Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B26/04 C08L23/06 

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности высоконаполненных материалов .на базе термопластичных полимеров с преобладающим массовым содержанием наполнителей изделий из них.

Цель изобретения - утилизация отходов и расширение сырьевой базы.

В качестве термопластичного связующего используют полиамидные отходы или тонкослойную полиэтиленовую крошку - продукт дробления бытовых отходов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии. /

П р и м е р 1. Обрывки пленки из полиэтилена высокого давления, в т.ч. мешков, смешивают с нагретым до 250°С керамзитом фракций 16 - 20 мм в количестве 6 мас.ч.

отходов на 100 мас.ч керамзита. Полученную массу выгружают в форму, подпрессо- вывают при давлении 0.1 МПА и охлаждают. Получают плиты с прочностью на сжатие 2 МПа, на изгиб - 0,3 МПа - фильтрующие.

П р и м е р 2. Полиэтиленовые мешки, в которые были ранее затарены первичные полимеры, смешивают с нагретым до 225°С гравием фракции 12 - 16 мм в количестве 5 мас.ч полиэтиленовых пленочных отходов на 100 мас.ч гравия. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовывают при давлении 1,0 МПа и охлаждают. Получают плиты с прочностью на сжатие 3,5 МПа. на изгиб 0,6 МПа. Назначение - фильтрующие плиты для фильтров гидротехнических, мелиоративных рыбозаградительных и др. сооружений.

ч: ее а

П р и м е р 3. Бытовые полиэтиленовые пленочные отходы (мешки разных размеров, плёнка для упаковки и др.) смешивают с нагретым до 320°С керамзитовым песком в количестве 25 мас.ч полиэтиленовых плёночных отходов на 100 мас.ч, керамзитового песка. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовывают при удельном давлении 3,0 МПа и охлаждают. Получают теплоизоляционно-конструктивные изделия: прочность на сжатие 12,5 МПа, на изгиб 6 МПа, истираемость 3 кг/м , теплопроводность 0,15 Вт/(м.°С).

П р и м е р 4. Снятую с теплиц после годичной эксплуатации полиэтиленовую пленку, содержащую в среднем примерно 20,мас.% пыли, песка и влаги, смешивают в нагретом до 400°С кварцевым песком в количестве 50 мас.ч полиэтиленовых пленочных отходов на 100 мас.ч песка. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовывают при давлении 5,0 МПа и охлаждают. Пол- учают водонепроницаемые плиты прочностью на сжатие 19 МПа, на изгиб 12 МПа, истираемость 2 кг/м2, теплопроводность 0,35 Вт/() - для облицовки гидротехнических каналов, покрытий полов.и т.д.

П р и м е р 5. Путанку капроновых нитей, образующуюся в текстильном производстве при обрезке остатков нитей с бобин, обрывки капроновых лески и ткани смешивают с нагретым до 450°С кварцевым песком (А), или отходы полипропиленового шпагата смешивают с нагретым до 350°С кварцевым песком (Б), или обрезки тонкослойных листов полистирольных пластиков смешивают с нагретым до 350°С кварцевым песком (13), в каждом варианте в количестве 20 мас.ч. полимерных отходов на 100 мас.ч. песка, выгружают полученную массу в форму, подпрессовывают при давлении 10 МПа и охлаждают.

Получают плитки прочностью на сжатие 90 МПа,(А) 22 МПа (Б), 31 МПа (В), на изгиб - 28 МПа (А), 7 МПа (Б) и 10 МПа (В).; истираемостью 2 кг/м и теплопроводностью 0,5 Вт/(м.°С)(А),0,35 Вт(м.°С)(Б)иО,ЗОВт(м-0С) (В)-водонепроницаемые изделия различного строительного назначения.

Пример 6. Обрывки капроновой ткани,

содержащей более 2,0 мае.% загрязнений и влаги, смешивают с нагретым до 570°С кварцевым песком в количестве 35 мас.ч отходов на 100 мас.ч. песка. Полученную

массу выгружают в форму, подпрессовывают прибавлении 10 МПа и охлаждают. Получают изделия прочностью на сжатие 80 МПа, на изгиб - 22 МПа, истираемостью 3 кг/м теплопроводностью 0,6 Вт (м.°С).

Пример. Тот же состав, что и в примере 7 при температуре нагрева наполнителя 600°С и давлении 11 МПа. Этот пример дает худшие показатели по прочности и теплопроводности.

Испытания на сжатие проводят по методике ГОСТ 4651-82 на образцах-призмах размером 30x15x50 мм. Испытания на изгиб проводят по аналогии с ГОСТ 27180-86 на образцах-балочках размером 250x50x15 мм

(для композиции 1 - размером 250x80x55 мм), база 200 мм. Истираемость определяют по ГОСТ 13887-81 на ЛКИ-3, теплопроводность по ГОСТ 7076-87.

Примеры выполнения изобретения и

свойства изделий-образцов представлены в таблице.

Формула изобретения Способ изготовления строительных изделий путем смешения термопластичного

связующего с нагретым выше температуры плавления связующего минеральным наполнителем, формования, прессования и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью утилизации отходов и расширения

сырьевой базы, в качестве термопластичного связующего используют волокнистые или тонкослойные отходы термопластичных полимерных материалов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии а прессование изделий осуществляют при давлении 0,1 - 10 МПа.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в час:.. 2 тности высоконаполненных материалов на базе термопластичных полимеров. Цель изобретения - утилизация отходов и расширение сырьевой базы. Способ изготовления строительных изделий заключается в смешении связующего - полиамидных волокнистых отходов или тонкослойной полиэтиленовой крошки - продукта дробле- ния бытовых отходов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии с минеральным наполнителем, нагретым выше температуры плавления связующего, формовании, прессовании изделий при давлении 0,1 - 10 МПа и их охлаждении. Прочность изделий на сжатие составляет до 90 МПа, на изгиб до 28 МПа, истираемость 2-3 кг/м2, теплопроводность 0,15 - 0,9 3 Вт/м.°С. 1 табл. (S С