Устройство для натяжения нити Советский патент 1991 года по МПК B65H59/28 

Изобретение относится к устройствам для управления натяжением нити на мотальных, сновальных машинах и ткацких станках и может быть использовано в текстильной промышленности. -

Цель изобретения - снижение обрывности нити.

На фиг. 1 представлены тормозные шайбы одинакового диаметра в положении, которое они занимают в начальный момент прохождения между ними местного утолщения нити (узла), схематически изображенного в виде шарика; на фиг.2 - тормозные шайбы одинакового диаметра, взаимодействующие с узлом в момент их соприкосно- вения; на фиг.З - предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - тормозные шайбы разного диаметра в момент соприкосновения шайбы большего диаметра с узлом; на фиг.6 - то же, после соприкосновения узла с шайбой большего диаметра; на фиг.7 - тормозные шайбы в положении, соответствующем наибольшему отклонению от номинального положения в момент входа узла (не показан), траектория центра гнезда шайбы меньшего диаметра и выбранная по конструктивным соображениям ось поворота рычага.

Устройство для натяжения нити содержит кольцевой электромагнит, состоящий из катушки 1, стальных цилиндров 2 и 3, стальной втулки 4 и кольца 5, выполненного из антифрикционной пластмассы. В цилиндре 3 на подшипниках скольжения 6 установлен полый вал 7 привода шайбы 8. Вал 7 имеет форму трубки с фланцем, на торцовой поверхности которого выполнены два паза, в которые входят выступы из пластмассового кольца 9,жестко прикрепленного к шайбе 8. Магнитная шайба 10 .имеет в центральной части конический выступ с отверстием, в котором жестко закреплено пластмассовое гнездо 11.

Рычажная система состоит из рычага 12 с шаровым пальцем 13, свободно входящим сферической частью в гнездо 11, кронштейна 14, к которому посредством оси 15 присоединен рычаг 12, компенсирующей пружины 16 и регулировочного винта 17. Все элементы нитенатяжителя объединены

с помощью корпуса 18. Кронштейн 14 может быть выполнен как часть корпуса.

Для направления нити применены глазки 19 и 20, установленные так, чтобы нить располагалась перпендикулярно проекции оси 15 на горизонтальную плоскость.

Наружный диаметр рабочей кольцевой поверхности шайбы 10 меньше наружного диаметра шайбы 8. Деталь 21 передает крутящий момент на вал 7 от внешнего привода.

Устройство работает следующим образом.

Нить 22 протягивается между шайбами 8 и 10 через глазки 19 и 20. Натяжение нити происходит за счет прижатия шайбы 10 электромагнитом к шайбе 8, опирающейся на кольцо 5.выполненное из антифрикционной пластмассы. Вал 7. на котором закреплена деталь 21 (зубчатое колесо или шкив), получающая крутящий момент от внешнего привода, передает его через кольцо 9, выступы которого входят в пазы фланца вала 7, нижней шайбе 8, вращающей посредством сил трения магнитную шайбу 10.

Удаление частичек пуха и сора происходит через центральное отверстие в шайбе 8 и полости вала 7.

Положение рычага 12 с помощью регулировочного винта 17 устанавливается таким образом, чтобы при прохождении нити номинальной толщины сила тяжести рычага 12 не передавалась шайбе 10, т.е. между шаровым пальцем 13 и гнездом 11 в вертикальном направлении должен быть некоторый зазор. При этом рычаг 12 работает как кронштейн оси вращения шайбы 10, роль оси выполняет шаровой палец 13.

Благодаря разнице диаметров рабочих поверхностей шайб утолщение в момент входа в нитенагяжитель встречается только с шайбой 8 (фиг.5). Динамическая нагрузка на нить, увеличивающая силу натяжения, существенно меньше, чем в случае, представленном на фиг.2, так как утолщение имеет возможность перемещаться вверх. При этом нить начи-нает воздействовать на магнитную шайбу, прикладывая к ней начальную силу, направленную вверх (фиг.6), вследствие чего к моменту входа узла в рабочую зону нигеногяжителя зазор между шайбами несколько увеличивается и динамическая нагрузка на нить и магнитную шайбу существенно ниже, чем в случае, представленном на фиг.2.

Рычажная система обеспечивает перемещение центра гнезда магнитной шайбы по траектории, близкой к теоретической, т.е. наиболее благоприятной с точки зрения снижения динамических нагрузок на нить. Так как кривизна траектории CD (фиг.7) незначительна, основной задачей рычажной системы является обеспечение свободного перемещения центра гнезда 11 шайбы 10 в направлении движения нити на величину Л Ось рычага 12 расположена в точке В, лежащей на линии, проходящей через точку А и середину траектории CD.

Рычаг 12 имеет массу и. следовательно, инерционность при перемещении, существенно меньшие, чем во всех известных устройствах нитенатяжителей пружинного нагружения шайбы с неивестными штоками и тарельчатыми дополнительными шайбами. В результате обеспечивается самоуста- навливаемость магнитной шайбы, а следовательно, достигается минимальная динамическая нагрузка на нить и машит- ную шайбу Вследствие этого уменьшается вероятность обрыва нити и повышается равномерность работы нитенатяжителя

Пружина 16 предназначена для компен сации снижения силы прижатия шайбы 10 к шайбе 8 при увеличении зазора между шайбами в момент прохождения утолщений.

Необходимое натяжение для нитей различной толщины и из различных материалов устанавливается за счет изменения величи ны тока в катушке электромагнита, что значительно расширяет сферу использования электромагнитных нитенатяжигелей.

В отличие от известных предлагаемое устройство обеспечивает самоустанавливаемость магнитн.ой шайбы, что значительно снижает динамическую нагрузку на нить и магнитную шайбу при прохождении утолщения нити через рабочую поверхность шайб,

благодаря чему уменьшается обрывность нити и повышается равномерность работы нитенатяжителя.

Использование данного устройства позволяет расширить сферу магнитных нитенатяжителей и улучшить эксплуатационные характеристики сновальной машины, а следовательно, снизить обрывность на ткацком станке и повысить качество вырабатываемой ткани,

Формула изобретения

1.Устройство для натяжения нити, содержащее две контактирующие между собой соосные шайбы, одна из которых выполнена из магнитного материала, подпружинена, установлена на шарнирной опоре, соединенной с держателем, и имеет ограничитель ее перемещения, а другая шайба выполнена из немагнитного материала и связана с выходным валом привода,

расположенным во внутренней части кольцевого электромагнита, обмотки управления которого соединены с регулируемым источником питания, и глазки для прохождения нити отличающееся тем, что,

с целью снижения обрывности нити, опора магнитной шайбы выполнена шаровой, а ее держатель в виде рычага, ось поворота которого неподвижно установлена на корпусе устройства перпендикулярно оси

шайб, при этом магнитная шайба выполнена меньшего диаметра, чем немагнитная шайба.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что ограничитель перемещения магнитной шайбы выполнен в виде регулируемого упора, а рычаг выполнен двуплечим для взаимодействия с упором.

Изобретение относится к устройствам для управления натяжением нити на мотальных, сновальных машинах и ткацких станках и может быть использовано в текстильной промышленности Цель изобретения - снижение обрывности нити. Устройство содержит две соосные контактирующие между собой шайбы, шайба 10 выполнена из магнитного материала, другая шайба 8, выполненная из немагнитного материала, сое динена с полым валом 7, связанным с внешним приводом и расположенным в кольцевом электромагните, управляющая обмотка которого соединена с регулируе мым источником питания Для обеспечения самоустанавливаемости магнитная шайба 10 установлена на шаровой опоре, палец 13 которой жестко закреплен на конце рычага 12, шарнирно соединенного другим концом с корпусом Диаметр магнитной шайбы 10 меньше диаметра немагнитной шайбы 8 Достигнуто максимальное снижение дина

ii N

(риг, 2

Фиг. 6

Фиг. 5

В