Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, предназначено дл/1 наложения заготовок протекторных боковин на барабан сборочного станка при сборке покрышек на автоматизированной поточной линии и является усовершенствованием устройства по авт.св. Мг 1497041.
Цель изобретения - повышение качества отреза боковин.
На фиг. 1 изображено устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4-узел I на фиг.2.
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан 1 содержит подающий транспортер 2,смонтированную на основании 3 с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль направляющей 4 поперек боковин 5 ножевую каретку 6 и дополнительную каретку 7. Каретки 6 и 7 снабжены ножами 8 и 9 и перемещаются от привода 10.
На конце подающего транспортера 2 шарнирно закреплена поворотная плита 11, в рабочем положении опирающаяся на раму 12. на которой шариирно посредством осей 13 Закреплены рычаги 14, связанные между собой поперечной планкой 15исп0ив6дом 16..
Поперечная планка 15 снабжена рядом резьбовых направляющих отверстий 17 (фиг.4), 8 которых с возможностью аксиального перемещения расположены прижимные элементы 18, подпружиненные относительно планки 15 пру к 1нами 19 для поджатия боковин с заданным усилием.
На раме 12 подающего транспортера 2 на кронштейнах 20 посредством оси 21 шарнирно установлена ступица 22, на которой жёстко посредством рычагов 23 закре;;л --т.-1г1 дополнительная поперечная планка с держателями 25 и 26 (фиг.З), закрёпл нными на ней по обе стороны от боковину S ойлтами 27. Для изменения расстояния между держателями 25 и 26 и регулирования их положения относительно поперечной оси сборочного барабана 1 дополнительная планка 24 снабжена пазами 28 для регулирования положения держателя 25 и пазами 29 для регулирования положения держателя26. На держателе 25 жестко винтами 30 закреплена одним концом упругая пластина 31, другой конец которой свободно о пирается на держатель 26. Упругая пластина 31 расположена поперек боковины 5.
Рычаги 23 поперечной планки 24 посредством балки 32 и оси 33 связаны со штоком 34 пневмоцилиндра 35, который
шарнирно посредством оси 36 закреплен на балке 37, связывающей между собой кронштейны 20. .
Под упругими пластинами 31 на раме 12 смонтирована планка 38 из неприлипающего к невулканизованной резине материала.
Каждый из ножей 8 и 9 связан с механизмом его перемещения (не показан).
Устройство работает следующим обра.зом. ..
В исходном положении прижимные элементы 1В и упругие пластины 31 находятся в отведенном от боковины 5 положении (на фиг.2 и 4 изображено ЩтрихПунктирными линиями), каретки 6 и 7 разведены.
Держатели 25 и 26 со смонтированной на них упругой пластиной 31 перемещают по пазам 28 и 29 дополнительной планки 24 и устанавливают для фиксации боковины 5 на транспортере 2 в соответствии со спецификацией на покрышку, при этом расстояние между держателями устанавливают paBXjbiM или несколько большим ширины боковины. Транспортером 2 перемещают боковины 5 к вращающемуся сборочному барабану 1.
После наложения части боковины барабан останавливают, а боковины 5 прижимают к поворотной плите 11 одновременно прижимными элементами 18 под действием привода 16 и к планке 38 упругими пластинами 31, перемещая под действием пневмоцилиндра 35 поперечную дополнительную планку 24. При этом упругая пластина 31, деформируясь по профилю боковины 5, надежно прижимает ее к планке 38 так, что боков;Ина 5 оказывается зажатой по всему Г1рофилю поперечного сечения упругой пластиной 31, смонтированной на держателях 25 и 26, установленных в заданном положении. Затем приводом 10 перемещают каретки€ и 7 с нагретыми ножами 8 и 9 навстречу друг другу, производя поперечный рез ббко0ИН. , ;.. , ,,. . , , ,
После выполнения реза боковин 5 прижимные элементы 18и каретки 6 и 7 отводят в исходное положение, после чего пневмоцилиндром 35 отводят в исходное положение поперечную планку 24, при этом упругие пластины 31 выпрямляются. Затем цикл повторяется.
Устройство повышает качество резки боковин, обеспечивая надежный прижим боковины по всей ее ширине, предотвращая смещение боковины, ее замин и вытяжку тонкой кромки боковины при взаимодействии с ножом.
Фррмула изобретения Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан по авт.св. N; 1497041, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отреза боковин, оно снабжено закрепленной на подающем транспортере с возможностью поворота дополнительной поперечной планкой с установленными на ней с возможностью регулирования их положения держателями и поперечной упругой пластиной, одним концом жестко закрепленной на одном из держателей с возможностью взаимодействия другим концом с другим держателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1497041A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1985 |
|
SU1341881A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС ПОКРЫШКИ | 1982 |
|
SU1078794A1 |
Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан | 1979 |
|
SU919259A1 |
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1523391A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1987 |
|
SU1455541A2 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РУЛОННЫХ РЕЗИНОВЫХ | 1973 |
|
SU374199A1 |
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1986 |
|
SU1369916A1 |
Устройство для хранения и подачи заготовок протекторов к сборочному барабану | 1983 |
|
SU1102683A1 |
Устройство для подачи полос корда к сборочному барабану | 1975 |
|
SU599990A1 |
6 J МА ЩН V Фиг1
Фие.2
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-03-05—Подача