Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Советский патент 1993 года по МПК D01D13/00 

.

.

п б г ь у/5 о

.

Фиг. 7

W

двуплечем рычаге 6 с возможностью поворота и фиксирования в двух положениях: вверху (положение заправки А) и внизу (рабочее положение Б). В верхней части корпуса смонтирована нитепроводящая трубка 8, при этом она размещена так, что ее геометрическая ось расположена по касательной к рабочей поверхности дополнительного ролика 4, находящегося в нижнем рабочем положении. На трубку наДет эластичный гофрированный насадок 9, на свободном выпускном конце 10 которого закреплена вилка 11, предназначенная для взаимодействия с рычагом 6 при его повороте относительно приводного вала из положения Б в положение А. На дне корпуса установлен еливной патрубок 13 со средством 14 регулирования уровня жидкости в корпусе. 3 ил.

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения жидкости от движущейся нити при ее формовании или отделке. Устройство содержит корпус 2, в котором размещены нитенаправдяющие ролики З.и 4. Основной ролик 3 закреплен на приводном валу 5, а дополнительный ролик - на

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения жидкости от движущейся нити при ее формовании или отделке.

Целью изобретения является повышение качества нити при обеспечении полуавтоматической ее заправки в устройство.

На фиг. 1 дан общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке В на устройства; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1.

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити 1 состоит из корпуса 2, в котором размещены нитенаправляющие ролики, основной 3 и дополнительный 4. Основной ролик 3 закреплен на приводном валу 5, а дополнительный 4 - на двуплечем рычаге 6, который установлен на том же приводном валу 5 с возможностью поворота и фиксирования в двух положениях: положение А, когда дополнительный ролик находится вверху по отношению к основному ролику (положение заправки ниги); положение Б, когда дополнительный ролик находится внизу по отношению к основному ролику (рабочее положение).

Поворот рычага 6 осуществляется рукояткой 7. В верхней части корпуса смонтирована нитепроводящая трубка 8, при этом она размещена так, что ее геометрическая ось расположена.по касательной к рабочей поверхности дополнительного ролика 4, находящегося в нижнем (рабочем) положении. Это обеспечивает совпадение траектории движения нити 1 с осью трубки 8 без отклонения в сторону, а следовательно, отсутствует дополнительное трение. На трубку 8 надет эластичный гофрированный насадок 9, на свободном выпускном конце 10 которого закреплена вилка 11,предназначенная для взаимодействия с рычагом 6 при его повороте относительно приводного вала 5 из положения Б в положение А. В концевой части насадок 9 имеет отверстия 12 перфорации, расположенные со стороны, обращенной к основному ролику в положении заправки А. В корпусе 2 установлен сливной патрубок 13 средством 14 регулирования

уровня жидкости 15 в корпусе 2 (показано условно).

Перед началом работы производится заправка нити 1, выходящей из трубки 8, на

ролики 3 и 4, для чего поворотом рукоятки 7 рычага 6 дополнительный ролик 4 устанавливают в верхнее заправочное положение А. Во время поворота рычаг б своим плечом входит в контакт с вилкой 11 насадка 9, и

благодаря его эластичности последний начинает изгибаться до тех пор. пока ролик 4 не займет верхнее заправочное положение А.В этом положении рычаг 6 фиксируется. Основной ролик 3 вращается от приводного вала 5, при этом нить 1, выходящая из трубки 8, начинает поступать на поверхность основного ролика 3, огибая его, т. к. ролик вращается по ходу движения нити. Жидкость 15 при этом отделяется от нити 1.

проходя через отверстия 12 перфорации насадка 9, и накапливается в корпусе 2. Затем, движением рукоятки 7 рычаг 6 поворачивается в обратном направлении до момента установки дополнительного ролика 4 в нижнам рабочем положении Б и фиксируется в этом положении. Во время поворота рычага 6 совместно с ним поворачивается и насадок 9 трубки 8 благодаря контакту ролика 4 с вилкой 11 насадка. При этом заправленная

нить 1 оказывается между основным 3 и дополнительным 4 роликами, образуя петлю. Жидкость 15 вместе с нисходящей ветвью нити 1 из нитепроводящей трубки-8 по насадку 9 устремляетЪя вниз и собирается в

корпусе 2, при этом с помощью средства 14 регулирования поддерживается заданный уровень жидкости 15 в корпусе 2.

Нить 1, огибая дополнительный ролик 4, погружается в жидкость 15, находящуюся в

корпусе 2, дополнительно увлажняясь спокойной жидкостью, находящейся под слоем пены. Восходящая ветвь нити, увлажненная за счет погружения дополнительного ролика 4, огибает основной 3 ролик, при этом выравнивается нанесенный

. на нее жидкостный слой путем частичного

отжима, т. е. окончательное отделение нити

1 от жидкости 15 происходит именно в это время.

Изобретение обеспечивает лучшее качество нити при высокоскоростном формовании, т. к. отсутствует разбрызгивание и пенообразование жидкости в момент ее отделения от нити, тогда как в устройстве-прототипе жидкость отделяется от нити в момент выхода из трубки и именно в этот момент из-за мгновенного разрежения на- блюдается пенообразование, которое нарушает не только целостность нанесенного слоя жидкости, но и целостность самих элементарных волокон, из которых состоит нить. Кроме того, обеспечиваются дополни- тельное нанесение жидкости в корпусе и выравнивание нанес.енного слоя жидкости с одновременным отжимом ее излишек.

Конструкция проста и надежна вэкс- плуатации, в устройстве обеспечена полуавтоматическая заправка нити.

Формула изобретения Устройство для отделения жидкости от движущейся нити, содержащее корпус с

Вид 8

Фиг. 2

Редактор

Составитель Ю.Казакоьцев

Техред М.МоргенталКорректор М.Петрова

0 5

0

5

патрубком слива жидкости, смонтированную в корпусе нитепроводящую трубку; имеющую участок с отверстиями для отвода жидкости от нити, от л и чаю щее с я тем, что оно дополнительно содержит два ните- направляющих ролика с приводом и поворотный рычаг, установленные внутри корпуса, при это один ролик, основной, посажен на приводной вал, другой, дополнительный, смонтирован на поворотном рычаге, установленном с возможностью фиксации относительно основного ролика в верхнем и нижнем положениях, причем ни- тепроводящая трубка размещена в верхней части корпуса и смонтирована по касательной к поверхности дополнительного ролика, находящегося в нижнем положении, а участок трубки с отверстиями выполнен в виде эластичного гофрированного насадка, установленного с возможностью отклонения свободного конца, на котором закреплена вилка для его .взаимодействия с рычагом при повороте последнего из нижнего положения в верхнее, при этом патрубок слива жидкости имеет регулятор уровня жидкости.