченные технические возможности и малая надежность. Последнее обусловлено тем, что при заполнении гидрокамеры клеевой композицией возможна закупорка питающих сопел вязкой жидкой средой. Кроме того для всплытия ролика и прижатия его к опорной поверхности протекторной заготовки требуется принудительный расход клеевой композиции. В этом случае жидкий клей неизбежно попадает в питающие карманы, забивает перфорацию дна и приводит к нарушению работоспособности устройства в целом. Кроме того, конструкция ролика по данному техническому решению не обеспечивает равномерной зоны контакта с опорной поверхностью протектора.
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности.
Для достижения технического результата в устройстве для нанесения клеевого покрытия на заготовки протекторов, содержащем камеру для создания динамической подушки под обрабатываемой заготовкой, смонтированную на ней несущую плиту с гидрокамерой, в которой свободно установлен наносящий валок, и с карманами, в дне которых выполнены сквозные отверстия для выхода рабочей среды из камеры, согласно изобретению, сквозные отверстия кармана, расположенного первым после гидрокамеры по ходу движения протекторной заготовки, имеют большее суммарное проходное сечение, чем отверстия других карманов, причем этот карман соединен с гидрокамерой открытым каналом.
Кроме того, гидрокамера заполнена жидкой клеевой композицией, на поверхности которой плавает наносящий валок.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 продольный разрез устройства; на фиг. 3 вид сверху с местными разрезами.
Устройство для нанесения клеевого покрытия содержит камеру 1 для создания динамической подушки под протекторным полотном 2 в форме усеченной пирамиды и смонтированную на ней несущую плиту 3, На рабочей поверхности камеры 1 выполнены питающие карманы 4 со сквозными отверстиями 5. На рабочей поверхности несущей плиты 3 между питающими карманами выполнена гидрокамера 6, наполненная клеевой композицией 7. В ней свободно на поверхности клеевой композиции 7 плавает наносящий валок, в частности клеепромазочный валок 8 с ворсяным покрытием 9. При этом ширина валка 8 больше ширины обрабатываемого протекторного полотна 2. По ходу движения протектороного полотна 2 первый после гидрокамеры 6 карман 10 снабжен сквозной перфорацией дна с большим суммарным проходным сечением по сравнению с остальными питающими карманами. Карман 10 соединен с полостью гидрокамеры 6 открытым каналом 11, а с торцевыми соплами 12 гидрокамеры 6 системой закрытых каналов 13.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 1 от внешнего источника подается сжатый воздух. Пройдя сквозные отверстия 5 перфорации дна питающих карманов 4, воздух попадает под опорную поверхность протекторного полотна 2 и создает здесь несущую воздушную динамическую подушку. Под влиянием силового импульса от смежного технологического оборудования протекторная заготовка перемещается бесконтактно вдоль несущей плиты 3. При этом заготовка "накатывается" на клеепромазочный валок 8 в гидрокамере 6. Поскольку валок 8 свободно плавает на поверхности клеевой композиции 7 гидрокамеры 6 и частично выступает над рабочей плоскостью несущей плиты 3, то ворсяное покрытие 9 постоянно "захватывает" жидкий клей, "раскатывая" его равномерно по опорной поверхности протекторной заготовки 2 в виде пленки. Так как в первом по ходу движения протекторного полотна 2 кармана 10 суммарное проходное сечение сквозных отверстий 5 больше, чем в каждом другом питающем кармане 4, то и давление воздуха в кармане 10 будет больше. Последнее обстоятельство предопределяет перераспределение воздуха по открытому каналу 11 из кармана 10 в гидрокамеру 6. Здесь между валком 8 и продольной стенкой гидрокамеры 6 создается область повышенного давления воздуха, которая предотвращает возможный механический контакт валка со стенкой гидрокамеры. Механическому контакту торцев валка 8 с сопредельными стенками гидрокамеры 6 препятствуют воздушные струи сопел 12, запитываемые по системе закрытых каналов 13 из кармана 10.
Подобное конструктивное оформление позволяет организовать процесс нанесения клеевой композиции без деформации протекторного полотна. Поскольку движение обрабатываемого материала осуществляется бесконтактно на воздушной несущей прослойке, то на протектор действует лишь сила выталкивания валка из клеепромазочного состава (сила Архимеда).
Кроме того, описываемое устройство позволяет организовать процесс сушки на воздушной несущей прослойке сразу после клеепромазки. При этом надежность функционирования устройства определяется достаточным уровнем клеевой композиции в гидрокамере, где валок является единственным подвижным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКИ ПРОТЕКТОРОВ | 2002 |
|
RU2211143C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2098270C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОТЕКТОРНОГО ПОЛОТНА | 2000 |
|
RU2194954C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2000 |
|
RU2188128C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2183822C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРПУСА КОНФЕТЫ | 2001 |
|
RU2195834C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017614C1 |
ВАКУУМНЫЙ СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100718C1 |
Устройство для термообработки ленточного полимерного материала | 1989 |
|
SU1713813A1 |
УЧАСТОК РАЗДЕЛКИ ВЯЗКОУПРУГОПЛАСТИЧНЫХ И ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ МАСС | 2000 |
|
RU2182769C2 |
Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для нанесения клеевого покрытия на заготовки протекторов. Сущность изобретения: в устройстве для нанесения клеевого покрытия на заготовки протекторов сквозные отверстия кармана, расположенного первым после гидрокамеры по ходу движения протекторной заготовки, имеет большее суммарное проходное сечение, чем отверстия других карманов. Этот карман соединен с гидрокамерой открытым каналом. Кроме того, гидрокамера заполнена жидкой клеевой композицией, на поверхности которой плавает наносящий валок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Шеин В | |||
С., Шутилин Ю | |||
В., Гриб А | |||
П | |||
Основные процессы резинового производства | |||
- Л.: Химия, 1988, с | |||
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
SU, авторское свидетельство N 599208, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1997-12-10—Публикация
1996-05-21—Подача