Устройство для контроля расстояния между пазами детали Советский патент 1992 года по МПК G01B5/14 

Описание патента на изобретение SU1717938A1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к области линейных измерений.

Известен штангенциркуль с индикаторной приставкой, содержащий штангу с подвижной рамкой и индикатором, который своей ножкой упирается в торец каретки. К штатным губкам крепятся сменные губки, форма которых выбирается в зависимости от контролируемых поверхностей. Данное устройство позволяет контролировать расстояние между угловыми пазами с применением роликов, устанавливаемых в них.

Однако штангенциркуль с индикаторной приставкой требует выполнения вычислений при измерении отклонения размера расстояния от базового паза до любого последующего паза, вычисление заключается в суммировании величин всех шагов, предшествующих угловому пазу, расстояние до которого контролируется. При вычислении и из-за невозможности установки устройства строго перпендикулярно осям контролируеVJ ю

00 00

мых угловых пазов возникают погрешности измерений.

Наиболее близким к предлагаемому является приспособление для определения отклонений размера шага между угловыми пазами, содержащее траверсу, наконечники с элементами базирования, один из которых снабжен самоустанавливающимися по угловому пазу цилиндрическим роликом, узел передачи отклонений размера шага в виде пружинного параллелограмма и от- счетное устройство, контактирующее с последним.

Данное приспособление требует ряда вычислений при измерении отклонения размера расстояния от базового паза до любого последующего паза.

Вычисление заключается в суммировании величин всех шагов, предшествующих угловому пазу, расстояние до которого контролируется. Помимо этого, при вычислении возникают ошибки, что приводит к погрешности измерений.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Указанная цель достигается тем, что измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, и цилиндрического элемента, закрепленного на другом плече рычага посредством гибкой связи и предназначенного для поджатия рычага к траверсе, торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического элемента базирования, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором,предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - сече- ние А-А на фиг.1; на фиг.З - схема центрирования углового рычага в .У-образ- ном пазу детали при установке устройства.

Устройство для контроля расстояния между пазами содержит траверсу 1, стойку 2 с базовой поверхностью Б и стойку 3 с цилиндрическим базирующим элементом 4, отсчетный узел 5. Вдоль продольной оси траверсы 1 между стойками 2 и 3 установлен шток 6 с неподвижно установленным на нем угловым рычагом 7.

Шток 6, имеющий возможность поворота и перемещения вдоль продольной оси, контактирует с отсчетным узлом 5. Измерительный наконечник 7 углового рычага Г выполнен в поперечном сечении со скругленным по дуге окружности В торцом. Угловой рычаг 7 установлен в плоскости окружности В с эксцентриситетом е относительно продольной оси траверсы Г.

В продольном сечении измерительный наконечник 7 имеет радиус R, равный радиусу цилиндрического элемента 4 базирования.

0 Скругление в поперечном сечении по дуге окружности В и радиус R в продольном сечении образуют поверхность Г.

В нерабочем положении устройства поверхность Г измерительного наконечника I1

5 расположена ниже уровня базовой поверхности Б на величину а (на фиг.2 показано пунктирной линией). Величина а является расстоянием между базовой полостью Б и самой низкой точкой измерительного нако0 нечника (в нерабочем положении устройства является максимальным).

Второе плечо Р содержит цилиндрический элемент 8, закрепленный на нем посредством упругой связи 9. В нерабочем

5 положении устройства цилиндрический элемент 8 контактирует с поверхностью Д траверсы 1. Контакт обеспечивается упором 10, закрепленным на траверсе 1. Упор 10 расположен таким образом, что соприкасается

0 с нижней гранью второго плеча 1, прогибая при этом упругую связь 9. Возникающая сила трения между цилиндрическим элементом 8 и поверхностью Д удерживает угловой рычаг 7 со штоком 6 в том месте, в котором они стали после настройки.

Настройка устройства производится по

эталону или концевым мерам длины.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрическим элементом 4 базиро0 вания устройство устанавливается в первый паз Ж детали 11, Измерительный наконечник 7 вследствие расположения поверхности Г ниже базовой поверхности Б на величину а соприкасается с одной из граней

5 второго паза Ж. При этом угловой рычаг 7 со штоком б проворачивается вокруг продольной оси устройства относительно точки контакта поверхности Г с гранью паза Ж//ги выходит из контакта с упором 10. Величина

0 а уменьшается.

. В момент соприкосновения базовой поверхности Б устройства с плоскостью И детали 11 измерительный наконечник 1 углового рычага 7 под действием усилия уп5 ругой связи 9 опускается по грани второго паза Ж;/, центрируясь в нем (фиг.З).

При центрировании углового рычага 7 своим измерительным наконечником I1 в

пазу Ж он вместе со штоком 6 смещается влево или вправо (в зависимости от того, с какой гранью контактирует измерительный наконечник I1 углового рычага 7).

Преодолев силу трения между цилиндрическим элементом 8 и поверхностью Д, угловой рычаг 7 со штоком 6 перемещается и последний воздействует на отсчетный узел 5.

Положение штока 6 при переустановке устройства остается фиксированным в осевом направлении, а угловой рычаг 7 под действием упругой связи 9 поворачивается в исходное положении.

При установке устройства своим цилиндрическим элементом 4 базирования во второй паз Ж и базовой поверхностью Б на плоскость И детали 11 в последующем пазу (не указан) происходит очередное смещение углового рычага 7 со штоком 6, который передает новую величину отклонения на отсчетный узел 5.

Таким образом происходит суммирование величин всех отклонений шагов, предшествующих У-образному пазу, расстояние до которого контролируется.

Аналогично контролируется расстояние между пазами, форма которых отличается от У-образной.

Применение в предлагаемом устройстве измерительного узла в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, а второе содержит закрепленный посредством упругой связи цилиндрический элемент, предназначенный для поджатия углового рычага к траверсе; торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического элемента базирования, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага, позволяет значительно повысить точность контроля.

Формула изобретения

Устройство для контроля расстояния между пазами детали, содержащее траверсу, отсчетный узел, размещенные на траверсе измерительный узел с измерительным наконечником, взаимодействующий с отсчетным узлом, и цилиндрический базирующий элемент, предназначенный для размещения в одном из пазов детали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, и цилиндрического элемента, закрепленного на другом плече рычага посредством гибкой связи и предназначенного для поджатия рычага к траверсе, торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического базирующего элемента, а устройство снабжено закрепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага.

5 6 1 Ј -/

Похожие патенты SU1717938A1

название год авторы номер документа
Прибор для измерения линейных величин 1975
  • Круглов Евгений Иванович
  • Дарымов Олег Иванович
SU696266A1
Устройство для контроля расположения поверхностей 1990
  • Козачек Анна Никитична
  • Руденко Станислав Дорофеевич
SU1784835A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ 2001
  • Архаров А.П.
  • Ворохобин Д.М.
RU2190187C1
Устройство для измерения параметров паза шарнирной вилки 2020
  • Архаров Анатолий Павлович
RU2741474C1
Устройство для измерения линейноугловых параметров 1988
  • Баранов Виктор Иванович
SU1608418A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ 1995
  • Синельников Борис Иосифович
RU2148786C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КОНУСА ИГЛЫ РАСПЫЛИТЕЛЯ 2002
  • Лапин В.В.
  • Войцеховский В.А.
  • Семенов В.П.
  • Колчанов С.И.
  • Шелохнев А.Р.
RU2243498C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СИММЕТРИЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ 2000
  • Архаров А.П.
RU2190186C2
Устройство для измерения диаметров валов 1990
  • Кадыров Жаннат Нургалиевич
  • Акбаров Хатам Ульмасалиевич
  • Халупек Надежда Георгиевна
  • Пивень Геннадий Георгиевич
  • Дербенев Владимир Николаевич
  • Кочетков Андрей Викторович
SU1719884A1
Способ измерения параметров паза шарнирной вилки 2020
  • Арханов Анатолий Павлович
RU2748863C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 938 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля расстояния между пазами детали

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к линейным измерениям и позволяет повысить точность контроля при измерении расстояния между базовым и последующими пазами. Устройство состоит из траверсы, отсчетного узла, размещенного на траверсе измерительного узла с измерительным наконечником, взаимодействующим с отсчетным узлом, и цилиндрического базирующего элемента. Измерительный узел выполнен в виде размещенного на траверсе штока, ось которого параллельна продольной оси траверсы, закрепленного на штоке углового рычага, одно из плеч которого представляет собой измерительный наконечник, а второе содержит закрепленный посредством упругой связи цилиндрический элемент, предназначенный для поджатия углового рычага к траверсе. Торец измерительного наконечника выполнен скругленным и в продольном сечении имеет радиус, равный радиусу цилиндрического базирующего элемента, а устройство снабжено за крепленным на траверсе упором, предназначенным для взаимодействия со вторым плечом и ограничения угла поворота рычага. 3 ил. сл

Формула изобретения SU 1 717 938 A1

%гЈ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717938A1

Зайченко П.А
и др
Технологическая оснастка и инструмент для слесарно-сбо- рочных и монтажных работ
Лениздат, 1984, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для измерения отклонения шага между пазами детали 1987
  • Бирюков Василий Данилович
  • Колганенко Владимир Владимирович
  • Даровский Владимир Григорьевич
SU1601505A1

SU 1 717 938 A1

Авторы

Попов Владимир Всеволодович

Дисман Владимир Яковлевич

Даты

1992-03-07Публикация

1989-10-06Подача