Способ изготовления зубного протеза Советский патент 1992 года по МПК A61C13/00 

Описание патента на изобретение SU1718894A1

Изобретение относится к медицине, а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии.

Цель изобретения - повышение декоративно-косметических свойств протеза.

На фиг. 1 показан зубной протез, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения слоев и тонирующих зерен зубного протеза; на фиг. 3 -то же, фарфорового протеза; на фиг. 4 - устройство для электрохимический® разрушения металлической связки.

Наружная поверхность зубного протеза разделена на зону 1, окрашенную в основной тон цвета зуба пациента, и локальную зону 2, отличную по цвету от зоны 1 и совпадающую по визуальному восприятию с бо лее темным или более светлым, чем основной тон, участком поверхности зуба пациента. В локальной зоне 2 могут выделяться участки интенсивности, если такие различия в интенсивности окраски характерны для зубов пациента. Различие в окраске зон 1 и 2, а также участков этих зон создается зернами 3, вершины которых расположены на поверхности облицовки или в ее глубине, в пределах прозрачного слоя,

В металлокерамическом зубном протезе базис 4 представляет собой металлическую основу протеза, на которой при помощи связки 5 закреплены зерна 6. развивающие поверхность базиса 4 и улучшающие его сцепление с облицовкой 7. Тонирующие зерна 3 расположены на связке Б и закреплены металлической связкой 8. Облицовка 7 выполнена непрозрачной, а вершины тонирующих зерен расположены на поверхности облицовки. Выделение по цвету зон протеза в соответствии с неравномерностью окраски зерен пациента достиг00 00

чэ

N

нуто путем неравномерной концентрации тонирующих зерен 3. Возможен вариант конструкции протеза, в котором зерна 6, развивающие поверхность, конструктивно объединены с тонирующими зернами 3.

В фарфоровом протезе тонирующие зерна 3 установлены на базисном слое 4. Связкой 8 является дентинный слой, а облицовкой 7 - эмалевый слой протеза. Вершины зерен 3 расположены на границе дентинного слоя - связки 8 и эмалевого слоя - облицовки 7 или в объеме прозрачной облицовки. Неравномерность окраски создается путем неравномерной конструкции зерен 3. ,

При всех вариантах конструкции протеза неравномерность концентрации зерен 3 достигается путем их первоначального равномерного нанесения на поверхность и предварительного закрепления связкой, после чего связку частично разрушают. При этом интенсивность разрушения связки в каждой зоне протеза обратно пропорциональна требуемой интенсивности подкраски тонирующими зернами. После частичного разрушения связки удаляют слабо удерживаемые связкой тонирующие зерна 3 и наносят облицовку протеза.

Частичное и выборочное разрушение металлической связки производят с помощью устройства, показанного на фиг. 4. Устройство содержит плиту 9 с прикрепленной к ней штангой 10, на которой расположен столик 11, установленный с возможностью перемещения по штанге. Положение столика 11 на штанге 10 фиксируется винтом 12. К столику 11 прикреплена стяжка 13, связанная через ползунки 14 с проволочной дугой 15, на которой установлены ползунки 16, смонтированные на спицах-17. Вторым концом спицы 17 закреплены на шайбе 18. установленной на штанге 10. Штанга 10 снабжена крюком 19 для подвески.

На спицах 17 размещены электроды-инструменты 20 с возможностью перемещения по ним. Каждый из электродов-инструментов в виде зубчатого пояска с неравномерными зубьями примыкающих к нему конических поверхностей. Зубной протез 21 устанавливают на столике 11 и крепят пружинами 22.

Способ осуществляется следующим образом.

Зубной протез 21, на котором с равномерной концентрацией закреплены тонирующие зерна 3, устанавливают на столике 11, который поднимают по штанге Юна высоту, при которой электрод 20 располагают вблизи зубных протезов и фиксируют винтом 12,

С помощью стяжки 13 изгибают дугу 15, добиваясь эквидистантного расположения спиц 17 отйосительно зубов протеза.

Подбор высоты установки столика и

степени изгиба дуги 15 позволяют использовать приспособление для любых размеров зубной дуги. Перемещая ползунки 16 по дуге 15, добиваются размещения каждой из спиц 17 против соответствующего

0 зуба протеза. После этого подводят каждый из электродов-инструментов 20 к соответствующему зубу. Поворачивая электрод-инст румент 20, подбирают такое положение его зубчатого пояска, чтобы выступы зубьев

5 располагались перед зоной поверхности зуба с наименьшей, а впадины - перед зоной с наибольшей требуемой концентрацией тонирующих зерен 3. Затем перемещаю электроды-инструменты 20 по спицам 17,

0 обеспечивая их наибольшее приближение зубам протеза в зонах, где требуется нам меньшая концентрация зерен 3.

После установки электродов-инстру ментов 20 относительно протеза 21 устрой

5 ство завешивают на крюке 19 в гальванической ванне, подключают к источ нику питания электроды-инструменты 20 - как катод, а протез 2.0 - как анод, включают систему циркуляции электролита и электро

0 химически разрушают связку (ванна и сие тема электрохимического питания не показаны). При электрохимической обра ботке наиболее интенсивное разрушение связки происходит в зонах наибольшего

5 приближения электрода-инструмента к протезу. Процесс электрохимической обработки прекращают после того, как в этих зонах толщина связки станет меньшей 0,1 величины зерна. Затем снимают протез с приспо0 собления и удаляют слабо удерживаемые связкой зерна.

Количество таких зерен 6vfleT наибольшим в зонах наиболее интенсивного разрушения связки и будет уменьшаться по мере

5 уменьшения интенсивности. В результате такой обработки зерна 3 закрепляются на протезе с заданной неравномерностью. Такую заготовку покрывают слоем облицовки 7.

0 П р и м е р 1. Изготовляли мостовидным металлопластмассовый зубной протез с толщиной стенки 0,9 мм. Базис (металлическая основа) протеза, толщиной 0,25 мм получен методом точного литья в аппарате ЛП 1-10

5 из хромникелевой стали Х18Н9Т. На основу протеза крепили армирующие зерна путем размещения протеза в бязевой корзине, заполненной зернами корунда средней величиной 0,5 мм, и заращивают их слоем никелевой связки толщиной 0,2 мм методом

гальваностегии. После этого процесс прерывают, помещают протез в корзину, содержащую зерна истолченной желто-коричневого цвета со средним размером 0,5 мм, и закрепляют зерна методом гальваностегии с помощью слоя никелевой связки, толщиной 0,1 мм. Затем устанавливают протез на столе описанного выше устройства, и в гальванической ванне проводят неравномерное электрохимическое разрушение связки. При этом наибольшую интенсивность разрушения связки проводят в зоне 1 каждого из зубов протеза. После начала высыпания первых зерен электрохимическую обработку протеза прекращают и обрабатывают протез дисковыми войлочными щетками, удаляя слабо закрепленные тонирующие зерна.

На протез наносят покровный лак, а поверх него - акриловую пластмассу Синма. Протез помещают в кювету с водой, нагревают до 65° С, выдерживают в течение 1 ч, затем воду медленно нагревают до кипения и выдерживают в течение 1,5 ч. После полимеризации пластмассы, сошлифовывают излишки облицовки до снятия ее слоя с вершин тонирующих зерен. В готовом протезе основной тон цвета создан облицовкой и просвечивающимся сквозь облицовку по-, кровным лаком, а оттенок цвета локальной зоны - вкрапленными в облицовку тонирующими зернами.

Пример 2, Изготовляли фарфоровую корон.ку с толщиной стенки 1 мм из базисной, дентинной и эмалевой фарфоровых масс. Модель коронки изготовляли обычными методами. При изготовлении коронки на пластиковой колпачок накладывают базисную массу слоем толщиной 0,4 мм, а после ее высыхания - дентинный слой в смеси с тонирующими зернами зернистостью 0,2 мм. Размер зерен определяет толщину де- нтинного слоя. В подсушенном состоянии дентинный слой частично разрушают направленной струей воды, смывая его с участков поверхности, создающих основной

тон протеза. При этом с зоны вымываются и тонирующие зерна. После высыхания протеза той же дентинной фарфоровой массой (без тонирующих зерен) восстанавливают 5 дентинный слой, и после повторной сушки сошлифовывают его излишки до обнажения вершин тонирующих зерен. Затем накладывают эмалевый слой.

Дальнейший обжиг и финишные опе0 рации выполняют по общепринятой технологии. В готовой коронке заданную неравномерность окраски создают тонирующие зерна, просвечивающиеся сквозь прозрачный эмалевый слой протеза. Нерав-5 номерность окраски определялась неравномерной концентрацией этих зерен.

Основным преимуществом предлагаемого протеза являются его высокие эстетические и декоративно-косметические

0 свойства. Вкрапление тонирующих зерен, концентрация которых в данной зоне протеза тем выше, чем интенсивнее отличие требуемой расцветки зоны от основного тона протеза, позволяет создавать цветовую

5 имитацию, неотличимую от естественного зуба пациента.

Предлагаемый способ позволяет механизировать работу по обеспечению закрепления тонирующих зерен с заданной

0 неравномерностью концентрации. Формула изобретения Способ изготовления зубного протеза, включающий нанесение на базовую повер-. хность зерен, закрепление их связкой и на5 несение облицовки, отличающийся тем, что, с целью повышения декоративно- косметических свойств протеза, закрепление зерен на базовой поверхности осуществляют равномерно, после чего час0 тично разрушают связку, причем степень ее разрушения в каждой локальной зоне поверхности обратно пропорциональна степени отличия окраски этой зоны от основного цветового тона протеза, после чего удаляют

5 слабоудерживаемые связкой зерна, а облицовку наносят на оставшиеся зерна.

Похожие патенты SU1718894A1

название год авторы номер документа
Зубной протез 1989
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Тарасов Юрий Алексеевич
  • Живкова Людмила Владимировна
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
  • Грабченко Анатолий Иванович
SU1836057A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО НЕСЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 2004
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Красильников Алексей Рудольфович
  • Кузнецов Олег Евгеньевич
RU2278636C1
Способ изготовления металлокерамического зубного протеза 1990
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Лявданская Людмила Дмитриевна
  • Миронов Андрей Николаевич
  • Насикан Степан Иванович
  • Чистяков Борис Николаевич
SU1732961A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1992
  • Худоногов Геннадий Иннокентьевич
RU2102030C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСЪЕМНОГО МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА ЖЕВАТЕЛЬНОЙ ГРУППЫ ЗУБОВ 2005
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Красильников Алексей Рудольфович
  • Кузнецов Олег Евгеньевич
RU2290128C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТОВИДНОГО ПРОТЕЗА 1998
  • Федоров С.Д.
  • Печинь М.А.
  • Печинь А.В.
RU2155555C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АДГЕЗИВНО-ОПАКЕРНОЙ СИСТЕМЫ В МЕТАЛЛОГЕЛИОКОМПОЗИТНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗАХ 2002
  • Батрак И.К.
  • Большаков Г.В.
  • Кузнецов О.Е.
  • Чистяков Б.Н.
RU2210337C1
Способ изготовления модели для зубного протеза 1989
  • Живкова Людмила Владимировна
  • Тарасов Юрий Алексеевич
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Панчоха Василий Павлович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Патока Александр Григорьевич
SU1736466A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 1996
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Корнеев Валерий Викторович
  • Насикан Степан Иванович
  • Чистяков Борис Николаевич
RU2098044C1
СПОСОБ РЕСТАВРАЦИИ ЗУБОВ В ПОЛОСТИ РТА 2001
  • Болдырев Ю.А.
  • Ронь Г.И.
  • Герасимович И.С.
RU2180816C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 718 894 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления зубного протеза

Изобретение относится к медицине, а конкретно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии. Цель изобретения - повышение декоративно-косметических свойств зубного протеза. Способ осуществляется следующим образом. При всех вариантах конструкции протеза неравномерность концентрации зерен достигается путем их первоначального равномерного нанесения на поверхность и предварительного закрепления связкой, после чего связку частично разрушают. При этом интенсивность разрушения связки в каждой зоне протеза обратно пропорциональна требуемой интенсивности подкраски тонирующими зернами. После частичного разрушения связки удаляют слабо удерживаемые связкой тонирующие зерна и наносят облицовку протеза. 4 ил.. е w Ё

Формула изобретения SU 1 718 894 A1

Фю.1

фиг.2

фиг.З

И

15

Фигц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1718894A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛИЧИНОК И МОЛОДИ ОСЕТРОВЫХ РЫБ 2009
  • Чмырь Юрий Николаевич
  • Ловчикова Яна Борисовна
  • Чмырь Николай Георгиевич
  • Пиденко Александр Владимирович
  • Казарникова Анна Владимировна
RU2457677C2
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 718 894 A1

Авторы

Живкова Людмила Владимировна

Тарасов Юрий Алексеевич

Котляр Анатолий Михайлович

Панчоха Василий Павлович

Дрожин Виталий Федорович

Белявский Дмитрий Эйзерович

Даты

1992-03-15Публикация

1989-10-11Подача