Устройство для набора комплектов печатной продукции Советский патент 1988 года по МПК B65H39/06 

00

( ел

от

О5

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в технике для сортировки плоских предметов, в почтовой связи для набора газет или комплектов документов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент механизма отделения единичных экземпляров от-стопив исходном положении; на фиг. 8 - то же, в конечном положении; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; Ца фиг. б - фиг. 9 - схемы поясняющие работу устройства.

Устройство имеет корпус 1 для разме- ,ения горизонтального ряда кассет 2 для cfron 3 с нижними основаниями 4 образую- фие зазор. Размещенные в зазоре между фнованиями 4 ряд соответствующих им нер- форированных цилиндров 5 для отделения е аиничных экземпляров от стоп 3 и подачи их на приемную плоскость 6. Основания 4 установлены с возможностью горизонтального фзвратно-поступательного перемещения от флкателя 7, кинематически связанного с его г|риводом 8 в виде силового цилиндра, а г|ерфорированные цилиндры 5 установлены rta основаниях 4 шарнирно. Основания 4 |кестко связаны с толкателем 7 и образуют ci перфорированным цилиндром соседней по ходу перемещения то.лкателя 7 направляющую 9. Основания 4 выполнены полыми, сое- динены с пневмосистемой и имеют отверстия 10 с рабочей стороны. Перфорированные цилиндры 5 имеют вакуумную камеру 11 (фиг. 2), которая со стороны направляющей 9 образована заслонкой 12 с радиаль- но расположенными стенками, причем зас- лонка жестко установлена на оси цилиндра 5. Перфорированные цилиндры 5 содержат шестерни 13. Пневмокамеры 14 основания 4 соединены отверстиями 15 с источником давления сжатого воздуха. Передняя и задняя кромки оснований 4 отогнуты и образуют направляющие 16. При этом, передние кромки оснований 4 установлены с зазором 17 относительно цилиндров 5. Величина зазора 17 определяется толщиной единичного экземпляра 18. Съемники 19 закреп- лены на основаниях 5. Имеются также отсе- катели 20, щарнирно установленные на основаниях 5 с шагом, равным шагу между цилиндрами 5, кинематически связаны с толкателем 7 с помощью тяг и рычагов 21. Отсекатели 20 имеют выступы 22, которые входят во впадинь 23 приемной плоскости 6. Между пневмокамерами 14 и приемной плоскостью 6 выполнен зазор 24 по наибольшей толщине комплектов 25. Толкатель 7 соединен с приводом 8, который состоит, например, из пневмоцилиндра с юлостями 26 и 27 поршня 28 и штока 29, который кинематически связан с толкателем 7. Дополнительно имеется силовой цилиндр 30, со

О 5 5 0

0

5

держащий полости 31 и 32 поршень 33, установленный на штоке 29. Силовой цилиндр 30 посредством тяг 34 и 35 связан с рычагами 21 отсекателей 20.

Вакуумные камеры 10 цилиндров 5 помощью гибких трубопроводов 36 (фиг. 4) соединены с соответствующими пневмокла- панами 37, которые, в свою очередь, соединены с источником разрежения трубопроводом 38 (фиг. 1).

Управление пневмоклапанами 37 и механизмом печати 39 осуществляется блоком управления 40. Механизм перегибания комплектов 41 содержит подвижную планку 42, установленную в направляющих, вращающиеся навстречу друг другу ролики 43 и 44 (фиг. 5) и склиз 45. Ролики 43 и 44 установлены на качающихся рычагах 46 и подружинены. Шестерни 13 перфорированных цилиндров 5 находятся в постоянном зацеплении с зубчатой рейкой 47, закрепленной в корпусе 1 кронштейном 48.

Устройство работает следующим образом.

В пневмокамеры основания 4 подается сжатый воздух, который, выходя через отверстия 10 в основаниях 4, образует над ними воздушную подущку, для уменьшения трения нижних экземпляров стоп З.Для отделения единичных экземпляров 18 от стоп 3 с блока управления 40 подается команда на включение соответствующих пневмо- клапанов 37 (фиг. 1). В вакуумных камерах 11 перфорированных цилиндров 5 создается разрежение, кромки нижних экземпляров стоп 3 присасываются к цилиндрам 5. В полость 32 силового цилиндра 30 подается давление, шток 33 перемещается влево, Отсекатели 19, связанные с ним тягами 34 и 35 и рычагами 21,- опускаются. После этого давления подается в полость 26 пневмоцилиндра привода 8. Поршень 28, шток 29, а вместе с ними сбрасыватель 49, толкатель 7 с основаниями 4 и цилиндрами 5 начинают движение вправо (фиг. 1-3). При этом перфорированные цилиндры 5, находясь в постоянном зацеплении с зубчатой рейкой 47, поворачиваются против часовой стрелки и одновременно катятся по отделяемым от стоп 3 экземплярам. Отделяемые экземпляры 18, облегая цилиндры 5, проходят в зазоры 17 между цилиндрами 5 и направляющими 9 оснований 4.

По мере выхода за зону вакуумных камер 11 экземпляры 18 отделяются от цилиндров 5 ложатся на плоскость 6 или на экземпляры, отделенные от стоп предыдущим рабочим циклом. Отсекатели 19 дотал- кивают отделенные от предыдущих стоп экземпляры 18 под следующие стопы. Поршень 28 доходит до конечного положения. После этого подается команда на отключение пневмоклапанов 37. Полость 32 силового цилиндра 30 соединяется с атмосферой, давление подается в полость 31 и силовой цилиндр 30 возвращается в исходное положение. При этом, отсекатели 19 поднимаются в верхнее положение над комплектами 25. Полость 26 силового цилиндра 8 соединяется с атмосферой, давление подается в полость 27. Поршень 28, шток 29 и толкатель 7 возБраш,ается в исходное положение. Одновременно с этим подвижная планка 42 опускается и перегибает комплект 49, находяш,ийся под ней. Место перегиба входит в зацепление с вращаюшимися навстречу друг другу роликами 43 и 44, которые захватывают комплект 49 и проталкивают на склиз 45. Механизм печати 39 прижимается к комплекту 49 и по команде с блока управления 40 наносит на нем соответствующую маркировку. Планка 42 и механизм печати, 39 возвращаются в исходное положение. Цикл отделения единичных экземпляров повторяется, а комплект 49 толкателем 50 сбрасывается в накопитель 51.

Таким образом, при одном рабочем ходе толкателя 7 происходит одновременный набор нескольких комплектов, а при обратном ходе этих звеньев происходит перегибание комплектов и маркировка кода (адреса) на них. Использование перфорированные цилиндров с управляемыми вакуумными камерами, при вращении перемещающихся возвратно-поступательно, позволяет отделять единичные экземпляры без их взаимного проскальзывания относительно друг друга и относительно перфорированных цилиндров, что повышает надежность работы устройства в целом.

Кроме того, при применении отсекателей комплектов отделение экземпляров от стоп и перемещение комплектов производится в замкнутом объеме, при этом воздействие встречного потока воздуха на комплекты печатной продукции практически исключается, что позволяет повысить скорость набора комплектов.

Формула изобретения

1. Устройство для набора комплектов печатной продукции, содержащее горизонтально расположенные в корпусе ряд кассет для стоп печатной продукции, размещенный под ним ряд установленных с возможностью воащения перфорированных цилиндров с вакуумными камерами для отделения единичных экземпляров от стоп и перемещения их по направляющим на расположенную под ними приемную плоскость комплектов с их отсе- кателями, отличающееся тем, что, с целью

повышения надежности работы, оно имеет расположенный под кассетами вдоль них горизонтальный толкатель с приводом его возвратно-поступательного перемещения, а каждая кассета имеет горизонтальное нижнее основание, жестко смонтированное на горизонтальном толкателе с образованием зазора для размещения в нем соответствующего перфорированного цилиндра, шарнирно установленного на горизонтальном толкателе, при этом вакуумная камера перфорированного цилиндра имеет жестко смонтированную на его оси неподвижную заслонку с радиально расположенными стенками для образования вакуумной камеры на части полости цилиндра, обращенной в сторону направляющей, а отсекатели комплектов

шарнирно смонтированы на соответствующих основаниях и кинематически связаны с приводом перемещения толкателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перфорированные цилиндры на своей оси имеют шестерни, а корпус - продольную

зубчатую рейку для взаимодействия с щес- терней цилиндра.

Изобретение относится к устройствам для набора комплектов печатной продукции и может быть использовано в почтовой связи для набора газет разных наименований по подписчикам, в полиграфии для брошюровки изданий из отдельных листов, а также в делопроизводстве при наборе комплектов документов и позволяет повысить на-58, Пам ции вяний юже екнадежность работы устройства. Устройство содержит кассеты для стс п-печатной продукции, приемную плоскость, перфорированные цилиндры для отделения единичных экземпляров от стоп, имеющие вакуумные камеры, основания для размещения стоп, отсекатели комплектов, механизм перегибания, механизм печати, блок управления процессом комплектования и печатью и накопитель комплектов. Перфорированные цилиндры имеют заслонку для образования вакуумной камеры. Цилиндры соединены между собой толкателем, на котором установлены основания и щарнирно закрепленные перфорированные цилиндры. Толкатель связан с приводом возвратно-поступательного перемещения, на котором щарнирно смонтированы отсер.атели комплектов, кинематически связанные с приводом перемещения- толкателей. 1 з.п.ф-лы, 9 ил. с (5 (Л

0

55

фие.1

, . u,

77 5 i9 J

/

/ -.)7V .5

4/ /i 75

18 6

21

0 5

сриев

////У////// fe

(ftije.3

/////////////