Герметизирующее устройство для текстильных отделочных машин Советский патент 1992 года по МПК D06B23/18 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для герметизации места прохода текстильных полотен в тех случаях, когда рабочей средой машины является преимущественно вакуум.

Цель изобретения - повышение эффективности герметизации. .

На фиг, 1 изображено устройство, разрез средней плоскостью, перпендикулярной осям валом; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.З-разрез Б-Б на фиг.2 (за пределами щели для прохода текстильного материала).

Устройство содержит контактирующие между собой валы 1 и 2, по крайней мере один из которых имеет эластичное покрытие, торцовые уплотнительные пластины 3 и 4 и закрепленное на текстильной машине средство для уплотнения валов, имеющее

расположенную под жалом валов 1 и 2 опору 5 со щелью 6 для прохода текстильного материала 7 и полостью для размещения в нем уплотняющего элемента 8 для контактирования с поверхностью валов 1 и 2. Уплотняющий элемент 8 сформирован из жидкого сплава на основе легкоплавких металлов, например олова, висмута и свинца, При этом поверхность полости опоры 5 имеет покрытие, идентичное сплаву уплотняющего элемента 8, например, из сплава на основе олова, т.е. поверхность опоры 5, прилегающая к элементу 8, подготавливается лужением.

Опора 5 крепится на текстильной отделочной машине 9, выполнена полой, и содержит в полости нагревательные и охлаждающие элементы 10 для формирования уплотняющего элемента 8 и съемную пробку 11, установленную в щели для проSQ

Jx Ю О

хода текстильного материала 7, Нагревательные и охлаждающие элементы 10 выполнены в виде пароводопроводов.

Герметизирующее устройство работает следующим образом.

Перед началом транспортирования текстильного материала 7 производится герметизация устройства. Для этого к торцам валом 1 и 2 прижимаются торцовые пластины 3 и 4, в щель 6 вставляется пробка 11 и в трубопроводы 10, а также в полости внутри валов подается пар. Вся конструкция равномерно прогревается, затем в зазор между опорной 5 и валами 1 и 2 заливается легкоплавкий сплав 8. Поскольку температура окружающих деталей выше температуры, плавления сплава, последний заполняет всю полость равномерно без пузырей, проникая в самые узкие острия жала валов. Благодаря тому, что опора 5 в месте контакта с жидким сплавом уплотняющего элемента 8 облужена, сплав хорошо прикрепляется к опоре 5, в то же время к валам 1 и 2 он не прикрепляется вовсе, поскольку сродство сплава к материалу поверхности валов незначительно. Далее в трубопроводы 10 вместо пара подается вода, а от полостей валов пар просто отключается и начинается направленная кристаллизация сплава от опоры 5 к валам 1 и 2. Сплав твердеет, образуя уплотнитедьное тело 8. В результате усадки при охлаждении между валами и уплотняющим элементом 8 образуется зазор порядка нескольких сотых долей миллиметра. Поверхность элемента 8 точно повторяет очертания валов. Торцовые пластины 3 и 4 отодвигаются, пробка 11 удаляется, валы 1 и 2 приводятся во вращение, и текстильный материал 7 начинаеттранспортироваться. В текстильной машине 9 создается вакуум. Валы 1 и 2 не трутся ни по чему, и уплрт- нение происходит исключительно благодаря узкому и длинному зазору между ними и элементом 8, через который натекание воз- духа из атмосферы незначительно в сравнении с. производительностью вакуумного насоса машины 9,

В процессе работы устройства валы снашиваются текстильным материалом и на них образуется провал диаметра в средней части. За пределами же кромок материала валы сохраняют прежний диаметр. В этой ситуации известные устройства требуют немедленной переточки валов, что связано с простоями, большими трудозатратами и переналадкой после переточки. Данное устройство требует переточек значительно

реже. В большинстве случае достаточно прижать пластины 3 и 4, подать пар, а затем воду, и элемент 8, переплавившись, принимает новую форму, а устройство после получаса простоя продолжает работу.

Благодаря наличию легко приспосабливающего к любой обстановке уплотняющего элемента 8 значительно упрощается настройка устройства, уменьшаются требования к точности изготовления (кроме требований к минимуму боя поверхности валов), появляется возможность создать уп- лотнительное устройство для вакуума с любым сочетанием диаметров валов и без

трения скольжения. Отпадаеттакже необходимость привода обоих валов.

В сравнении с герметизирующими устройствами основанными на трении валов по неподвижным уплотняющим элементам, в

7,8 раз снижается потребляемая мощность, в 6 раз повышается допустимая скорость проводки текстильного материала при стабильной и высокой степени герметизации благодаря длинным узким уплотнительным

зазорам.

Формула изобретения

1.Герметизирующее устройство для текстильных отделочных машин, содержащее контактирующие между собой валы, по

меньшей мере один из которых имеет эластичное покрытие, торцовые уплотнитель- ные пластины и закрепленное на текстильной машине средство для уплотнения валов, имеющее расположенную под

жалом валов опору со щелью для прохода текстильного материала и полостью для размещения в ней уплотняющего элемента для

контактирования с поверхностью валов, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности герметизации, уплотняющий элемент сформирован из жидкого сплава на основе легкоплавких металлов, при этом поверхность полости опоры имеет покрытие, идентичное сплаву уплотняющего элемента.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что опора выполнена полой и содержит в полости нагревательные и охлаждающие элементы для формирования

уплотняющего элемента и съемную пробку, установленную в щели для прохода текстильного материала.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю- щ е е с я тем, что нагревательные и охлаждающие элементы выполнены в виде пароводопроводов.

1ЪПф. д

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для герметизации места прохода текстильных полотен, и позволяет повысить эффективность герметизации. Устройство содержит прижимные валы, по меньшей мере, один из которых покрыт эластичным материалом, и опору со щелью для прохода материала. В опоре размещен уплотняющий элемент, который сформирован из жидкого сплава на основе легкоплавких металлов. Поверхность полости опоры имеет покрытие, идентичное сплаву уплотняющего элемента. В полости опоры размещены нагревающие и охлаждающие элементы для формирования уплотняющего элемента. Устройство имеет повышенную эффективность герметизации при неизменности последней при переточках валов. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С

Ч

III MI

1ц

Ф-4

1,JL -Z

:- - - - - - j -jE

ч /

i i.

--П

:tl

/ :

06fr6 Ut

Ф-4

1,JL -Z

- - - j -jE

ч /

i i.

tx

--t

fi

ч

П

:tl

УСТ

В-б

ЧЧУ.УОЛУчЧЧЧУ ЛУЛЧУд

фиг.З

в