Изобретение относится к технике производства колбасных изделий без оболочки, в частности для производства сосисок без оболочки, и может применяться на предприятиях мясной, пищевой, рыбной промышленности.
В настоящее время, независимо от оборудования, технологический процесс производства сосисок без оболочки одинаков. Он заключается в тепловом формовании в устройствах различных конструкций сосисочного батончика, кратковременного его прогрева различными приемами до температуры в центре батончика 49-50°С. При этом фарш коагулируется и батончик приобретает механическую прочность, достаточную для прохождения его через обжарку до готовности и охлаждения.
Недостатком этого способа является то, что в обжарку поступает уже скоагулирован- ная сосиска, коагуляция белков которой происходит уже до поступления в обжарку в
короткий срок от 5 до 110 с, вследствие чего ингредиенты посолочно,й смеси не успевают прореагировать с белками мяса и реакция цветообразования не проходит. Дальнейшая обжарка скоагулированных сосисок не оказывает должного воздействия на белки мяса и сводится лишь к тепловому нагреву сосисок, при котором фарш доводится почти до готовности к употреблению в пищу. Готовый продукт имеет непривлекательный товарный вид, прежде всего по окраске, присущие сосискам консистенция и вкусовые качества снижаются.
Целью изобретения является повышение качества готовых сосисок.
Поставленная цель достигается тем, что перед формированием сосисок производят предварительный подогрев фарша до температуры 28-32°С в течение 20-25 мин, перед охлаждением проводят выдержку сосисок для стабилизации температуры сваренных сосисок в течение не более 10 мин,
сл С
v
N: с о
V
а охлаждение осуществляют дымовоздуш- ной смесью.
Такой способ изготовления сосисок без оболочки позволяет исключить высокотемпературное воздействие на фарш в течение короткого времени.
Предварительный подогрев фарша в течение 20-25 мин до температуры нижнего предела коагуляции белков мяса 28-30°С соответствует оптимальным условиям для прохождения процессов, возникающих между ингредиентами посолочной смеси и белками мяса, в результате чего улучшаются консистенция, вкусовые качества сосиски и проходит реакция цветообразования.
Кроме того, при подаче дымовоздушной смеси на стадии охлаждения сосисок приводит к тому, что легкие водорастворимые по- гоны коптильного дыма, оседая на поверхности сосиски, сохраняются и придают сосискам специфический аромат.
Изобретение осуществляется следующим образом.
Приготовленный фарш подается в непрерывно действующее устройство, прохо- дя через которое фарш подвергается нагреву в течение 20-25 мин до температуры 28-32°С, после чего нагретый фарш также в непрерывном темпе нагнетают в формующие элементы, в которых сформованные сосиски подвергаются коагуляции и последующей варке до полной готовности. После окончания процесса варки готовые сосиски выгружаются специальным устройством на транспортер и с его помощью подаются в камеру выдержки для стабилизации температуры сваренных сосисок, а затем в камеру охлаждения, где сосиски охлаждаются холодной дымо-воздушной смесью.
Если температура подогрева фарша будет менее 28°С, то происходящие в нем
0
5
0
5
реакции полностью не завершатся, что скажется в дальнейшем на качестве готовых сосисок, кроме того, подогрев фарша ниже 28°С приведет к удлинению времени коагуляции и варки, что в работающих в строго заданных режимах автоматических линиях практически неосуществимо и экономически неоправдано.
Если температура фарша превышает 32°С, то это приведет к частичной преждевременной коагуляции белков. В дальнейшем при нагнетании фарша в формующее устройство произойдет нарушение структуры фарша из-за разрушения образовавшихся в фарше слабых связей и при выгрузке готовой сосиски она разрушится.
Если время подогрева фарша увеличить свыше 25 мин, то это приведет к удлинению процесса, что экономически неоправдано.
Если время подогрева будет менее 20 мин, то при этом существует опасность, что все необходимые реакции, происходящие в процессе предварительного подогрева фарша не завершатся, что приведет к ухудшению качества готового продукта.
Формула изобретения
Способ производства сосисок без обо- лочки, включающий приготовление фарша, формование сосисок, варку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых сосисок, производят предварительный по- догрев фарша до 28 - 32°С в течение 20 - 25 мин, перед охлаждением проводят выдержку для стабилизации температур сваренных сосисок в течение не более 10 мин, а охлаждение осуществляют дымовоздушной смесью. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления колбасного изделия | 2022 |
|
RU2810248C1 |
Линия производства сосисок без оболочки | 1982 |
|
SU1106467A1 |
Способ производства колбасных изделий без оболочки | 1990 |
|
SU1734626A1 |
МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫЙ КОРМ ДЛЯ НЕПРОДУКТИВНЫХ ЖИВОТНЫХ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163453C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНЫХ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2348255C1 |
ВАРЕНЫЕ КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2821702C1 |
ВАРЕНЫЕ КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2816874C1 |
ВАРЕНЫЕ КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2820223C1 |
СОСИСКИ "ДЕТСКИЕ" ИЗ МЯСА НУТРИИ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2533915C2 |
СОСИСКИ ВЕНСКИЕ ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК ВЕНСКИХ ВЫСШЕГО СОРТА | 2002 |
|
RU2207023C1 |
Изобретение относится к технике производства колбасных изделий без оболочки. Цель - повышение качества готовых сосисок. Изобретение позволяет исключить высокотемпературное воздействие на фарш в течение короткого времени, что предотвращает коагуляцию белков до начала термообработки, улучшает окраску и вкусовые качества готовых изделий. Перед формованием сосисок осуществляют предварительный подогрев фарша до 28-32°С, перед охлаждением проводят выдержку в течение 10 мин, а охлаждение осуществляют дымо- воздушной смесью.
Линия производства сосисок без оболочки | 1982 |
|
SU1106467A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-12-26—Подача