Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано в оптико-механической промышленности при изготовлении высокоточных прямоугольных призм.
Известны способы изготовления прямоугольных призм, при которых призмы блоки- руются на приспособлении и обрабатываются в блоках.
Такие способы широко применяются на предварительных операциях алмазной обработки.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления призм, включающий шлифование, полирование одной из
сторон и постановку на оптический контакт на приспособление-куб для обработки по следующей грани с обеспечением необходимых требований по точности.
Недостатком такого способа является то, что при постановке на оптический контакт возможны неконтролируемые смещения вокруг оси, перпендикулярной плоскости контакта, что вносит дополнительную погрешность.
Цель изобретения - повышение точности изготовления.
Суть способа заключается в том, что перед постановкой прямоугольной призмы на оптический контакт дополнительно шлифу
Ю
о о
Сл Ч)
ют и полируют одно из ее оснований и изготавливают оптическую пластину с соотно1
шением толщины S к длине L S/L«
10
после чего пластину устанавливают на опти- ческий контакт с гранью куба-приспособления, смежной с его гранью контакта с призмой, а при установке призмы на оптический контакт с кубом-приспособлением добиваются одновременно оптического контакта полированного основания призмы с пластиной путем упругого деформирования последней.
На чертеже показан вариант реализации способа, где 1 - планшайба, 2 - обраба- тываемая призма, 3 - приспособление-куб, 4 т тонкая стеклянная пластина.
Способ реализуют следующим образом.
Предварительно изготовленную стек- лянную пластину 4 крепят к смежной грани приспособления-куба 3 с помощью оптического контакта (на чертеже изображены четыре пластины и четыре изготавливаемые призмы). Обрабатываемую призму 2 уста- навливают на цвет к грани куба 3 таким образом, чтобы возник цвет с выступающей частью пластины 4. Нажимая на обрабатываемую призму 2 добиваются ее закрепления оптическим контактом так,
чтобы не ухудшился цвет между призмой 2 и пластиной 4. Затем, упруго деформируя пластину 4, добиваются оптического контакта между ними. В случае, если контакт не достигается, призму 2 переустанавливают. Формул а изо бретени я Способ изготовления прямоугольной призмы, включающий шлифование и полирование одной из ее рабочих граней, образующих прямой угол, постановку призмы этой гранью на оптический контакт на приспособление в виде куба и шлифование и полирование втопой рабочей грани, образующей прямой угол, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления, перед постановкой призмы на оптический контакт дополнительно шлифуют и полируют одно из ее оснований и изготавливают оптическую пластину с соотношением толщины S к длине L S/L -rzr , после
чего пластину устанавливают на оптический контакт с гранью куба-приспособления, смежной с его гранью контакта с призмой, а при установке призмы на оптический контакт с кубом-приспособлением добиваются одновременного оптического контакта полированного основания призмы с пластиной путем упругого деформирования последней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления уголкового отражателя | 1987 |
|
SU1465854A1 |
Многогранная призма внешнего отражения и способ ее изготовления | 1988 |
|
SU1597819A1 |
Способ изготовления призменного блока | 1985 |
|
SU1282034A1 |
Способ изготовления поляризационных призм системы аренса | 1970 |
|
SU536974A1 |
Способ изготовления призменного блока | 1987 |
|
SU1493969A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО СИГНАЛИЗАТОРА УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2042965C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU293224A1 |
Способ изготовления оптических стержневидных элементов | 1978 |
|
SU753798A1 |
Оптический жидкостный компенсатор и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1800264A1 |
Способ изготовления препаратов зубов для морфологических исследований эмалевых призм поверхностного слоя в атомно-силовом (АСМ) и инвертированном микроскопах | 2018 |
|
RU2702903C2 |
Изобретение относится к технологии оптического приборостроения. Цель изобретения- повышение точности изготовления. Способ изготовления прямоугольной призмы включает шлифование и полирование одной из ее рабочих граней, образующих прямой угол, постановку призмы этой гранью на оптический контакт на приспособление в виде куба и шлифование и полирование второй рабочей грани, образующей прямой угол. Перед постановкой призмы на оптический контакт дополнительно шлифуют одно из ее оснований и изготавливают оптическую пластину с соотношением толщины S к длине L S/L«-, после чего пластину устанавливают на оптический контакт с гранью куба-приспособления, смежной с.его гранью контакта с призмой, а при установке призмы на оптический контакт с кубом-приспособлением добиваются одновременного оптического контакта полированного основания призмы с пластиной путем упругого деформирования последней. 1 ил.
Технология оптических деталей | |||
Учебник для оптических специальностей технических вузов | |||
Под ред | |||
М | |||
Н | |||
Семибратова,- М.: Машиностроение, 1978, с | |||
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU225A1 |
Технология обработки оптических деталей | |||
Учебник для техникумов | |||
Под ред | |||
М | |||
Н | |||
Семибратова.- М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-31—Подача