Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к жидким уретанобитумным композициям холодного отверждения на основе полибутадиенуретанового форполимера, применяемым для герметизации в строительстве, антикоррозионной защиты металлов и получения химически стойких покрытий полов промышленных зданий, палуб судов и т. д.
Известна твердая уретанобитумная композиция горячего отверждения, .йсп- рользуемая для получения водоотталкивающих листов, включающая 10-100 мас.ч, полибутадиенуретанового форполимера на основе полибутадиендиода радикальной полимеризации с использованием перекиси, зодорода в качестве инициатора и 200 мас.ч. битума (асфальт).
Композицию готовят непосредственно перед употреблением, Разогретый до 190220° С асфальт смешивают с полибутадие- нуретановым форполимером, после чего смесь заливают в форму, в которую вложен нетканный армирующий материал. Отверждение листов и нанесение рисунка с помощью валиков производят при 90-120° С.
Известна жидкая уретанобитумная композиция холодного отверждения для герме- тиков, применяемых в строительстве и антикоррозионных покрытий, включающая полибутадиеновый форполимер, битум, от- вердители - пол и бутадиен диол, являющийся основой форполимера в сочетании с Ы,М-бис(2-гидроксипропил)анилин и растворитель, например texHOflorw4ecKoe масло, при следующих, соотношениях компонентов, мас.ч.:
Полибут&диенуретановый форполимер100
Битум180
VS
о
«BU
о
-#
Полибутадиендиол90
М,Ы-Бис(2-гидроксипропил)анилин16
Технологическое
масло90
Недостатком композиции является использование токсичных отвердителей и сложная технология получения,так как воспроизводимость свойств отвержденной композиции нарушается даже при незначительном отклонении соотношений компонентов, следовательно, требуется точная дозировка, что в условиях стройплощадки трудно выполнимо.
Целью изобретения является снижение токсичности композиции и упрощение технологии ее получения.
Цель достигается тем, что жидкая урета- нобитумнал композиция содержит в качестве полибутадиенуретанового форполимера продукт взаимодействия полибутадиендио- ла мол. м. 1220-2840 с толуилендиизоциа- натомс содержанием в продукте МСО-групп 2,8-6,2% него мол. м. 1568-3188 преследующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полибутадиенуретановый
форполимер100
Битум10-80
Растворитель5-45
Полибутадиенуретановый форполимер, применяемый в композиции, получают взаимодействием толуилендиизоцизната и полибутадиендиола радикальной полимеризации с использованием 5,(5 -азо- бис(5-цианпентанола) в качестве инициатора.
В композиции используют битумы как ириродные(асфальты, асфальтиты), так и искусственные (нефтяные, сланцевые битумы, каменноугольные и сланцевые пеки).
3.качестве растворителей можно применять как летучие органические растворители (сольвент, толуол, ксилол, уайт-спирит), так и нелетучие растворители (индустриальные масла, жидкие углеводородные каучуки и т. д.
Композицию готовят следующим образом.
Предварительно растворяют при 80- 90° С битум и летучем или нелетучем растворителе до 50-80%-ной концентрации. Уре- тановый форполимер смешивают с раствором битума непосредственно перед употреблением.
Нечувствительность к дозировке компонентов и отсутствие отвердителя значительно упрощает технологию изготовления композиции и позволяет применить ее в любых условиях, в том числе и на строительной
площадке.
Композицию наносят на поверхность изделий кистью или шпателем. При использовании летучих органических растворителей ее можно наносить краскораспылителем, Для герметизации швов можно использовать пневматический шприц. Композицию отверждают 24 ч при 18-23° С. Расход композиции при толщине покрытия 1 мм 1,3-1,5 кг/м2.
Составы композиций приведены в табл. 1. Химическую стойкость пленок оценивают по набуханию в агрессивных средах при 20° С в течение 15 сут.
Свойства отвержденных композиций
приведены в табл. 2.
Экономический эффект от внедрения композиции ожидается за счет устранения необходимости использования токсичных и дорогих аминных отвердителей и упрощения технологии получения композиции. Формула изобретения Жидкая уретанобитумная композиция для покрытия, включающая полибутадиену- ретановый форполимер, битум и растворитель, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с целью снижения токсичности композиции и упрощения технологии ее получения, она содержит в качестве полибутадиенуретанового форполимера продукт взаимодействия полибутадиендиола мол. м. 1220-2840 с толуи- лендиизоцианатом с содержанием в продукте МСО-групп 2,8-6,2% и его мол. м. 1568-3188, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Продукт взаимодействия полибутандиендиоламол. м. 1220-2840 с толуилендиизо- цианатом с содержанием в продукте МСО-групп 2,8-6,2% и его мол. м. 1568- 3188100
Битум10-80
Растворитель5-45
Компоненты
Содержание компонентов, мае.ч., в составе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2176228C1 |
Жидкий отвердитель для полиуретанового форполимера с концевыми изоцианатными группами | 1981 |
|
SU992546A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОЦИАНАТА И ИЗОЦИАНАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2128674C1 |
Полиуретановая композиция | 1989 |
|
SU1803414A1 |
Жидкий отвердитель для форполимера с концевыми изоцианатными группами | 1978 |
|
SU768791A1 |
Композиция для получения полидиенуретановых покрытий | 1980 |
|
SU939493A1 |
Композиция для получения покрытий | 1989 |
|
SU1789541A1 |
Полиуретановая композиция | 1980 |
|
SU979454A1 |
Способ получения полиуретанов | 1987 |
|
SU1597365A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТНЫХ ФОРПОЛИМЕРОВ | 2012 |
|
RU2499005C1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к жидким уретанобитумным композициям холодного отверждения, применяемым для герметизации в строительстве, антикоррозионной защиты металлов и получения химически стойких покрытий полов промышленных зданий, палуб судов и т. д, Изобретение позволяет снизить токсичность композиции и упростить технологию ее получения за счет использования полибутадиенуретанового форполимера - продукта взаимодействия полибутадиендиола мол. м. 1220 - 2840 с толуилендиизоцианатом с содержанием в продукте N СО-групп 2,8 - 6,2% и его мол. м. 1568 - 3188 100 мас.ч. в композиции состава, мас.ч.: битум 10-80, растворитель 5 - 45. 2 табл, ел С
предлагаемомIконтрольномIизвестном
1 Iz з 1 s б 17 Га Т9 Г101n I12 тз й I151i6 г7 i8 1э 1:
Полибутадиенурета-. W
новый форполимер
формулы:
, NCO .
« 6,22 мол.м.
1U68100 .- 100 100 - 100 100 - - 100 100 100 100 ЮО ----- , NCO
4,1% мол.м. . 2108- - 100 - 100 - - 100 100 - - - - - - - - n-50, NCO «
2,8$ мол.м..
3188 - 100- - - - - -.---. - - - - - - n-55, NCO
ч 2tk% мол.м.-
ЭЧ -.-..- joO----- J
, NCO - .... -J
а 6:6% мол.м.О
1298 - - - ----------ЮО---- -о
Каменноугольный
пек---70 ---80 --70 ---------Битум нефтяной- - - 15 - 10 15 - 5 85 10 - 80 30 30 70 - Асфальтит--- -- 10 ------ -----Ю 10 10
Сольвент45 5 W 30 - - 30 - - ii5 5 45 3 50 - - 30 - - Толуол----Ю---5-.---------Ксилол-- -- - - .-,о- - - - - 13 13 -ИндустриальноеО)
масло- -. - - 45 - - - - - - - - - - 1,5 45 45
Полибутадиенуретановый форполимерпо прототипу.
n-30, NCO-4.8Z - - --. - . - ... - . . . . 100 100 100 100
Гз.З -Дихяор У-..
диаминодифенилметан- - ...... ... - . . . . . . . 16 12 .20
:
20
Таблица 2
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Оно К., Онака К., Номура С | |||
Текучие композиции на основе жидких каучуков | |||
- Нип- пон тому Кекайси, 1983, т | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-02-03—Подача