(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот для классификации пульп | 1988 |
|
SU1659129A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1748887A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1741929A2 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Гидравлический грохот | 1989 |
|
SU1645028A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1711992A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1328000A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1577881A1 |
Изобретение относится к оборудованию для классификации рудных пульп и может- быть использовано в горной промышленности. Цель изобретения - снижение энергоемкости, повышение эффективности грохочения и долговечности сита. Вибрационный грохот для классификации пульп содержит короб 1 с ситом 2. Вдоль боковин короба смонтированы питатели 3 с отверстиями 4, над которыми установлены П-образные распределители пульпы 5. Между распределителями пульпы установлены в напряженном состоянии упругие гибкие элементы в виде тросов, соединенные со штоками электромагнитных вибраторов 7. На тросах смонтированы втулки 8. Материал поступает на сито и подвергается разделению на надре- шетный и подрешетный продукты. 2 ил.
2 8
v4 Ч
g
Изобретение относится к оборудованию для классификации рудных пульп.
Известный грохот для классификации пульп содержит короб с расположенным внутри ситом, питатель в виде труб с отвер- дителями для подачи под давлением пульпы, расположенным вдоль боковин короба над ситом, распределители пульпы в виде П-образных элементов с расположенными на их вертикальных частях упругими элементами с вырезами, установленными с возможностью взаимодействия с ситом, при этом П-образные элементы расположены выше над отверстиями в трубах и соединены со штоками электромагнитов.
Недостатком конструкции грохота является то, что П-образные элементы длиной 0,8-1,0 м и шириной 0,3-0,4 м обладают значительным весом, что увеличивает энергоемкость электромагнитного вибровозбудителя и снижает долговечность сита. Кроме того, частицы надрешетного класса скапливаются между П-образными элементами и между вырезами в упругих элементах, что снижает эффективность процессов грохочения.
Цель изобретения - снижение энергоемкости, повышение эффективности классификации и долговечности сита.
Поставленная цель достигается тем, что вибрационный грохот для классификации пульп, содержащий короб с ситом, питатель в виде труб с отверстиями для подачи под давлением пульпы и распределители пульп в виде П-образных элементов, соединенные со штоками электромагнитов, снабжен гибкими упругими элементами в виде тросов, установленными в коробе между распределителями пульпы, перпендикулярно продольной оси грохота, в нагёряженном состоянии, причем упругие элементы, контактирующие с поверхностью сита, в виде втулок смонтированы на тросах, а штоки электромагнитов, расположенные над продольной осью грохота, соединены с тросами. .
На фиг. 1 представлена конструкция вибрационного грохота для классификации пульп, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вибрационный грохот для классификации пульп содержит короб 1 с ситом 2, закрытый защитным экраном (не показано). Над поверхностью сита внутри лотка 1, вдоль боковин рабочего органа смонтированы питатели в виде труб 3 с отверстиями 4, направленными в сторону продольной оси рабочего органа. Отверстия 4 левого и правого питателей 3 симметричны по отношению к продольной оси короба 1. Между питателями 3 и защитным экраном установлены распределители пульпы в виде П- образных элементов 5. Между П-образными элементами 5 установлены упругие элементы 6 в виде тросов, закрепленные к боковинам короба 1 и натянуты между боковинами. На тросах 6, соединенных со штоками электромагнитов 7 вибровозбудителей, смонтированы упругие втулки 8, контактирующие с
поверхностью сита 2.
Грохот работает следующим образом. Пульпа под давлением через отверстия 4 труб 3 заполняет пространства, образованные боковинами к.ороба 1, распределителямипульпы 5 и просеивающей поверхностью 2. За счет этого используется избыточное давление на сите. Распределители пульпы в виде П-образных элементов 5
обеспечивают равномерное распределение пульпы по поверхности сита 2, ограниченной их размерами. Пульпа под действием избыточного давления и силы тяжести опускается на поверхность сита 2, где происходит ее разделение на классы. Очистка сита 2 от надрешетного продукта осуществляется под действием вибрационных колебаний, которые передаются на сито упругими втулками 8 через упругие элементы 6 в виде
тросов, соединенных со штоками электромагнитов 7. В момент контакта упругих втулок 8 с поверхностью сита 2 между распределителями пульпы 5 и ситом образуется зазор, через который частицы надрешетного продукта транспортируются вниз.
Предлагаемая конструкция вибрационного грохота для классификации пульп исключает скапливание частиц надрешетного продукта между распределителями пульпы
и под ними. Кроме того, снижается вес вибрирующих элементов, что снижает энергоемкость процессов классификации и повышает долговечность сита.
Формула изобретения
Вибрационный грохот для классификации пульп, включающий короб с расположенным внутри ситом, питатель в виде труб с отверстиями для подачи под давлением пульпы, расположенных вдоль боковин короба над ситом, распределители пульпы в виде П-образных элементов, упругие элементы, контактирующие с поверхностью сита, и электромагнитные вибровозбудители, расположенные вдоль продольной оеитрохота, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения эффективности грохочения и долговечности сита, он снабжен гибкими упругими элементами в виде тросов, установленных в коробе между распределителями пульпы горизонтально и перпендикулярно к продольной оси грохота, в напряженном состоянии, причем упругие-элементы выполнены в виде
Фиг г
втулок и смонтированы на тросах, а штоки электромагнитных вибровозбудителей соединены с тросами.
Вибрационный грохот для классификации пульп | 1988 |
|
SU1659129A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-03-19—Подача