Способ получения композиционных пьезоматериалов Советский патент 1992 года по МПК B29C43/14 H01L41/18 

Изобретение относится к технологии переработки полимерных композиционных материалов и может быть использовано в производстве пьезоэлементов.

Цель изобретения - повышение пьезомодуля.

Пример 1.Из смеси порошков поливинилиденфторида (ПВДФ) и пьезокераМИКИ состава РЬТЮз - PbZrOs PbNb2/3Zni/ зОз - PbNb2/3Mgi/303 - Мп02 (ПКРЗМ), содержащего 40,50 и 60 мас.% пьезокерамики, прессуют образцы в течение 5 мин при температуре 473 К и давлении 10,20,30,40,50,70,90 МПа. Затем образцы подвергают электротермообработке при оптимальных условиях поляризации. В табл.1 приведены значения пьезомодуля бзз и пьезочувствительности дзз композиций на основе ПВДФ + ПКРЗМ, отпрессованных при различных давлениях, в зависимости от объемного содержания пьезокерамики ПКРЗМ. ,В табл.2 приведены значения бзз и дзз композиции после 1,2,3,4,5 и 6-кратного прессования (Рпр 40 МПа, степень заполнения ПВДФ:ПКР-ЗМ равна 0,4:0,6 соответственно).

Пример 2. Из смеси порошков полипропилена (ПП) и пьезокерамики состава РЬТЮз - PbZr03 (ПКР-1) изготавливают образцы материала путем термопрессования смеси порошкрв при температуре 473 К и при различных давлениях. Затем образцы подвергают электротермообработке при оптимальных условиях поляризации. В табл.3 приведены значения пьезокоэффициентов d33 и дзз композиции на основе ПП:ПКР-1, отпрессованных при различных давлениях однократно (до цикл.) и трехкратно (после цикл.). Пример 3. Из смеси порошков полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и пьезокерамики состава РЬТЮз - РЬ2гОз - PbWi/2Mgi/203 PbS.b3/4Lii/4.03 - Sw (ПКР-7М) изготавливают образцы путем термопрессования смеси порошков при температуре 443 К по примеру 1. В табл.4 приведены значения пьезокозффициентов d33 и дзз композиции на основе ПЭВП + ПКР-7М, полученных при различных давлениях прессования однократно (до цикл.) и трехкратно (после цикл.). В табл.5 приведена максимальнаястепень увеличения величины пьезомодуля и пьезочувствительности исследуемых композиций, определяемая как d зз/dзз и дцикл ддз, где 33d и дзз до циклически прессования, и после цикла прессования. В табл.6 для сравнения приведены результаты измерения пьезоэлектрических свойств композиции ПВДФ + ПКР8, подвергнутой длительному прессованию в течение 20 мин. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Способ получения композиционных пьезоматериалов, включающий смешение порошков термопласта и пьезокерамики семейства цирконатов-титанатов свинца, термопрессование, охлаждение под давлением и электротермополяризацию, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения пьезомодуля, термопрессование под давлением 20-50 МПа осуществляют не менее трех раз.

Изобретение относится ктехнологии переработки полимерных композиций и может быть использовано в производстве чувствительных пьезоэлементов. Изобретение позволяет повысить пьезомодуль и nte- зочувствительность за счет смешения порошков термопласта и пьезокерамики семейства цирконатов - титанатов свинца, термопрессования под давлением 20-50 МПа не менее трех раз, охлаждения под давлением и электротермополяризации. 6 табл.уЁ

Содержание наполнителя kO об.

60 76

0,17

0,21 0,24

Содержание наполнителя 50 об.%

до цикла прес 33

Содержание наполнителя 60 обД

Jjj до цикла прессования, пКл/Н

dgj после цикла прессования, пКл/Н

8зз ДО цикла прессования, Вм/Н

g33 после цикла прессования, Вм/Н

57

75

0.1б

0,21

91

112

0.128

0,135

Таблица 2

.Таблица k

Таблица 5

Таблица 6