; J
CJ 00
о о
п f 9
Фиг.1
Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано для выделения полезного компонента из породного грузопотока, когда полезный компонент содержится в мелких классах.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство для разгрузки материала с ленты 1 конвейера содержит плужковые сбрасыватели 2-4, закрепленные на П-образных опорах 5. с блочками 6, Сбрасыватели 2-4 гибкими тягами 7 через блочки 6 связаны с приводом (не показан). Опоры 5, установленные на раме 8 конвейера, снабжены вертикальными пазами для подъема и опускания сбрасывателей, снабженных ползунами 9.
Первый по ходу перемещения ленты Л сбрасыватель 2 содержит головной рассекатель 10 и расположенные за ним боковые свободно вращающиеся ролики 11. Сбрасыватель 3 содержит два толстолистовых стальных отвала, соединенных в у-образную конструкцию, Сбрасыватель4 - резиновый, оконтуренный по верху металлической полосой 12,
Направление движения сбрасывателей показано двумя стрелками (фиг,1). Направление движения ленть 1 конвейера показано стрелкой lia фиг,2, Оси роликов 11 расположены перпендикулярно к поверхности ленты 1. Сбрасыватели 2-4 расположены над лентой 1 с уменьшающимися походу перемещения последней зазорами.
Устройство работает следующим образом.
При транспортировании породы, не содержащей полезного компонента, плужковые сбрасыватели 2-4 находятся в-верхнем положении, пропуская грузопоток в породный бункер.
При определенном пороговом содержании полезного компонента плужковые сбрасыватели 2-4 последовательное выдержкой во времени (за счет разной длины тяг) опускаются в рабочее положение.
При содержании полезного компонента ниже порогового cбpacывateли поднимаются с опережением в обратной последовательности (4-3-2),
При работе устройства сбрасыватель 2 удаляет с ленты 1 в основном самые крупною составляющие грузопотока (негабариты), пропуская под собой крупные и мелкие классы.
Сбрасыватель 2 испытывает максимальные динамические нагрузки и износ, поэтому он выполнен массивным, снабжен сменным рассекателем 10 для начального
разделения грузопотока на две части и свободно вращающимися роликами 11 для снижения Сил трениякускового материала о боковые поверхности сбрасывателя при движении его от оси ленты 1 в стороны сбрасывания и для пропуска мелких классов между роликами. Высота его установки может быть, например, 300 мм.
Сбрасыватель 3 удаляет с ленты в основном крупные куски породы,выполнен из
массивного износоустойчивого материала, высота его установки над лентой 1, например, на 50 мм меньше, чем у сбрасывателя 2, и обеспечивает прохождение к сбрасывателю 4 только мелких классов материала,
содержащих полезный компонент.
Сбрасыватель 4 контактирует с лентой i, выполнен из легкого эластичного материала (полотно конвейерной ленты), для жесткости окантован стальной полосой 12, При
небольшой массе сбрасыватель 4 разгружает в отдельный бункер только мелкие классы, не оказывая на ленту 1 значительного даалеНия. Массивные сбрасыватели 2 и 3 в нижнем положении фиксируются упором
пол.зуна 9 в полку рамы 8 и в прямой контакт с лентой 1 не входят. Лента 1 разгружена от значительных усилий, прижимающих сбрасыватель к ленте.
Благодаря тому, что устройство снабжено дополнительными плужковыми сбрасывателями 2 и 3, установленными последовательно один за другим с высотами подвесок над лентой 1, уменьшающимися по ходу движения материала, увеличен ресуре устройства за счет снижения давления сбрасывателя на движущуюся груженую ленту 1,
Формула изобретения Устройство для разгрузки материала с
ленты конвейера, включающее последовательно установленные вдоль ленты сбрасыватели, расположенные над последней с зазорами, уменьшающимися по ходу ее перемещения, отличающееся тем, что,
с целью повышения надежности работы, первый по ходу перемещения сбрасыватель выполнен с головным рассекателем и с размещенными за ним боковыми свободно вращающимися роликами, оси которых
расположены перпендикулярно к поверхности ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер-перегружатель | 1975 |
|
SU600310A1 |
Плужковый сбрасыватель ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1162709A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА И КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436954C2 |
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960109A1 |
Плужковый сбрасыватель | 1979 |
|
SU829517A1 |
Механизированный склад сыпучихМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU800078A1 |
Устройство для распределения материала в емкости | 1982 |
|
SU1041472A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ И МОБИЛЬНЫЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2742423C1 |
ПЛУЖКОВЫЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU391032A1 |
Установка для приготовления бетонной смеси | 1989 |
|
SU1712162A1 |
Изобретение относится к промышлеН'- ному транспорту i/v позволяет повысить Надежность работы устройства. Устройство включает последовательно установленные вдоль ленты (Л) 1 конвейера сбрасыватели (С) 2-4. Последние расположены над Л 1 с зазорами, уменьшающимися по ходу перемещения Л 1. Первый С 2 по ходу перемещения Л 1 выполнен с головным рассекателем 10 и с размещенными за ним боковыми свободно вращающимися роликами (Р) 11. Оси Р 11 расположены перпендикулярно к поверхности Л 1. При перемещении материала рассекатель 10 первого С 2 разделяет поток на две части и крупный кусковой материал смещается боковой поверхностью Р 11 к краям Л 1 и сбрасываетсяС 3, а мелкие классы материала отводятся С 4. 2 ил.
Устройство для управления плужковыми сбрасывателями | 1980 |
|
SU899427A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-07-03—Подача