Изобретение относится к измерительной технике, а именно к области линейных измерений.
Известен штангенциркуль с индикаторной приставкой, содержащий штангу с подвижной рамкой и индикатором, который своей ножкой упирается в торец каретки. К штатным губкам крепятся сменные губки, форма которых выбирается в зависимости от контролируемых поверхностей. Данное устройство позволяет контролировать расстояние между угловыми пазами с применением роликов, устанавливаемых в них.
Однако штангенциркуль с индикаторной приставкой требует выполнения вычислений при измерении отклонения размера расстояния от базового паза до любого последующего паза, вычисление заключается в суммировании величин всех шагов, предшествующих угловому пазу, расстояние до которого контролируется. При вычислении и из-за невозможности установки устройства строго перпендикулярно осям контролируеVJ ю
00 00
мых угловых пазов возникают погрешности измерений.
Наиболее близким к предлагаемому является приспособление для определения отклонений размера шага между угловыми пазами, содержащее траверсу, наконечники с элементами базирования, один из которых снабжен самоустанавливающимися по угловому пазу цилиндрическим роликом, узел передачи отклонений размера шага в виде пружинного параллелограмма и от- счетное устройство, контактирующее с последним.
Данное приспособление требует ряда вычислений при измерении отклонения размера расстояния от базового паза до любого последующего паза.
Вычисление заключается в суммировании величин всех шагов, предшествующих угловому пазу, расстояние до которого контролируется. Помимо этого, при вычислении возникают ошибки, что приводит к погрешности измерений.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
Указанная цель достигается тем, что измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, и цилиндрического элемента, закрепленного на другом плече рычага посредством гибкой связи и предназначенного для поджатия рычага к траверсе, торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического элемента базирования, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором,предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - сече- ние А-А на фиг.1; на фиг.З - схема центрирования углового рычага в .У-образ- ном пазу детали при установке устройства.
Устройство для контроля расстояния между пазами содержит траверсу 1, стойку 2 с базовой поверхностью Б и стойку 3 с цилиндрическим базирующим элементом 4, отсчетный узел 5. Вдоль продольной оси траверсы 1 между стойками 2 и 3 установлен шток 6 с неподвижно установленным на нем угловым рычагом 7.
Шток 6, имеющий возможность поворота и перемещения вдоль продольной оси, контактирует с отсчетным узлом 5. Измерительный наконечник 7 углового рычага Г выполнен в поперечном сечении со скругленным по дуге окружности В торцом. Угловой рычаг 7 установлен в плоскости окружности В с эксцентриситетом е относительно продольной оси траверсы Г.
В продольном сечении измерительный наконечник 7 имеет радиус R, равный радиусу цилиндрического элемента 4 базирования.
0 Скругление в поперечном сечении по дуге окружности В и радиус R в продольном сечении образуют поверхность Г.
В нерабочем положении устройства поверхность Г измерительного наконечника I1
5 расположена ниже уровня базовой поверхности Б на величину а (на фиг.2 показано пунктирной линией). Величина а является расстоянием между базовой полостью Б и самой низкой точкой измерительного нако0 нечника (в нерабочем положении устройства является максимальным).
Второе плечо Р содержит цилиндрический элемент 8, закрепленный на нем посредством упругой связи 9. В нерабочем
5 положении устройства цилиндрический элемент 8 контактирует с поверхностью Д траверсы 1. Контакт обеспечивается упором 10, закрепленным на траверсе 1. Упор 10 расположен таким образом, что соприкасается
0 с нижней гранью второго плеча 1, прогибая при этом упругую связь 9. Возникающая сила трения между цилиндрическим элементом 8 и поверхностью Д удерживает угловой рычаг 7 со штоком 6 в том месте, в котором они стали после настройки.
Настройка устройства производится по
эталону или концевым мерам длины.
Устройство работает следующим образом.
Цилиндрическим элементом 4 базиро0 вания устройство устанавливается в первый паз Ж детали 11, Измерительный наконечник 7 вследствие расположения поверхности Г ниже базовой поверхности Б на величину а соприкасается с одной из граней
5 второго паза Ж. При этом угловой рычаг 7 со штоком б проворачивается вокруг продольной оси устройства относительно точки контакта поверхности Г с гранью паза Ж//ги выходит из контакта с упором 10. Величина
0 а уменьшается.
. В момент соприкосновения базовой поверхности Б устройства с плоскостью И детали 11 измерительный наконечник 1 углового рычага 7 под действием усилия уп5 ругой связи 9 опускается по грани второго паза Ж;/, центрируясь в нем (фиг.З).
При центрировании углового рычага 7 своим измерительным наконечником I1 в
пазу Ж он вместе со штоком 6 смещается влево или вправо (в зависимости от того, с какой гранью контактирует измерительный наконечник I1 углового рычага 7).
Преодолев силу трения между цилиндрическим элементом 8 и поверхностью Д, угловой рычаг 7 со штоком 6 перемещается и последний воздействует на отсчетный узел 5.
Положение штока 6 при переустановке устройства остается фиксированным в осевом направлении, а угловой рычаг 7 под действием упругой связи 9 поворачивается в исходное положении.
При установке устройства своим цилиндрическим элементом 4 базирования во второй паз Ж и базовой поверхностью Б на плоскость И детали 11 в последующем пазу (не указан) происходит очередное смещение углового рычага 7 со штоком 6, который передает новую величину отклонения на отсчетный узел 5.
Таким образом происходит суммирование величин всех отклонений шагов, предшествующих У-образному пазу, расстояние до которого контролируется.
Аналогично контролируется расстояние между пазами, форма которых отличается от У-образной.
Применение в предлагаемом устройстве измерительного узла в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, а второе содержит закрепленный посредством упругой связи цилиндрический элемент, предназначенный для поджатия углового рычага к траверсе; торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического элемента базирования, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага, позволяет значительно повысить точность контроля.
Формула изобретения
Устройство для контроля расстояния между пазами детали, содержащее траверсу, отсчетный узел, размещенные на траверсе измерительный узел с измерительным наконечником, взаимодействующий с отсчетным узлом, и цилиндрический базирующий элемент, предназначенный для размещения в одном из пазов детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, и цилиндрического элемента, закрепленного на другом плече рычага посредством гибкой связи и предназначенного для поджатия рычага к траверсе, торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического базирующего элемента, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага.
5 6 1 Ј -/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для измерения линейных величин | 1975 |
|
SU696266A1 |
Устройство для контроля расположения поверхностей | 1990 |
|
SU1784835A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ | 2001 |
|
RU2190187C1 |
Устройство для измерения параметров паза шарнирной вилки | 2020 |
|
RU2741474C1 |
Устройство для измерения линейноугловых параметров | 1988 |
|
SU1608418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КОНУСА ИГЛЫ РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2243498C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ | 2000 |
|
RU2190186C2 |
Устройство для измерения диаметров валов | 1990 |
|
SU1719884A1 |
Способ измерения параметров паза шарнирной вилки | 2020 |
|
RU2748863C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к линейным измерениям и позволяет повысить точность контроля при измерении расстояния между базовым и последующими пазами. Устройство состоит из траверсы, отсчетного узла, размещенного на траверсе измерительного узла с измерительным наконечником, взаимодействующим с отсчетным узлом, и цилиндрического базирующего элемента. Измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, а второе содержит закрепленный посредством упругой связи цилиндрический элемент, предназначенный для поджатия углового рычага к траверсе. Торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического базирующего элемента, а устройство снабжено за крепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага. 3 ил. сл
%гЈ
.З
Зайченко П.А | |||
и др | |||
Технологическая оснастка и инструмент для слесарно-сбо- рочных и монтажных работ | |||
Лениздат, 1984, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для измерения отклонения шага между пазами детали | 1987 |
|
SU1601505A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-10-06—Подача