(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки лубоволокнистого материала | 1980 |
|
SU950808A1 |
Машина для жидкостной обработки резанного штапельного волокна | 1980 |
|
SU937570A1 |
Трепально-промывная машина для лубоволокнистого материала | 1983 |
|
SU1112067A1 |
Устройство для жидкостной обработки ткани | 1990 |
|
SU1719489A1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
Установка для предпосевной обработки семян | 2021 |
|
RU2766698C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНА ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ИЗ КАРУСЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2818408C2 |
Устройство для жидкостной обработки лубоволокнистого материала | 1981 |
|
SU1020462A1 |
Устройство для жидкостной обработки образца ткани | 1980 |
|
SU953038A1 |
Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для жидкостной обработки лубоволокнистого материала, и по- зволяет повысить эффективность обработки. Лубоволокнистый материал 6 по транспортеру 2 поступает в ванну 1. Одновременно посредством вентилятора через патрубки и трубчатые фильтрующие элементы 3 в промывную жидкость подается рабочий агент, который равномерно распределяется по всей длине труб барба- тера через поры, образуя равномерно распределенную водно-воздушную эмульсию, интенсифицируя перемешивание жидкости в ванне. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для жидкостной обработки лубоволокнистого материала,
Цель изобретения - повышение эффективности обработки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для промывки лубоволокнистого материала содержит ванну 1 для жидкости, помещенный в нее транспортер с водопроницаемой лентой 2 и трубчатые фильтрующие элементы 3, соединенные с системой нагнетания рабочего агента, состоящей из вентилятора 4 и соединительных патрубков 5. Кроме того, на чертежах изображены слой 6 лубоволокнистого материала, ограничитель слоя 7, вибратор 8.
Устройство работает следующим образом.
Лубоволокнистый материал 6 по транспортеру 2 поступает в ванну 1. Одновременно посредством вентилятора 4 через патрубки 5 и трубчатые фильтрующие элементы 3 в промывную жидкость подается рабочий агент, который равномерно распределяется по всей длине труб барбатера через поры, образуя равномерно распределенную водно-воздушную эмульсию, интенсифицируя перемешивание жидкости в ванне 1, разрыхление слоя лубоволокнистого материала 6 по всей длине рабочей ветви транспортера с водопроницаемой лентой 2 и равномерное насыщение промывной жидкости кислородом воздуха, что облегчает условие ее биологической очистки и дает возможность вторичного использования или использовач ю
4 О
sO
ния в процессе мочки льносоломы. Ограничитель слоя 7 при помощи вибратора 8 совершает возвратно-колебательные движения (по стрелкам а,б), способствующие распределению слоя по всей ширине и улучшению промывки за счет явления кавитации при ударе пузырьков воздуха об ограничитель слоя.
Формул а изобретения 1, Устройство для жидкостной обработки лубоволокнистого материала, содержащее ванну с жидкостью, размещенные в ней транспортер с водопроницаемой лентой
А
а
-Н
0
для перемещения слоя лубоволокнистого материала и смонтированные над ним ограничитель слоя и под ним трубчатые фильтрующие элементы, связанные с системой нагнетания рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, трубчатые фильтрующие элементы выполнены из порошков нержавеющей стали с пористостью от 45 до 50%.
А-А
фиг. 2
Авторское свидетельство СССР № 4030462, кл.О 01 В 1/42, 1981. |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-05-29—Подача