Способ получения слоистого полимерного материала Советский патент 1992 года по МПК C08J7/04 

Изобретение относится к переработке пластмасс и стеклопластиков, а именно к способам получения слоистых материалов для упаковки, электроизоляцйи и т.п.

Цель изобретения - упрощение технологии и повышение сопротивления раздиру и относительного удлинения металла.

Для изготовления слоистого материала по предлагаемому способу используют монолитные пленки полиэтилена низкого давления с м.м. 300000 и температурой плавления 124°С, а в качестве наносимого на нее полимера - полиэфируретан (ПЗУ) в виде раствора вдиметилформамидСДМФА).

Ниже приводится структура и основные свойства ПЗУ, использованных в примерах.

Санпрёп Е-18, производство фирмы Sanyo Chemical, Япония (примеры 1 - 11).

Основные физико-химические свойства:

Выпускная форма 30%-ный раствор в ДМФА

Вязкость при 25°С200 Па с

Предел прочности при растяжении

монолитной пленки70 МПа

Относительное удлинение при растяжении монолитной пленки570%

ТПУ-14 ПЭ является продуктом реакции

полиэтиленбутиленадипината и 1,4-бутандиола (пример 12).

Основные физико-механические свойства:

Предел прочности при растяжении 30,2 МПа

Относительное удлинение390%Твердость, условные единицы86 Текучесть расплава (190°С), г/10 мин 3 ТПУ-10М (Витур Т-1013) является продуктом реакции полибутиленадипината (МИ

ю о о

2000), 4,4-дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола (пример 13).

Основные физико-механические свойства:

Предел прочности при

растяжении19,ОМПа

Относительное удлинение 506%

Твердость, условные

единицы77

Сопротивление

раздиру93 кгс/см

Текучесть расплава

при 180°С, г/10 мин23

П р и м е р 1. Исходную монолитную пленку толщиной 1,0 мм погружают на 0,5 мин в о-ксилол, нагретый до 150°С, После чего обработанную таким способом пленку погружают из 1 мин в 15%-ный растворПЭУ с ДМФА. нагретый до температуры 150°С. Последующую сушку осуществляют в прессе при давлении 0,05 МПа и температуре 60°С до полного удаления следов растворителя.

Параметры способа по примерам с 2 по 13 приведены в таблице.

Предлагаемый способ прост, он не требует сложного аппаратурного оформления. Он позволяет получить слоистый материал на основе полимеров различной природы (ПЭ и ПЗУ), отличающийся улучшенным эстетическим видом,

Упрощение и интенсификация технологического процесса подтверждается сокращением числа операций и их продолжительности. Сокращение числа операций происходит за счет исключения промывки пленки после ее химической обработки, однократной сушки в процессе в предлагаемом способе против двухкратной на воздухе в известном. Кроме того, в предлагаемом способе нанесение гидрофильного покрытия и его фиксация осуществляется в едином технологическом цикле, что позволяет организовать непрерывный процесс

получения слоистого материала. Также в предлагаемом способе отсутствует необходимость в обработке нанесенного полиэфи- руретана смесью растворителей, как это

делается в известном способе. Затраты времени на получение слоистого материала по известному способу составляют более 10 ч. В данном способе весь процесс проходит в течение 20 - 30 мин.

Улучшение .качества слоистого материала происходит за счет улучшения физико-механических свойств, а именно повышения относительного удлинения и сопротивления раздиру. Указанные характеристики превышают данные показатели для пленок, полученных по известному способу. В данном случае относительное удлинение при разрыве составляет порядка 113 - 118%, сопротивление раздиру 21 - 23. Для

материалов, полученных согласно известному способу, .тг.1 показатели составляют 98% и 18 соответственно. Кроме того, происходит улучшение эстетического вида, поскольку полиэфируретан содержит 0,5 - 1,5%

красителя в пересчете на полиэфируретан.

Формул а изобретения Способ получения слоистого полимерного материала, включающий химическую

обработку поверхности монолитной пленки из полиэтилена низкого давления, нанесение на нее полимера из раствора и сушку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения сопротивления раздиру и относительного удлинения материала, химическую обработку осуществляют органическим растворителем при 100 -- 150°С в течение 0,5 - 2 мин, полимер наносят от 3 - 15%-ного раствора

полиэфируретана в диметилформамиде пу тем погружения на 1 - 3 мин пленки в указанный раствор, нагретый до 125 - 150°С, а сушку проводят в прессе при 60 - 80°С под давлением 0,01 - 0,05 МПа.

Примечание, примеры 1-8,12,13 по изобретению 9-11 - контрольные

Изобретение относится к способам получения слоистых материалов, используемых для упаковки. Изобретение позволяет упростить технологию и повысить сопротивление раздиру и относительное удлинение материала. Способ включает обработку полиэтиленовой пленки органическим растворителем при 100 - 150°С в течение 0,5 - 2 мин, погружения ее на 1 - 3 мин в 3 - 15-ный раствор полиэфируретана в диметилформа- миде (125 - 150°С) с последующей сушкой в процессе при давлении 0,01 - 0,05 МПа и температуре 60 - 80°С. 1 табл.