Изобретение относится к строительству строительных материалов, полуфабрикатов, конструктивных элементов и может быть использовано для изготовления строительных блоков из грунта и .силикатного кирпича, а также на заводах стройиндустрии.
Цель изобретения - уменьшение износа ударного механизма и повышение прочности изделий. . / .
На фиг. 1 изображена схема деформирования изделия перед ударом; на фиг. 2 - схема приложения двустороннего динамического сжатия.
Строительную смесь 1 укладывают в форму 2, устанавливают прокладки 3 оппозитно одна другой. Прокладки 3 выполнены с направляющими хвостовиками 4. Уплотнение производят встречными ударными воздействиями на прокладки 3 с давлением 4-5 МПа бойками 5 ударного механизма, выполненными с центральными выемками 6 и закрепленными на рабочих органах 7 ударного механизма (не показан).
Способ осуществляют следующим образом.
Приготовляют мелкозернистую грунтовую смесь. Примеры состава смеси даны в таблице. Готовую смесь укладывают в форму-опоку 2, устанавливают прокладки 3 и производят уплотнение.
Прокладки 3 перемещаются в процессе уплотнения, контактируя направляющими коническими хвостовиками 4 с выемками 6 бойков 5. Формующие поверхности 8 выполнены с покрытием высокой твердости, гладкими. При встречном ударно м воздействии происходят ускоренная передача равных динамических нагрузок через прокладки 3 к смеси с двух сторон и объемное равномерное скоростное деформирования смеси, что позволяет получить высокую плотность и гладкие поверхности изделия. При уменьшении объема смеси на 30% (ли(Л
С
;01
iOs
о
нейного размера по горизонтальной оси с 30 до 20 см) объемная масса достигает величину 1,9-2,0 г/см3. Выталкивание уплотненного изделия производится через прокладки, которые остаются в форме-опо- ке после удара, что сохраняет гладкие поверхности от повреждения.
Изделия, полученные из смеси состава II с усилием ударного воздействия 4 МПа, в сухом состоянии имеют прочность на ежа- тие 5,5-6 МПа, объемную массу 1,85-1,9 г/см3.
Изделия, полученные из смеси состава I с усилием ударного воздействия 5 МПа, в сухом состоянии имеют прочность на ежа- тие 7,8-8 МПа, объемную массу 1,95-2,0 г/см3.
При осуществлении способа в качестве источников динамических нагрузок используют динамически уравновешенные гори- зонтальные машины ударного действия с пневмомеханическим, гидропневматическим, гидравлическим или тепловым приводом рабочих частей. Данные машины не требуют установки мощных фундаментов и монтируются на любых этажах. Рабочий цикл таких машин с энергией удара 10-16 КДж и мощностью привода 20-30 кВт - менее 8 с, время удара - менее 0,5 с, производительность их для изготовления изделий 40 х 20 х 20 см из грунта составляет более 400 шт в 1 ч.
Внешнюю поверхность строений из таких грунтовых изделий для защиты от влаги
следует покрывать защитным слоем, чтобы избежать образования усадочных трещин и растрескивания при их набухании. При встречных динамических нагрузках давлением 4-5 МПа рекомендуется применять грунтовые изделия указанных размеров 40 х 20 х 20 см для возведения одно-двух этажных зданий, автогаражей, садовых и сельских домиков, животноводческих ферм, вспомогательных построек и т.д. Фррмулаизобре тения Способ изготовления строительных изделий, включающий укладку смеси на основе лессового грунта с влажностью 14-15% в форму, уплотнение путем ударного воздействия ударного механизма и выемку изделия выталкиванием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа ударного механизма и повышения прочности изделий, после укладки смеси в форму, устанавливают оппозитно одна другой прокладки, выполненные с направляющими хвостовиками, уплотнение производят встречными ударными воздействиями на прокладки с величиной давления 4-5 МПа бойками ударного механизма, выполненными с центральными выемками, причем в форму укладывают смесь, содержащую, мас.%
Известь негашеная4-5
Хлористый натрий1-2
Цемент8-10
Вода14-15
Лессовый грунтОстальное
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU1060476A1 |
ГРУНТОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2493325C1 |
Сейсмоплатформа | 2019 |
|
RU2700833C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2380482C1 |
Способ возведения набивной сваи и арматурный каркас набивной сваи | 1990 |
|
SU1819309A3 |
Способ термического укрепления грунта | 1987 |
|
SU1458498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 2012 |
|
RU2501930C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ МАШИНЫ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357061C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОРЮКИНА И.Н. | 1992 |
|
RU2035299C1 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ | 1998 |
|
RU2164297C2 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и блоков из грунта. Цель изобретения - уменьшение износа ударного механизма и повышение прочности изделий. Готовят строительную смесь, включающую, мас.%: негашёная известь 4- 5; хлористый натрий 1-2; цемент 8-10; вода 14-15; лессовый грунт - остальное, укладывают в форму, затем оппозитно одна другой устанавливают прокладки, выполненные с направляющими хвостовиками, уплотняют встречными ударными воздействиями на прокладки с давлением 4-5 МПа бойками ударного механизма, выполненными с центральными выемками. 2 ил.. 1 табл.
te/
Способ изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU1060476A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-10-24—Подача