Изобретение относится к оборудованию для классификации материалов по крупности.
Известен грохот для классификации материалов по крупности, содержащий раму на упругих опорах, закрепленное на раме сито в виде сопряженных между собой просеивающих участков, расположенных под разными углами к горизонту, вибровозбудитель, оросители и шарнирные опоры.
Однако в результате высокой турбулентности потока пульпы часть подрешетного продукта попадает в надрешетный продукт, что ограничивает производительность грохота и снижает эффективность грохочения.
Цель изобретения- повышение производительности и эффективности классификации рудных пульп за счет осаждения твердых частиц из турбулентного потока пульпы,,
Поставленная цель достигается тем, что грохот для классификаций материалов по крупности, содержащий panty на упругих опорах, закрепленное на раме сито в виде сопряженных между собой рросеивающих участков, расположенных под разными углами к горизонтали, вибровозбудитель и шарнирные опоры, снабжен трубами с продольными щелевидными отверстиями, установленными перпендикулярно продольной оси рамы, на участке с меньшим углом наклона просеивающей поверхности, защитным листом и эластичными полосами, причем эластичные поло(чы на участке с меньшим углом наклона просеивающей поверхности закреплены на трубах и контактируют с просеивающей поверхностью, а на участке с большим углом наклона просеивающей поверхности эластичные полосы установлены под защитным листом перпендикулярно продольной оси рамы грохота в напряженном состоянии с зазором между защитным листом и просеи&аюЩей поверхностью.
Нафиг.1 представлен грохот, видсбоку; на фйг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Грохот содержит раму 1, смонтирован,ную на шарнирных опорах 2. На раме 1 в желобе 3 установлено сито в виде сопряженных между собой просеивающих участков 4 и 5, расположенных под разными углами к горизонту. На участке 5 сита на вертикальных пластинах б установлены в напряженном состоянии поперечные резиновые полосы 7. Над участком 4 сита с помощью уголков 8 и сьемных элементов 9 установлены трубы 10с прямоугольной продол ной щелью 11. Трубы 10 круглого, квадратного или прямоугольного сечения .установлены над просеивающей поверхностью 4 на высоте 10-15 к:м и являются одновременно поперечинами, обеспечивающими желобу 3 опреде;1е;и ую жесткость. На трубах 10 закреплены штуцеры для лодачи
воды (не показаны) и установлены эластичные элементы 12 в виде полосы из резины толщиной 2-4 мм так, что эти полосы ко,нтактируют с просеивающей поверхностью 4. Грохот снабжен вибровозбудителем 13 и
приспособлением 14 дЛя загрузки. Над провеивающей поверхностью 5 установлен защитный лист 15, на котором закреплены вертикальные пластины 6 С поперечными резиновыми полосами 7, установленными в
напряжённом состоянии.
ГррхОт работает следующим образом/ Пульпа с загрузочного устройства 14 поступает на участок, просеивающей поверхности 5. Турбулентный поток пульпы на
участке просеивающей поверхности 5 взаимодействует с вибрирующими под воздействием вибровозбудителя 13 эластичными поперечными резиновыми полосами 7- В результате воздействия колеблющихся резиновых полос 7 на пульпу из нее выпадают в
осадок на просеивающую поверхность 5
твердые частички и подвергаются грохочению Вода переливается через резиновые
полосы 7 и уходит в подрешетный класс.
Оставшиеся на просеивающей поверхности комки с твердыми частицами под воздейст вием вибровозбудителя 13 поступают на участок просеивающей поверхности 4. Вода, вытекающая из оросителей 10 через
продольные щели (шириной 2-3 мм), обладает высокой кинетической энергией, что способствует эффективному отделению частиц подрешетного класса от частиц надрешетного класса. Резиновые полосы 12 распределяют поток равномерно по просеивающей поверхности 4 и способствуют выпадению твердых частиц в осадок на просеивающую поверхность 4. Оставшийся после грохочения надрешетный продукт с помощью вибровозбудителя 13 удаляется с поверхности сита.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность и эффективность классификации рудных пульп
за счет осаждения твердых частиц из Турбулентного потока пздьпы.
Формул аиз об р е т е н и я Г|эохот, включающий раму, смонтированную на шарнирных опорах, закрепленное на
рам сито в виде сопряженных между собой просеивающих участков, расположенных под разными углами к горизонту, первый из которых по ходу движения материала имеет угол наклона больше, чем последующий, и ви ровозбудитель, связанный с грохотом, о т л ич аю щ и и с я тем, что, с целью повышения произвоуфл-ельности и эффективности классификации рудньрс пульп, грохот снабжен трубами с продольными щелевидными отверстиями для подачи воды на сито, установленными перпендикулярно оси симметрии рамы над ситом, на участке с меньшим углом наклона, защитным листом и полосами из эластичного материала, причем одни из полос закреп . / . , .
лены на трубах с возможностью взаимодействия с ситом, а другие полосы прикре.плены к защитному листу, расположенному на участке с большим углом наклона, при этом последние указан ные полосы установлены с натяжением перпендикулярно продольной оси грохота и с зазором между защитным листом и hoверхностью сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1990 |
|
SU1741929A2 |
Вибрационный грохот для классификации пульп | 1990 |
|
SU1719104A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Сито виброгрохота | 1984 |
|
SU1269859A1 |
Грохот для классификации и обезвоживания мелкозернистого материала | 1991 |
|
SU1837997A3 |
ВАЛКОВЫЙ ДЕЗИНТЕГРАТОР - КЛАССИФИКАТОР | 2012 |
|
RU2524062C1 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2028836C1 |
Вибрационный грохот для классификации пульп | 1988 |
|
SU1659129A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Изобретение относится к оборудованинэ для классификации материалов по крупности. Цель изобретения - повышение произв- сти и эффективности классификации рудных пульп. Грохот содержит раму 1, смонтированную на шарнирных опорах 2. На рамеустановлено сито, на участке 5 которого, имеющем больший угол наклона, на вертикальных пластинах 6, крепящихся к защитному листу 15, установлены с натяжением поперечные эластичные полосы 7, На участке 4 сита, имеющем меньший угол наклона, установлены трубы 10с прямоугольной про- :дольной щелью 11. На трубах 10 закреплены эластичные полосы 12, контактирующие с поверхностью сита. Трубы 10 расположены перпендикулярно раме 1, а полосы 7 расположены с зазором относительно сита и листа 15. Материал, находящийся на сите, подвергается интенсивному воздействию полосами 7 и 12, а также воды, исходящей из щелей 11. 2 ил.//(Лсо юю
7
сршг
/
Грохот | 1988 |
|
SU1553202A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-03-05—Подача