Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий Советский патент 1992 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для испытания газонаполненных приборов на герметичность.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на продувку камер и расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытаний изделий с мягкими выводами..

На фиг. 1 изображен полуавтомат для контроля герметичности, разрез; на фиг. 2 камера для размещения контролируемых изделий в раскрытом положении; на фиг. 3

-разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.

1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7

-разрез Д-Д на фиг. 2.

Полуавтомат содержит плиту 1, на которой установлена панель 2. На панели 2закреплены направляющие 3 и 4, по которым под действием пневмоцилиндров 5 и 6 соответственно могут перемещаться камеры 7 и крышки 8 для герметизации камер 7. В камерах 7 расположены вкладыши 9 с изделиями 10. Вкладыши 9 имеют хвостовик, выступающий за пределы камер 7. В нише жрышки 8 расположена пружина 11, прижимающая при закрывании камеры 7 хвостовик вкладыша 9 и собственно вкладыши 9 к левой стенке камеры 7. На торце последней выполнена уплотнительная канавка 12, к которой по каналу 13 подводится газ-носитель.

На плите 1 также размещен газораспределитель 16, который приводится во вращение приводом 17.

К нижней плите газораспределителя 16 к каналу 18 подключен детектор 19. В газораспределителе 16 имеются золотники 20, включаемые кулачком 21, которые управляют работой пневмоцилиндров 5 и 6 и размещены на верхнем диске 22 распределителя 16.

Верхний 22 и нижний-23 диски газораспределителя 16 снабжены кольцевыми канавками 24 для изоляции всех распределительных каналов золотника 20 от воздушной среды.

В верхнем диске 22 имеются каналы 25 для подвода газа-носителя через канал 26 золотника 17 газораспределителя 16 для продувки камер 7 и каналы 28 и 29 связи камер 7 с газораспределителем 16. Расход газа-носителя на продувку камер 7 через каналы 25 регулируются на каждую камеру 7 отдельно регуляторами 30 расхода газа.

Нижний диск 23 имеет каналы 31 подвода газа-носителя на вытеснение газовой среды камеры 7 и детектор 19 через кольцевую канавку 32 выемками 33 и канал 18. Каналы 31 за пределами диска 23 связаны между собой коллектором (не показан) с регулятором расхода, газа, что обеспечивает постоянный расход газа при измерении на всех камерах 7.

Через каналы 34 и дугообразную канавку 35 газ-носитель подается в детектор 19 в перерыве между измерениями.

Каналы 14 служат для продувки перед измерением каналов 36 золотника 27. Последний при вращении своими каналами 36 обеспечивает последовательное соединение камеры 7с каналами 31 (продувка), 18 (измерение) и отсекание внутреннего объема камеры 7 от внешней среды и газаносителя. Канавки 37 служат для соединения каналов 34 м и 18 для продувки детектора в перерыве между измерениями. Каналы 15 служат для отвода из камер при их продувке.

Полуавтомат работает следующим образом.

При включении привода 13 начинает вращаться газораспределитель 16с кулачком 21. Когда последний освобождает один из золотников 20 (число золотников равно числу камер 7), камера 7, соответствующая ему, начинает открываться: сначала пневмоцилиндр 5 отодвигает камеру 7 влево по направляющим 3, когда камера достигает крайнего левого положения, пневмоцилиндр 6 опускает крышку по направляющим 4.

После открытия камеры 7 оператор выдвигает вкладыш 9, укладывает на него изделие и задвигает вкладыш на место. Вкладыш 9 при этом служит шаблоном, предохраняющим изделие 7 от повреждений при загрузке. Дополнительной гарантией отсутствия повреждений служит активный визуальный и тактильный контроль загрузки оператором.

Через определенный интервал времени кулачок 21 вновь надавливает на золотник 20, и камера 7 закрывается в обратном порядке. Поскольку крышка 8 установлена на шаровом шарнире, камера 7 плотно закрывается. Дополнительная изоляция емкости камеры 7 от воздушной среды осуществляется благодаря продувке через канавку 12 газа-носителя (азота). При дальнейшем вращении газораспределителя 16 канал 25 верхнего диска 22 совмещается с каналом 26 золотника 27, а каналы 28 и 29 с каналами 36. В результате камера 7 начинает продуваться газом-носителем, и из нее удаляется воздух. Затем каналы 28 и 29 перекрываются поверхностью золотника 27, и в течение определенного времени в камере 7 происходит накопление пробного вещества, вытекающего из негерметичного изделия 10. По истечении времени накопления каналы 28 и 29 верхнего диска 22 совмещаются с каналами 36 золотника 27, которые одновременно совмещаются с каналом 30 и подачи газа-носителя на измерение и выемками 33 канавки 35.. При этом происходит вытеснение тазаносителя накопившегося пробного вещества из камеры 7 в детектор 19. Если величина сигнала превышает порог, установленный на измерительном блоке (не показан), включается световая и звуковая сигнализация. Оператор вынимает изделие 10 из камеры и укладывает его в соответствующую тару. Затем устанавливает на вкладыш 9 новое изделие 10 и задвигает его в камеру 7. Загрузив изделие 10 оператор переходит к выгрузке-загрузке следующей камеры 7, для которой наступило время измерения и разбраковки. Так Kak разброс фона между камерами 7 влияет на чувствительность полуавтомата, то для выравнивания фона камер 7 они снабжены индивидуальными регуляторами расхода газа-носителя-при продувке. Перед началом работы при необходимости оператор регулирует фон камер 7 измерением расхода газа-носителя на продувку камер 7, Сумень-шением расхода фон увеличивается, и наоборот, Применение полуавтомата позволит расширить область использования устройства за счет возможности отбраковки плоских изделий с размерами 150 х 150 мм без случайных повреждений изделий 10 при контроле с минимальными энергозатратами. Формула изобретен,и я 1.Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий, содержащий корпус с камерами, герметизирующими их крышки, газораспределительное устройство с системой каналов и проточек, источник газа-носителя, соединенный через газораспределитель с камерами, и детектор утечки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на подготовку камер, он снабжен регуляторами расхода газа, установленными на каждой камере и соединенными через газораспределитель с источником газа-носителя. 2.Полуавтомат по п. Т, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем рбеспечения испытания изделий с мягкими выводами, он снабжен вкладышами,, установленными в камерах и имеющих выемку под изделия и выполненными с хвостовиками, выступающими за пределы камеры, а каждая крышка выполнена с пружиной, взаимодействующей при закрытии с хвбстовиком вкладыша.

Фиг.г

ФигЛ

B-S

Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных приборов и позволяет повысить производительность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения испытания изделий с мягкими выводами. Полуавтомат содержит корпус с камерами 7, имеющими герметизирующие крышки 8. Источник газа-носителя соединен через газораспределитель 16 непосредственно с камерами 7 и с ними же через регулятор расхода газа. С камерами 7 соединен также детектор 19 утечки. В камерах установлены вкладыши с гнездами для изделия. Хвостовик вкладыша выступает за пределы камеры 7, а крышка 8 имеет пружину, взаимодействующую при закрытии крышки 8 с хвостовиком. Изделие устанавливается оператором в гнездо вкладыша и заводится в камеру7. Крышка 8 закрывается и пружиной фиксирует пространственное расположение вкладыша. После накопления утечки камера 1 продувается газом-носителем с выходом смеси газов на детектор 19. ПоЬле удаления вкладыша с изделием путем индивидуальной продувки камер 7 через регулятор расхода газа добиваются удаления остатков индикаторного газа за один цикл поворота газораспределителя 16.1 з.п. ф-лы, 7 ил./J ^LOСJi^ J^ о ^

16

26

ЛЛ

.,,/,/,,,

СТ Г ч чС ч Г

Фие.7