Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выполнении горноспасательных работ в условиях высоких температуры и влажности воздуха и при отсутствии энергоснабжения, например, при тушении подземных пожаров, спасении людей, застигнутых пожарами или взрывами горючих газов.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения воздуха при длительной .непрерывной работе воздухоохладителя за счет использования получаемого непосредственно в процессе охлаждения углекислотного льда,
На фиг. 1 представлена схема шахтного воздухоохладителя; на фиг. 2 - разрез А-А
на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная схема гидравлического замка; на фиг. 4 - воздухоохладитель с пневматической воздуходув- кой.
Шахтный воздухоохладитель состоит из теплоизолированной емкости 1, внутри которой расположены развальцованные в стенках емкости теплообменники 2 с входным 3, сообщающимся с атмосферой, и выходным 4 коллекторами, эжектора 5, всасывающий канал 6 которого сообщен с выходным коллектором 4 теплообменников, газоотводящего трубопровода 7, сообщающего внутреннюю полость 8 теплоизолированной емкости 1 с соплом 9 эжектора 5, баллонов 10 высокого давления, наполненVJ
00
-N
N
ных сжиженной углекислотой и соединенных с внутренней полостью 8 теплоизолированной емкости 1 трубопроводом 11 с гидравлическим замком 12, имеющим подпружиненный затвор 13, настроенный путем сжатия пружины 14 на давление тройной точки углекислоты.
При необходимости увеличения подачи воздуха и изолированного отвода образующегося углекислого газа воздухоохладитель снабжен воздуходувкой 15, соединенной с входным коллектором 3 теплообменников и имеющей пневмодвигатель 16, сообщающийся посредством газоотводящего трубопровода 7 с внутренней полостью 8 теплоизолированной емкости 1.
Воздухоохладитель работает следующим образом.
Открывают вентили баллонов 10, наполненных сжиженной углекислотой. Углекислота в жидкой фазе по сифонным трубкам поступает из баллонов 10 в трубопровод 11 и далее к гидравлическому замку 12, установленному во внутренней полости 8 тепло- изолированной емкости 1. После достижения давления в трубопроводе 11 свыше давления в тройной точке углекислоты (5, 28 эта), на которое настроен затвор 13 гидравлического замка 12, происходит дополнительное сжатие пружины 14 и открытие трубопровода 11. Жидкая углекислота под давлением не ниже давления тройной точки выбрасывается из трубопровода 11 во внутреннюю полость 8 теплоизолированной емкости 1, где при резком падении давления до атмосферного происходит ее возгонка с образованием газовой фазы (76%) и до 24% углекислотного льда. Образующаяся во внутренней полости 8 теплоизолированной емкости 1 газовая фаза углекислоты поступает по газоотводящему трубопроводу 7 к соплу 9 эжектора 5 или в пневмодвигатель 16 воздуходувки 15, за счет работы которых происходит движение воздуха из атмосферы через теплообменники 2 к потребителям. Углекислотный лед накапливается во внутренней полости 8 теплоизолированной емкости 1, где при контакте с теплообменниками 2 сублимирует при -78°С и охлаждает циркулирующий в теплообменниках 2 воздух. Образующаяся при сублимации углекислотного льда во внутренней полости 8 емкости 1 газовая фаза продолжает поступать по газоотводящему трубопроводу 7 к источнику тяги (эжектору или пневматической воздуходувке), поддерживая таким образом непрерывное движение воздуха из атмосферы через
теплообменники. При снижении давления в трубопроводе 11, в котором расположен привод затвора 13 гидравлического замка 12, до давления тройной точки углекислоты
происходит срабатывание гидравлического замка 12 и запирание трубопровода 11. При этом углекислота в трубопроводе 11 и в напорных полостях гидравлического замка 12 сохраняется в жидкой и газообразной фазе,
предупреждается образование углекислотного льда. Таким образом, устройство сохраняет постоянную готовность к работе и пропускную способность, трубопровод 11 снова автоматически откроется при подсоединении дополнительно к системе новых уг- лекислотных баллонов 10 и открытии их вентилей.
Степень охлаждения и осушения воздуха регулируется изменением скорости движения воздуха в теплообменниках 2, количества установленных во внутренней полости 8 теплоизолированной емкости 1 теплообменников 2.
Формула изобретения
1.Шахтный воздухоохладитель, включающий теплоизолированную емкость, расположенный внутри нее теплообменник с входным и выходным коллекторами, эжектор, всасывающий канал которого сообщен с выходным коллектором теплообменника, газоотводящий трубопровод и баллоны высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
охлаждения при-длительной непрерывной работе, концы теплообменников развальцованы в стенках теплоизолированной емкости, при этом баллоны высокого давления наполнены сжиженной углекислотой и
соединены с внутренней полостью теплоизолированной емкости, посредством трубопровода с гидравлическим замком, имеющим подпружиненный затвор, настроенный на давление тройной точки углекислоты.
2.Воздухоохладитель по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что входной коллектор теплообменников сообщен с атмосферой, при этом внутренняя полость теплоизолированной емкости сообщена с соплом эжектора посредством газоотводящего трубопровода.
3.Воздухоохладитель по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что он снабжен воздуходувкой с пневмодвигателем, соединенной с входным коллектором теплообменника, при этом газоотводящий трубопровод сообщен с пневмодвигателем воздуходувки.
Фиг.1
##-Ј ft о ###
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный кондиционер | 1985 |
|
SU1280129A1 |
Способ получения углекислотного льда в закрытой емкости и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1703617A1 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ АККУМУЛЯТОР ХОЛОДА | 2008 |
|
RU2386909C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2601670C1 |
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВЫСОКОМАРОЧНЫХ И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ ЦЕМЕНТОВ НА ОСНОВЕ КРИОПОМОЛА | 2014 |
|
RU2586926C2 |
Грузолюдская каретка для перемещения вдоль забоя | 1986 |
|
SU1467206A1 |
Резервуар барабанно-секционного типа для хранения жидкой углекислоты | 1959 |
|
SU123169A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2206375C1 |
БИОГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2427998C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ УГЛЕКИСЛОТЫ | 1973 |
|
SU390330A1 |
Использование: тушение подземных пожаров. Сущность изобретения: шахтный воздухоохладитель содержит теплоизолированную емкость, расположенные внутри нее теплообменники с входным и выходным коллекторами. Концы теплообменников развальцованы в стенках теплоизолированной емкости. Выходной коллектор теплооб- менников сообщен с всасывающим каналом эжектора, а входной - с атмосферой. В устройстве имеются газоотводящий трубопровод и баллоны высокого давления, наполненные сжиженной углекислотой. Баллоны высокого давления соединены с внутренней полостью, теплоизолированной емкости посредством трубопровода с гидравлическим замком, имеющим подпружиненный затвор, настроенный на давление тройной точки углекислоты. Газоотводящий трубопровод воздухоохладителя имеет возможность сообщения или с соплом эжектора, или с пневмодвигателем воздуходувки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл
13
ҐW «
Л
I
л
Фиг.З
Щербань А.Н., Кремнев О.А., Журавлен- ко В.Я | |||
Руководство по регулированию теплового режима шахт | |||
- М.: Недра, 1977, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Шахтный кондиционер | 1985 |
|
SU1280129A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-03-23—Подача