Изобретение относится к стройиндуст- рии, а именно к оборудованию для тепловой обработки, например, бетонных образцов, и может быть использовано в лабораториях предприятий стройиндустрии.
Целью изобретения является обеспечение стабильности параметров тепловой обработки при периодическом отборе образцов.
На фиг.1 показана камера для тепловой обработки бетонных образцов, разрез; на фиг.2,3и4-разрезы А-А, Б-Би В-В на фиг.1; на фиг.5 - вид Г на фиг.З (заслонка, вид со стороны открытой дверцы); на фиг.6 - вид Д на фиг.5; на фиг.7 - узел I на фиг.5.
Камера содержит теплоизоляционный корпус 1 с герметически закрывающейся дверцей 2. Внутри рабочего обьема камеры расположены стеллаж 3 для установки форм 4 с образцами и датчик 5 температуры ере- ды, а на внутренних боковых стенках корпуса 1 - электронагреватели 6. С внутренней стороны дверного проема расположена заслонка 7 с отверстиями, перекрываемыми торцовыми щитками 8 выдвижных рамок 9, на которых установлены формы 4 с образцами. С помощью рамок 9 формы 4 с образцами устанавливаются на стеллаж 3. В верхней части корпуса 1 внутри рабочего объема камеры над стеллажом 3 располо- жен Ч-образный экран 10 с центральным отверстием, в котором расположен вентилятор 11 с реверсивным электродвигателем 12. В нижней части корпуса 1 под днищем камеры расположена система пароснабже- ния, выполненная в виде парогенератора 13 с уровнемером 14. В нижней части парогенератора 13 закреплены электронагреватели 15. Парогенератор 13 связан с рабочим объемом камеры паропроводами 16. Каме- ра снабжена также манометром 17, предохранительным клапаном 18 и датчиком 19 влажности среды, расположенными в ее рабочем объеме.
Процесс тепловой обработки бетонных образцов в камере происходит следующим образом.
Открывают дверцу 2 теплоизолированного корпуса 1, выдвигают рамки 9, закрывающие своими торцовыми щитками 8 отверстия в заслонке 7, и устанавливают на них формы 4 с образцами. Задвигают рамки 9, тем самым устанавливая формы 4 с образцами на стеллаж 3 и закрывая отверстия заслонки 7 торцовыми щитками 8 рамок 9, Затем закрывают дверцу 2 и закачивают воду в емкость парогенератора 13, следя за ее уровнем по уровнемеру 14. Подключают датчик 5 температуры среды и электронагреватели 15 парогенератора к программному регулятору температуры, а датчик 19 влажности среды и электронагреватели 6, расположенные на внутренних боковых поверхностях корпуса 1, - к регулятору влажности. На программном регуляторе температуры устанавливают программу изменения температуры в течение цикла тепловой обработки, а на регуляторе влажности - значение необходимой влажности среды. Включают программный регулятор температуры и регулятор влажности, начиная тем самым цикл тепловой обработки образцов. Для исключения температурных и влажно- стных перепадов по рабочему объему камеры зависимости от программы тепловой обработки периодически включают реверсивный электронагреватель 12 и связанный с ним вентилятор 11, тем самым перемешивая паровоздушную смесь, находящуюся в рабочем объеме камеры, в ту или другую сторону. Ц-образный экран 10 служит для создания оптимальных условий направленной циркуляции среды. С помощью манометра 17 контролируют давление паровоздушной смеси в рабочем объеме камеры, а предохранительный клапан 18 пред- отвращает повышение давления паровоздушной смеси выше безопасного предела.
При необходимости выемки форм 4 с образцами во время цикла тепловой обработки, например для механических испытаний, открывают дверцу 2 корпуса 1, при этом заслонка предотвращает нарушение режима тепловой обработки. Далее выдвигают рамку 9 с установленными на ней формами 4 с образцами, при этом рамки 9 своим задним торцовым щитком 8 закрывают отверстие в заслонке 7, что также способствует сохранению режима тепловой обработки. Вынимают образец, задвигают рамку 9 назад и закрывают дверцу 2 корпуса 1. После этого процесс тепловой обработки продолжается.
Предлагаемая камера обеспечивает безопасное и оперативное проведение тепловой обработки бетонных образцов, определение ее оптимальных режимов и моделирование процессов, происходящих пои тепловой обработке в камерах различных типов, что особенно важно при постановке на производство новых изделий и отработке режимов их твердения.
Формула изобретения
Камера для тепловой обработки бетонных образцов, содержащая теплоизолированный корпус с герметически закрывающейся дверцей, стеллаж для установки форм с образцами, электронагреватели, расположенные на внутренних боковых
стенках корпуса, и датчик температуры среды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности параметров тепловой обработки при периодическом отборе образцов, камера снабженач-образным экраном с центральным отверстием,вентилятором с реверсивным электродвигателем, установленным в отверстии экрана, расположенного над стеллажом, системой паро0
снабжения, выполненной в виде парогенератора с уровнемером, размещенного под днищем камеры и соединенного паропроводами с ней, при этом камера снабжена предохранительным клапаном и манометром, а дверца камеры снабжена заслонкой с отверстиями, перекрываемыми торцовыми щитками выдвижных рамок стеллажа, на которые установлены формы с образцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ И ПРОФИЛАКТИКИ ОСТРЫХ РЕСПИРАТОРНЫХ ВИРУСНЫХ ИНФЕКЦИЙ И ИНГАЛЯТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2772633C1 |
Хлебопекарная печь | 1991 |
|
SU1784158A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНГАЛЯЦИИ | 1991 |
|
RU2008938C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕРМОДЫМОВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2293468C1 |
Лабораторная электропечь | 1985 |
|
SU1369699A1 |
Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1600956A1 |
Очистительно-оздоровительная баня | 2019 |
|
RU2726005C1 |
ЭЛЕКТРОДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2111766C1 |
Паровой шкаф | 1975 |
|
SU564855A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА (СИСТЕМА ОБОГРЕВА) | 1994 |
|
RU2087796C1 |
Изобретение относится к стройиндуст- рии, а именно у оборудованию для тепловой обработки бетонных образцов, и может быть использовано в заводских лабораториях. Цель изобретения - обеспечение стабильности параметров тепловой обработки при периодическом отборе образцов. Камера содержит теплоизолированный корпус 1 с герметически закрывающейся дверцей, стеллаж 3 для установки форм с образцами, электронагреватели 6, расположенные на внутренних боковых стенках корпуса 1, и датчик температуры среды. В корпусе 1 установлен Н-образный экран 10 с центральным отверстием, в котором установлен вентилятор 11с реверсивным электродвигателем 12. Экран 10 расположен над стеллажом 3. Камера снабжена системой пароснабжения, выполненной в виде парогенератора 13 с уровнемером, размещенного под днищем камеры и соединенного с ней паропроводами 16. Камера снабжена предохранительным клапаном 18 и манометром 17. Дверца камеры снабжена заслонкой с отверстиями, перекрываемыми торцовыми щитками выдвижных рамок стеллажа, на которых установлены формы с образцами. 7 ил. СО С 75 XJ СО ч| . ФагЛ
15
W
П
1 t
fc2T
Фив.3
ГУУ УУ.У. ХУ
tftftfl
Фие.Ь
Вид Г
Фиг. 5
ВидД
Фиг.6
Фиг. 7
Лабораторная пропарочная камера | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-06-26—Подача