СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАМЕННОГО УГЛЯ Советский патент 1930 года по МПК B03B5/40 

Известны способы и аппараты для обогащения на шлюзах золота осаждением в струе воды более тяжелых частиц, ранее легких. По предлагаемому способу для обогащения каменного угля последний периодически пропускают по длинному жолобу с проточной водой порциями, с перерывами между ними, при чем выпускают сначала пришедший первым уголь, а затем отдельно от него, отставшую породу, в соответствующие отделения.

На, чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 - вид его сверху.

Предлагаемый способ основан на принципе разделения частиц с разными удельными весами при движении по длинному пути, при чем для достижения этого разделения необходим периодический выпуск в промывательные устройства промываемой массы. Процесс промывки угля происходит следующим образом: угольная мелочь подлежащая промывке, размерами 0-30 мм (и даже 35) с колеблющейся зольностью между 18-24% ссыпается с вагонеток в люк А (фиг. 1 и 2), откуда она в продолжение 50-60 секунд выпускается в деревянный жолоб В, по которому течет речная вода предварительно проходящая через ящик с полумиллиметровыми сетками для задержки попадающихся в ней песчинок. Через указанные 50-60 секунд выпуск угля прекращается на такой же срок, в продолжение которого за движущейся массой бежит чистая вода. Выпущенная в жолоб масса быстро уносится вниз водой. При движении по длинному пути примерно 80% всей массы в виде чистого угля, как материала более легкого удельного веса, вместе с примесями ниже миллиметров, отделяется, от остальных 20%, представляющих собою смесь угля и почти всей породы, находящейся в промывательной массе, и поступает в конце жолоба на распределительные наклоненные сетки С с отверстиями в 10 и миллиметра, на которых силой стекающей воды происходит разделение угля по крупности зерна: 10-30 мм - орешник, -10 мм - семячко и 0- мм - штыб. Орешник и семячко поступают с сеток, через небольшие запасные люки D и Е в погрузочные вагонетки, как уже обогащенный материал, а штыб с прошедшими через -миллиметровую сетку примесями, поступает на горизонтальный парный жолоб, где, силой течения воды, частицы угля уносятся и собираются в улавливающих ящиках, а песок, сланцы, серный колчедан и пр. остаются на дне жолоба, который через каждые полчаса очищается от них; во время очистки одного жолоба штыб для обогащения поступает на другой и таким образом работа происходит бесперебойно. Как только указанные 80% угля с жолоба поступили на распределительные сетки, оставшиеся 20% угля начинают подходить также к концу жолоба. В этот момент рабочий рычагом отводит струю воды на передвижной конец жолоба, благодаря чему уже оставшаяся масса в 20% поступает на другую такую же пару сеток, установленную параллельно с первой парой и снабженную также отверстиями в 10 и миллиметра, при чем орешник с породой 10-30 мм поступает также на другой парный жолоб с уклоном не более одного градуса. Здесь опять-таки, силой течения воды, весь уголь уносится в улавливающий ящик на конце жолоба, а вся порода остается на дне жолоба, откуда она. выбрасывается лопатами в спускной жолоб. Семячко поступает в вагонетки, а штыб на первый парный жолоб, где обогащается вместе со штыбом, поступившим сюда из главной массы в 80%. Из улавливающихся ящиков F происходит разгрузка вручную штыба, а из ящика G - орешника второй промывки. Описанная операция промывки повторяется далее таким же образом периодами приблизительно в 2 минуты. В результате всего процесса предполагается получить без предварительной до промывки классификации сухой массы вышеуказанные три сорта угля, почти совершенно очищенные от посторонних примесей.

Способ обогащения каменного угля, характеризующийся тем, что уголь периодически пропускает по длинному жолобу с проточной водой порциями, с перерывами между ними, и выпускают сперва пришедший первым уголь, а затем; отдельно от него - отставшую породу, в соответствующие отделения.