Изобретение относится к устройствам для закрепления и отпуска напрягаемой стержневой арматуры, которые могут быть использованы при производстве предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для предварительного натяжения арматуры/содержащее установленные на поддоне упоры, выполненные в виде общей поперечной планки с пазами, закрепленной на поддоне с помощью фиксаторов.
Недостатком известного устройства является то, что оно применимо только для электротермического метода напряжения стержней и не пригодно для механического способа напряжения, что резко ограничивает его применение.
Кроме того, упоры под арматурные элементы далного устройства представляют собой общую планку, а при термонатяжении стержни удлиняются неравномерно, т.е. одни стержни удлиняются больше, другие меньше, следовательно, при остывании они будут напрягаться неодинаково, что приводит к браку железобетонного изделия.
Известно устройство для закрепления напрягаемой арматуры, содержащее закрепленные на форме на поворотных осях упоры, оснащенные несколькими пазами.
Недостатком такого устройства является невозможность его применения для механического способа напряжения арматурных стержней из-за стационарности упоров в горизонтальной плоскости, что ограничивает его применение.
еггстЗЬ
К,ицЬ
Кроме того, данное устройство не обеспечивает снятие напряжения после изготовления изделия.
Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для натяжения арматуры, содержащее неподвижные и подвижные упоры, закрепленные на форме, установленной на основании, и фиксирующее приспособление в виде дву- плечего рычага,
Недостатком данного устройства является то, что все упоры под напрягаемые стержни расположены в одном общем захвате и при натяжении их как электротермическим, так и механическим способами, не будет обеспечена равномерность натяжения всех стержней в изделии, что приводит к снижению качества последнего.
Цель -изобретения - обеспечение надежности фиксации напрягаемых арматурных стержней и повышение качества изделия.
Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации и отпуска напрягаемой арматуры снабжено механизмом перемещения фиксатора, выполненным в виде вилки с приводом, один зубец которой выполнен в виде подвижной зубчатой рейки, а другой зубец снабжен толкателем, оснащенным приводом в виде эксцентрикового вала, при этом фиксатор выполнен в виде хвостовика с резьбой,-закрепленного на подвижной части упора, и гайки, наружная поверхность которой выполнена в виде зубчатого венца, взаимодействующего с зубчатой рейкой вилки.
Кроме того, устройство снабжено тягой с силовым приводом, на которой укреплены толкатели.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - фиксатор в исходном положении перед натяжкой стержней; на фиг. 4 - фиксатор в рабочем/юложении.
Устройство включает поддон 1, на котором расположены упоры 2, состоящие из неподвижной 3 и подвижной части 4 с прорезями 5 для размещения арматурных стержней 6 с анкерными головками Тис хвостовиком 8, на резьбовой части которого установлена специальная гайка 9, наружная поверхность которой представляет собой зубчатый венец. Хвостовик 8 соединен с силовым приводом натяжения 10.
Под специальной гайкой 9 стационарно смонтирован механизм перемещения фик-. сатора 11, установленного под каждым упором 2, оснащенного приводом 12, и представляющий собой вилку 13, состоящую из двух зубьев 14 и 15.
Зубец 14 оснащен зубчатой рейкой 16 и шарнирно закреплен на вилке 13.
На зубце 15 установлен толкатель 17, оснащенный роликом 18 и приводом 19, со- стоящим из скалки, выполненной в форме эксцентрика 20, и силового цилиндра 21.
Зубцы 14 и 15 стянуты между собой стяжным устройством 22.
0 Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Арматурные стержни 6 укладывают в прорези 5 подвижной части 4 упора 2.
Силовой привод натяжения 10, взаимо- 5 действуя с хвостовиком 8, перемещает подвижную часть 4 упора 2, натягивая арматурные стержни 6 до заданного напряжения.
Включают в работу привод 12 механиз0 ма перемещения 11 фиксатора. Вилка 13
перемещается вверх. При этом зубчатая
рейка 16 зубца 14 вилки вступает в контакт
с зубчатым венцом гайки 9 и заворачивает
гайку до упора в неподвижную часть 3 упо5 ра2.
Таким образом, подвижная часть 4 упора 2 с размещенным в ней арматурным стержнем 6 фиксируется в положении, когда стержень 6 натянут.
0 Затем включают в работу привод 19, эксцентрик 20 которого, поворачиваясь вокруг своей оси и воздействуя на ролик 18 толкателя 17, перемещает его и отжимает зубец 14 вилки 13, выводя зубчатую рейку 16
5 из зацепления с зубчатым венцом гайки 9. После чего включают в работу привод 12 механизма перемещения фиксатора 11 и перемещают вилку 13 вниз в исходное положение.
0 Поддон 1 с напряженными арматурными стержнями 6 может переноситься на формовочный пост.
Отпуск напряжения производят в обратной последовательности:
5 механизм перемещения фиксатора 11с отведенным зубцом 14 вилки 13, приводом 12 перемещают вверх. После этого силовым цилиндром 21 привод 19, воздействуя эксцентриком 20 на ролик 18 толкателя 17, освобождает его, а стяжное устройство 22 стягивает зубцы 14 и 15, вводят одновременно зубец 14, оснащенный зубчатой
рейкой 16, в зацепление с зубчатым венцом гайки 9.
После этого привод 12 перемещает механизм перемещения фиксатора 11 вниз,
вращая гайку 9, освобождая ее от контакта 0 с стационарной частью 3 упора 2, освобождая таким образом подвижную часть 4 упора 2 с уложенным в нее стержнем 6.
Использование данного устройства позволяет осуществить надежную фиксацию напряжённых арматурных стержней, что исключает разброс по степени их напряженности, что, в свою очередь, повышает качество изготавливаемых предварительно напряженных железобетонных изделий, практически исключая при этом брак по степени их напряженности,
Фор мула изобретения 1. Устройство для фиксации и отпуска напрягаемой арматуры, включающее смонтированные на поддоне упоры, состоящие из неподвижной и подвижной частей, и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности фиксации напря0
5
гаемых стержней и повышения качества изделий, устройство снабжено механизмом перемещения фиксатора, выполненным в виде вилки с приводом, один зубец которой выполнен в виде подвижной зубчатой рейки, а другой зубец снабжен толкателем, оснащенным приводом в виде эксцентрикового вала, при этом фиксатор выполнен в виде хвостовика с резьбой, закрепленного на подвижной части упора, и гайки, наружная поверхность которой выполнена в виде зубчатого венца, взаимодействующего с зубчатой рейкой вилки.
2.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что оно снабжено тягой с силовым приводом, на которой укреплены толкатели.
Использование: при производстве предварительно напряженных железобетонных изделий. Сущность изобретения: устройство для фиксации и отпуска напрягаемой арматуры включает смонтированные на поддоне упоры, состоящие из неподвижной и подвижной частей, и фиксатор, причем устройство снабжено механизмом перемещения фиксатора, выполненным в виде вилки, с приводом, один зубец которой выполнен в виде подвижной зубчатой рейки, а другой зубец снабжен толкателем, оснащенным приводом в виде эксцентрикового вала, при этом фиксатор выполнен в виде хвостовика с резьбой, закрепленного на подвижной части упора, и гайки, наружная поверхность которой выполнена в виде зубчатого венца, взаимодействующего с зубчатой рейкой вилки. Кроме того, устрой- .ство снабжено тягой с силовым приводом, на которой укреплены толкатели. 4 ил.
Фиг2
Редактор З.Ходакова
--.Фиг4
Составитель И.Апарина Техред М.Моргентал
Корректор И.Шмакова
Устройство для предварительного натяжения арматуры | 1986 |
|
SU1375772A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для закрепления напрягаемой арматуры | 1981 |
|
SU1010235A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для натяжения арматуры | 1986 |
|
SU1361278A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-12-27—Подача