Изобретение относится к, литейному производству, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - повышение качества отливок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в другой позиции.
Заливочно-питающее устройство содержит раздаточную печь 1, установленную с возможностью поворота при помощи привода 2 вокруг горизонтальной оси 3, и литейные формы 4 и 5, установленные на крышках 6, выполненных с литниковыми каналами 7. Раздаточная печь снабжена емкостью 8, выполненной с заливочной горловиной 9, горловинами 10 и 11 и нагревателями 12.
Емкость 8 снабжена патрубками, имеющими сливную 13 и заборную 14 части и соединяющими полость емкости 8 с литниковыми каналами 7 крышек 6. Патрубок своей сливной частью 13 размещен в горло м ff
&
вине и прикреплен к ее торцу при помощи фланца 15, стыкуясь с крышкой 6, а заборной частью 14 размещен в полости емкости параллельно ее днищу. Длина сливной части патрубка равна длине горловины. Такое конструктивнее решение обеспечивает минимальный зазор между заборной частью патрубка и днищем, что исключает возможность попадания плены в патрубок, а затем в форму.
Рабочий объем емкости 8 рассчитан на многократное получение отливок.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении печи одна из горловин, например, горловина .11, расположена вертикально. Через заливочную горловину 9 рабочая полость емкости 8 наполняется расплавом до уровня ниже образующей сливной части 13 патрубка горизонтально расположенной горловины 10.
VI
Ю СЛ
ю
При этом расплав через патрубок, расположенный в горловине 11, и литниковые каналы 7 крышек 6 заполняет рабочую полость формы 5. После затвердевания отливки печь 1 поворачивается, в результате горловина 10 занимает вертикальное положение и расплав указанным путем заполняет форму 4, установленную на крышке 6, смонтированной на горловине 10, а из формы 5 извлекают отливку. Таким образом, меняя положение печи 1 поворотом ее то в одну, то в другую сторону, поочередно устанавливая горловины в вертикальное положение, непрерывно получают отливки до тех пор, пока не возникнет необходимость в долине расплава в емкость 8, после чего цикл повторяется.
Наличие патрубков, их конструкция и расположение предотвращают попадание
0
5
0
окисных плен в формы, чтоспособствует повышению качества отливок.
Формула изобретения Заливочно-питающее устройство, содержащее поворотную раздаточную печь с емкостью, имеющую заливочную горловину, крышки с литниковыми каналами и литейные формы, установленные на крышках, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок, емкость выполнена с горловинами и снабжена патрубками, соединяющими полость емкости с литниковыми каналами крышек и имеющими сливную и заборную части, сливная часть которых размещена в горловинах, а заборная часть - в полости емкости параллельно ее днищу, причем длина сливной части патрубка равна длине горловины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья под низким давлением | 1983 |
|
SU1107959A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2015828C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2004 |
|
RU2284245C2 |
Устройство для кокильного литья | 1986 |
|
SU1405952A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2012 |
|
RU2484917C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК РАСЛИТ-ПРОЦЕССОМ | 1992 |
|
RU2015830C1 |
УСТРОЙСТВО И КЕРАМИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И НАПРАВЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 2015 |
|
RU2597491C2 |
ЛИТЕЙНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА | 1990 |
|
RU2017562C1 |
Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов в литье по выплавляемым моделям | 2022 |
|
RU2791680C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2011 |
|
RU2440214C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью .в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок. Заливочно-питающее устройство содержит поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную печь 1, снабженную емкостью 8, имеющую заливочную горловину 9, крышки 6 с литниковыми каналами 7 и литейные формы 4 и 5, установленные на крышках 6. Емкости выполнены с горловинами 10 и 11, в которых размещены патрубки, имеющие сливную 13 и.заборную 14 части. Каждый патрубок размещён в горловине своей сливной частью, а заборной - в полости емкости 8 параллельно ее днищу и соединяет полость емкости с литниковыми каналами крышек. Длина сливной части патрубка равна длине горловины.2 ил.
(pi/e1
фиг. 2
Устройство для кокильного литья | 1986 |
|
SU1405952A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-03-13—Подача