(Л
со Од
;о
зе
22
Фиг.З
13699 ке 6 закреплена посредством вилки 13
в одной плоскости с ножом 16 со СТО
jpOHbi, противоположной режущей кромке, Ьластина для предотвращения слипания кромок боковин 5. Для взаимодействия с поворотной плитой 23 установлен дополнительный ролик 25, приводимый в действие противовесом. Копир 28 выполнен с дополнительной рабочей по-
6
верхностью 29 и снабжен средством для перевода основного ролика 27 с одной рабочей поверхности на другую 30. Привод для перемещения каретки 6 выполнен в виде винтовой пары. На вилке 13 закреплен кронштейн 18 с криволинейньм пазом. Гайка винтовой пары имеет профиль паза и установлена в нем. I з.п. ф-лы, 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1523391A2 |
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1497041A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1987 |
|
SU1455541A2 |
Устройство для наложения заготовок боковин на сборочный барабан | 1990 |
|
SU1713834A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС ПОКРЫШКИ | 1982 |
|
SU1078794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1985 |
|
SU1341881A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1971 |
|
SU303207A1 |
Станок для обрезки выпрессовок автопокрышек | 1980 |
|
SU903199A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1987 |
|
SU1429508A2 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Изобретение относится к оборудованию пшнной промьшшенности и предназначено для наложения боковин протектора на барабан сборочного станка в автоматизированной поточной линии сборки покрышек. Цель изобретения - повьшение качества наложения боковин на сборочный барабан. Для этого устройство снабжено шарнирно смонтированной на конце подающего транспортера 2 поворотной плитой 23. На карет
; Изобретение относится к оборудова- ию шинной промышленности и предназ- паче.но для наложения боковин протекто - на барабан сборочного станка в автоматизированной поточной линии :борки покрьшек.
Цель изобретения - повьшение ка- iecTBa наложения боковин на сборочный барабан.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, увеличенный масщтаб; на фиг.З узел I на фиг.2; на фиг.4 - разрез $-Б на фиг.З; на фиг.5 - узел П на (.1; на фиг.6 - разрез В-В на (йг. 2.
Устройство для наложения заготовок (5ОКОВИН на сборочньй. барабан 1 содер кит подающий транспортер 2, смонти рованную на основании 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направлякицей 4 поперек боковины 5 ножевую каретку 6 и дополнительную каретку 7. Каретки 6 И 7 перемещаются от привода 8, ходового винта 9 с правой и левой резьбо .для синхронного перемещения кареток 6 и 7. На винте 9 установлены гайки 10. На каретках 6 и 7 закреплены Пластины 11 и 12, которые установлены посредством вилок 13 и 14 соответственно и в одной плоскости с ножами 15 и 16 со стороны, противоположной режущим кромкам 17.. Ножи 15 и 16 вьтолнены плоскими с электроподогре- Вом и закреплены на концах вилок 13 И 14. Пластины 11 и 12 вьтолнены из не прилипающего к сьфой резине материала. Вилки 13 и 14 закреплены на Каретках 6 и 7 посредством кронщтей- :нов 18. Последние имеют криволинейны
пазы 19, Гайка 10 винтовой пары имеет профиль паза 19 и установлена в нем. Направляющая 4 вьтолнена цилиндрической и закреплена на основании 3 с помощью кронштейнов 20.
Пластины I 1 и 12 имеют длину, соот- ветствующую или немного больше ширины разрезаемого материала, т.е. соответствует длине хода реза.
На конце подающего транспортера 2 шарнирно посредством осей 21 закреплена на раме 22 поворотная плита 23 со свободно вращающимися роликами 24
Дпя взаимодействия с плитой 23 предназначен дополнительный ролик 25 Противовес 26 служит для перемещения ролика 25. На вилк4х 13 и 14 шарнир- но смонтированы ролики 25 и 27. Ролик 25 смонтирован с возможностью взаимодействия с двухдорожечным копиром 28. Наружная дорожка 29 копира 28 предназначена для направления кареток 6 и 7 при рабочем ходе, а внут ренняя 30 - при холостом ходе, т.е. при возврате в исходное положение, при зтом дорожка 30 несколько длин- нее дорожки 29.
Копир 28 снабжен стрелкой 31 для перевода ролика 25 с дорожки 30 на дорожку 29 при переходе ножей 15 и 16 в рабочее положение. Стрелка 31 шарнирно установлена посредством оси 32 на дорожке 29 и опирается свободным концом на дополнительнзто рабочую поверхность - дорожку 30. Стрелка 31 подпружинена пружиной 33, закрепленной на копире 28 посредством кронштейна 34 (фиг.4). Свободный верхний торец плиты 23 имеет профиль, обеспе- чивающий беспрепятственньш проход
ножей 16 и 17 с пластинами 11 и 12
при их рабочих ходах.
Поворот плиты 23 ограничивается упорами 35 и 36, смонтированными .на раме 22 транспортера 2.
Противовес 26 смонтирован на кон - солях 37.
Устройство работает следующим разом.
В исходном положении каретки 6 и 7 с ножами 15 и 16 разведены, при этом ролик 25 находится в начале дорожки 29 копира 28 и прижат к ней йосредством противовеса 26. Поворотная плита 23 опирается на упор 36, а ролик 27 расположен относительно нее с зазором а и не препятствует самостоятельной установке поворотной плиты в рабочее положение.
Транспортер 2 перемещает боковины 5 к вращающемуся сборочному барабану 1. После наложения части боковины на сборочный барабан, вращение барабана
прекращают, при этом боковину прижима-25 вок боковин на сборочный барабан.
ют к поворотной плите 23 в месте, показанном стрелкой Г на фиг.З.
Включением привода 8 перемещают каретки 6 и 7 навстречу друг другу от ходового винта 9 по направляющей 4, осуществляя резку боковин 5 ножами 15 и 16. При этом ролик 25 перемещается по дорожке 29 копира 28 в направлении стрелки Д (фиг.4), а пластины 11 и 12 отделяют отрезанные боковины, предотвращают слипание кромок
По окончании резки ролик 25 под действием противовеса 26 перемещается на дорожку 30, при этом каретки 6 и 7 поворачиваются по направляющей 4 при взаимодействии паза 19 с неподвижной гайкой 10, фиксируя ее от поворота, отводя ножи 15 и 16 от кромки боковины 5. Ролики 27 нажимают на плиты 23, поворачивая их относительно осей 21 в положение, указанное штрихпунктирными линиями на фиг.З, отводя отрезанные боковины от полосы материала и освобождая место для свободного прохода ножей 15 и 16 в исходное положение.
При реверсивном вращении ходового винта 9 каретки 6 и 7 перемещают в исходное положение (фиг.1), при этом ролик 25 перемещается по дорожке 30 в направлении стрелки Е (фиг.4), а ролик 27 - по плите 23, поддерживая ее в отведенном положении. Ролик 25,
30
35
40
45
50
55
содержащее подаюирсй транспортер, смонтированную на основании с возм ностью возвратно-поступательного п ремещения вдоль направлякхцей попер боковины ножевую каретку, привод д перемещения кар«тки и механизм для отвода ножа от боковины в виде смо тированного на каретке основного р лика и установленных на основании пиров для взаимодействия с роликом отличающееся тем, что, целью повышения качества наложения боковин на сборочный барабан, оно снабжено шарнирно смонтированной н конце подающего транспортера повор ной плитой, закрепленной на каретк посредством вилки в одной плоскост с ножом со стороны, противоположно режущей кромке пластиной для пред вращений слипания кромок боковин дополнительные роликом для.взаимод ствия с поворотной плитой посредст вом противовеса, а копир вьшолнен дополнительной рабочей поверхность и снабжен средством для перевода о новного ролика с однойрабочей пов ности копира на другую.
дойдя до стрелки 31, нажимает на нее
и отводит, поворачивая вокруг оси 3,2 и растягивая пружину 33.
После этого ролик 25 перемещается на расстояние, несколько больше, чем длина стрелки 31 (штрихпунктир на фиг.4). При реверсивном включении привода 8 каретки 6 и 7 перемещаются .навстречу друг другу, при этом ролик 25 переходит с дорожки 30 на дорожку 29 по стрелке 31 и перемещается в исходное положение, поворачивая каретку с ножом 15 и роликом 27 относительно направляющей 4.
Каретки 6 и 7 с ножами 15 и 16 устанавливаются в исходное положение, при этом ролики 27 освобождают поворотные плиты 23, которые возвращаются в исходное положение под действием собственного веса до упоров 36.
В дальнейшем цикл повторяется.
Формула изобретения 1.Устройство для наложения загото-
0
5
0
5
0
5
содержащее подаюирсй транспортер, смонтированную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направлякхцей поперек боковины ножевую каретку, привод для перемещения кар«тки и механизм для отвода ножа от боковины в виде смонтированного на каретке основного ролика и установленных на основании копиров для взаимодействия с роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наложения боковин на сборочный барабан, оно снабжено шарнирно смонтированной на конце подающего транспортера поворотной плитой, закрепленной на каретке посредством вилки в одной плоскости с ножом со стороны, противоположной режущей кромке пластиной для предотвращений слипания кромок боковин и дополнительные роликом для.взаимодействия с поворотной плитой посредством противовеса, а копир вьшолнен с дополнительной рабочей поверхностью и снабжен средством для перевода основного ролика с однойрабочей поверхности копира на другую.
20 18
8 6 11 1513
е
1612 Е 7 9 2 /
ШМ.
20
Фиг.2
Нагрев
фиг. S
Фиг. If
B-B подернуто 10
Фи&.б
Патент США № 3608412, кл | |||
, 1970 | |||
Ортопедическое устройство для плоской стопы | 1984 |
|
SU1186209A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-05-11—Подача