Устройство для набора комплектов печатной продукции Советский патент 1992 года по МПК B65H39/00 

Изобретение относится к устройствам для набора комплектов печатной продукции и может быть использовано в почтовой связи для набора газет разных наименований по подписчикам, в полиграфии для брошюровки изданий из отдельных листов, а также в делопроизводстве при наборе комплектов документов и позволяет увеличить функциональные возможности устройств для комплектования печатной продукции.

Известно устройство для набора комплектов печатной продукции, содержащее кассеты для стоп печатной продукции, перфорированные цилиндры, для отделения единичных экземпляров от стоп, имеющие вакуумные камеры, основания для размещения стоп, отсекатели комплектов, механизм перегибания, механизм печати, блок управления процессом комплектования и печатью и накопитель комплектов.

Недостатком известного устройства является то, что подборка комплекта печатной продукции осуществляется при последовательной работе перфорированных цилиндров. При этом невозможна одновременная работа перфорированных цилиндров, с тем, чтобы вести подборку сразу нескольких комплектов. Кроме того, в известном устройстве осуществляется перегибание всех комплектов подряд, что не позволяет вести комплектование печатной продукции разных форматов. К примеру, в описанном устройстве нельзя вести одновременное комплектование центральных и местных газет, так как они, как правило, имеют разные форматы, в виду,того, что местные газеты выходят из типографий уже в перегнутом виде, и так доставляются подписчикам.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройств для комплектования печатной продукции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для набора комплектов, содержащее ряд вертикально расположенных кассет для размещения стоп печатной продукции, установленные под ними с возможсл

С

сл о

Ч)

о

ностью вращения и заданного перемещения перфорированные цилиндры с вакуумными камерами для отделения единичных экземпляров от стоп и перемещения их на подвижные приемные основания, механизм перегибания печатной продукции и блок управления для соединения вакуумной системы и вакуумных камер перфорированных цилиндров, дополнительно имеет ряд карманов, каждый из которых расположен у соответствующего перфорированного цилиндра, а механизм перегибания дополнительно имеет размещенный у каждого перфорированного цилиндра конический ролик, установленный с возможностью вра- щения в направлении, противоположном направлению вращения перфорированного цилиндра. Каждый перфорированный цилиндр имеет дополнительную вакуумную камеру для обеспечения сгибания продук- ции, соединенную с блоком управления.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.

Устройство имеет корпус 1, в котором размещены перфорированные цилиндры 2 с конической внешней образующей, накопители комплектов 3 и перьевые выклады- ватели 4.

На осях 5 цилиндров 2 закреплены сво- бодно вращающиеся конические ролики 6 с ребордами, на которых лежит, с возможностью вращения относительно вертикальной оси, зубчатое колесо 7, связанное с цилиндрами 2 через неподвижно закрепленные на осях 5 конические зубчатые шестерни 8.

На верхней горизонтальной поверхности зубчатого колеса 7 закреплены радиаль- но выполненные без нижнего основания кассеты 9 для стоп 10. Опорой для стоп 10 служит кольцевое основание 2.

Полость кольцевого вакуумного коллектора 11 соединяется с вакуумными камерами 12 и 13 с помощью управляемых пневмоклапанов 14 и 15 через соответству- ющие каналы, выполненные в осях 5 (не показаны).

Работой клапанов 14 и 15, а также печатающих головок 16 (фиг.З) управляет блок управления 17.

В паре с перфорированными цилиндрами 2 установлены конические ролики 18, связанные с цилиндрами 2 зубчатой передачей (не показана), так, чтобы они вращались в противоположные стороны с одинаковой линейной скоростью.

В касательной плоскости к конической внешней образующей перфорированного цилиндра 2 установлен фальцкарман 19 (фиг.З), в котором может разместиться передняя часть отделяемого от стопы 10 экземпляра 25.

Перьевые выкладыватели 4 кинематически связаны с перфорированными цилиндрами 2 зубчатыми шестернями 20 и 21 (фиг.2). Оси 5 приводятся во вращение через передачу 22 приводом 23 (фиг.2).

Устройство работает следующим образом.

Привод 23 вращает перфорированные цилиндры 2 против часовой стрелки (фиг.З) при этом синхронно с ними вращаются зубчатое колесо 7 с кассетами 9.

Забазированные между стенками кассет 9 стопы печатной продукции 10 скользят по кольцевому основанию 24 (фиг.1), одновременно прокатываясь без скольжения по коническим внешним образующим перфорированных цилиндров 2.

Для отделения единичных экземпляров 25 от стоп 10с блока управления 17 подается команда на включение соответствующих клапаном 14.

В вакуумных камерах 12 перфорированных цилиндров 5 создается разряжение, передние по ходу вращения кромки нижних экземпляров стоп 10 присасываются к внешним коническим образующим перфорированных цилиндров 2 и, наматываясь на образующие, направляются в зазор 26 между внешней конической образующей цилиндров 2 и поверхностью фальцкармана 19 (фиг.З, поз.1).

По мере выхода за зону вакуумных камер 12 экземпляры 25 отделяются от конических образующих и направляются в фальцкарманы 19. Когда передние кромки экземпляров 25 касаются дна фальцкарма- нов 19, блок управления 17 выдает команду на включение пневмоклапанов 15 (фиг.З, поз.II). Одновременно включаются клапаны 14.

В дополнительных камерах 13 создается разряжение. Вследствие того, что передние кромки экземпляров 25 уперты в дно фальцкарманов 19, продолжают движение, облегая внешние образующие цилиндров, только хвостовые части экземпляров.

При этом возникает перегиб экземпляра в средней части и при дальнейшем движении линия сгиба втягивается в зазор, образованный коническими роликами 18 и внешними коническими поверхностями цилиндров 2.

Происходит силовая прокатка линии сгиба экземпляров (фальцовка).

Затем сложенные экземпляры 25 по мере выхода за зону вакуумных камер 13 отделяются от цилиндров 2 и попадают в зазоры

между соответствующими перьями перьевого выкладывателя 4 (фиг.З, поз.Ш).

В случае если по технологическим сооб ражениям перегибание экземпляра не требуется, блок управления 17 должен подать команду на одновременное включение пневмоклапанов 14 и 15.

В этом случае в обеих вакуумных камерах 12 и 13 создается разряжение, передняя кромка экземпляров 25 направляется не- посредственно в зазор между перьями перьевого выкладывателя, минуя фальцкар- маны 19.

Во время прохождения экземпляров, попавших в перьевой выкладыватель, мимо бесконтактных маркирующих головок 16 (например.струйных), происходит их маркировка и последующая выкладка в накопитель комплектов 3.

При необходимости отделения отсл.еду- ющих по ходу стоп других экземпляров, в момент начала выкладки предыдущих экземпляров 25 в перьевые выкладыватели 4, блок управления 17 опять включает пнев- моклапаны 14, в вакуумных камерах 12. по- является разряжение и следует отделение следующего экземпляра 27 (фиг.З, поз.Ш).

Таким образом, за один обо рот зубчатого колеса 7 на каждом из перфорированных цилиндров 2 можно отделить, сфальцевать и промаркировать количество единичных экземпляров, равное количеству установленных на устройстве кассет со стопами.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить технологические возможности известных устройств, выполняющих аналогичные функции.

Формула изобретения Устройство для набора комплектов печатной продукции, содержащее ряд вертикально расположенных кассет для размещения стоп печатной продукции, установленные под ними с возможностью вращения и заданного перемещения перфорированные цилиндры с вакуумными камерами для отделения единичных экземпляров от стоп и перемещения их на движные приемные основания, механизм перегибания печатной продукции и блок управления для соединения вакуумной системы и вакуумных камер перфорированных цилиндров, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно дополнительно имеет ряд карманов, каждый из которых расположен у соответствующего перфорированного цилиндра, а механизм перегибания дополнительно имеет размещенный у каждого перфорированного цилиндра конический ролик, установленный с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения перфорированного N цилиндра, а каждый из них имеет дополнительную вакуумную камеру для обеспечения сгибания продукции, соединенную с блоком управления.

X

Фиг.-/

pfc.

i

6699Ш

IQ

I

из

LL

i ЭД $l

V Sij

$l

V Sij