Изобретение относится к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей.
Способ эксплуатации футеровки кон-- вертера с комбинированной подачей газов осуществляется следующим образом.
После выпуска из 160 т кислородного конвертера 3...5 плавок от начала его эксплуатации, на дне конвертера .оставляют 10 т конечного шлака и нагревают его, ,в течение 2-3 мин до 1700-1750°С за счет г1о: дачи кислорода сверху с расходом 400 м3/мин. на прогретый шлак загружают 20 т безобжигового смолодоломитового кирпича, 5-6 раз хпокачивают конвертер вокруг горизонталь- ной оси, устанавливают конвертер в вертикальное положение и производят выдержку
в течение 20 мин. За время выдержки шлак затвердевает и на футеровке образуется подваренный слой толщиной 200 мм, затем в конвертер загружают лом, заливают чугун и производят продувку ванны кислородом через фурму сверху и продувку аргоном снизу через пористые блоки и подваренный над ними слой. Расход аргона 15-20 нм /мин,- давление 5 кгс/см .
Последующую выплавку стали в конвертере производят без подварки футеровки конвертера, а после значительного износа подваренного слоя, т.е. примерно через 150-200 плавок, производят повторную под- варку футеровки.
Если производится подварка футеровки конвертера менее чем за 3 плавки от начала его эксплуатации то кладка днища конвертера не успевает прогреться до необходимой температуры и подваренный слой имеет плохое сцепление с кладкой днища.
ел
00
о
При осуществлении подварки футеровки конвертера более чем за 5 плавок от начала его эксплуатации пористые блоки в днище конвертера пропитываются конвертерным шлаком и при давлении аргона 5 кгс/см2 его расход снижается до 8-10 нм3/мин.
Результаты опробования способа приведены в таблице.
Использование предлагаемого способа эксплуатации футеровки-конвертера с комбинированной подачей газов позволяет производить стабильную донную продувку конвертерной ванны газами, например аргоном, и выплавлять в конвертере чистое железо с содержанием углерода и серы менее 0,01 %.
Формула изобретения
Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов,
0
5
0
включающий подачу газов сверху через фурму и снизу через пористые огнеупорные блоки в днище, периодическую подварку футеровки днища конвертера путем перегрева оставшегося в конвертере шлака после выпуска из него металла, покачивания конвертера и его выдержки в вертикальном положении до момента затвердевания шлака, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей, первую подварку футеровки днища конвертера осуществляют после проведения 3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производят через подваренный слой в течение последующей эксплуатации футеровки конвертера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ передела чугуна в конвертере | 1981 |
|
SU1024509A1 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1986 |
|
SU1337417A1 |
Способ эксплуатации донных фурм конвертера | 1989 |
|
SU1717643A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2005 |
|
RU2289629C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1993 |
|
RU2066689C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА | 1995 |
|
RU2094475C1 |
Способ продувки металла в конвертере | 1988 |
|
SU1636450A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111262C1 |
Способ комбинированной продувки расплава в конвертере | 2021 |
|
RU2756679C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2017 |
|
RU2674186C1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей. Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов включает подачу газов сверху через фурму и снизу через пористые огнеупорные блоки в днище, периодическую подварку футеровки днища конвертера путем перегрева в кон-. , вертере шлака после выпуска из него металла, подачи в шлак огнеупорных кирпичей, покачивания конвертера и его выдержки в вертикальном положении до момента затвердевания шлака, причем первую подварку футеровки днища конвертера осуществляют после проведения 3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производят через подваренный слой в течение последующей эксплуатации футеровки конвертера. 1 табл. со с
Технологическая инструкция по эксплуатации конвертеров Челябинского метал- лургического комбината, 1984. |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1988-11-01—Подача