I
Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может бьпь использовано в запарных камерах.
Известен герметизирующий затвор геапарлтов высокого давления для обработки текстильного полотна, содержащий последовательно установленные по ходу перемещения текстильного полотна пару контактирующих между собой уплотнительных валиков с эластичными покрытиями, средство для охлаждения текстильного полотна и направляющие ролики 1.
Недостатком известного устройства является сложность ксжструкщш средства для о лаждения, его громоздкость, что создает определенные неудобства в работе.
Цель предлагаемого устройства - упроще-. ние его конструкции.
Эта цель достигается тем, что в герметизирующем затворе аппарата высокого давления для обработки текстильного полотна, содержащем последовательно установяенньхё; по ходу перемещения текстильного полотна пару контактирующих между собой уплотнительных валиков с зластичными покрытиями, средство для охлаждения текстильного полртна.и направляющие 1 ролики ,средств6 для охлаждения текстильного полотна вьшолнено в виде цилиндров с соплами для подачи рабочей жидкости на полотно, попарно расположенных над жалом ущютнительных валиков с зазором для прохода текстильного полотна, при зтом один из направляющих роликов расположен над цилиндрами параллельно им, а
10 другой установлен с возможностью конгактирования с одним из уплотнительных валиков посредством рьиажно-щарнирной системы прижима.
На чертеже схематично изображено предла15гаемое устройство, поперечный разрез.
Затвор содержит пару контактирующих между собой уплотнительных валиков 1 с эластичными покрытиями, средство для охлаждения, вьшолненное в виде цилиндров 2 с
20 соплами, и направляющие ролики 3 и 4. Под уплотнительными валиками 1 расположен уплотнительный элемент 5 цилиндрической формы со щелью 6 длЯ| прохода текстильного
39
полотна 7. На оси уплотняющего элемента 5 размешен торцовый уплотнитель 8, Соплами цилиндров 2 подают рабочую жидкость на полотно 7. Дилиндры 2 попарно расположены над жалом уплотнительных валиков 1 с эазором для прохода текстильного полотна 7. При этом, сопла цилиндров 2 должны быть размещены навстречу друг Другу таким образом, 4To6f i струи охлаждающей рабочей жидкости были направлены под углом навстречу движения текстильного полотна 7,
Направляющий ролик 3 расположен над цилиндрами 2 параллельно им, а другой направпяюшлк ролик 4 установлен с возможностью контактирования с одним из уплотнительных валиков 1 посредством рычажно-шарнирной системы прижима 9.
Затвор работает следуюошм образом.
Обрабатываемое текстильное полотно 7 выводится из аппарата высокого давления (на чертеже не показан) через герметизирующее устройство. При пуске затвора в ра.боту вместе с аппаратом йа рабочем режиме автоматически включается подача охлаждающего агента в цилиндры 2. Обрабатьтаемое . текстильное полотно, прошедщее через щель 6 уплотняющего валика 5, попадает в жало контактирующих между собой уплотнительных валиков 1. На выщедщее из жала валиков полотно из сопел цилиндров 2 подается охлаж дающий агент. Текстильное полотно 7, пройдя через направляющий ролик 3, попадает в зев между уплотнительным валиком 1 и роликом 4, где происходит удаление избытка влаги с текстильного полотна, которая после отжима уносится в ванну 10 затвора.
Использование предлагаемого затвора позволит улучшить качество обработки без увеличения габаритов линии, а также упростить коиструкцию охлаждающего средства, в связй с чем отпадает необходимость установки дорогостоящих охладательных камер и приспособлений.
. Формула изобретения
Герметизирующий затвор аппаратов высокого давления для обработки текстильного полотна, содержащий последовательно установленные по ходу перемещения текстильного полотна пару контактирующих между собой уплотнительных валиков с эластичными покрытиями, средство для охлаждения текстильного полотка и направляющие ролики, от л ичающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для охлаждения текстильного полотна вьтолиено в виде цилиндров с .connaNOi для подачи рабочей жидкости на полотно, попарно расположенных над жалом уплокштельных валиков с зазором для прохода текстильного полотна, при зтом один из направляюп91х роликов расположен над цилиндрами параллельно им, а другой установлен с возможностью контактирования с одним из уплотнительных валиков посредством рычажно-шарнирной системы прижима.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР по заявке N 2638598/28-12, кл. D 06 В 23/18, 1977. 2 J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки текстильного полотна | 1981 |
|
SU1011745A1 |
Машина для ширения и сушки ткани | 1978 |
|
SU787515A1 |
Валковый затвор для аппаратов высокого давления | 1976 |
|
SU705028A1 |
Устройство для ширения ткани | 1982 |
|
SU1170021A1 |
Герметизирующее устройство аппаратов высокого давления для отделки текстильного материала | 1980 |
|
SU931858A1 |
Герметизирующее устройство для аппаратов высокого давления | 1977 |
|
SU678107A1 |
Герметизирующий затвор для аппаратов высокого давления | 1977 |
|
SU692925A1 |
Способ пропитки ткани раствором и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1490187A1 |
Устройство для обработки текстильного полотна давлением | 1987 |
|
SU1521796A1 |
Устройство для паро-жидкостной обработкиНЕпРЕРыВНО дВижущЕйСя ТКАНи | 1978 |
|
SU850016A3 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1978-09-01—Подача