Вибрационный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к технике лабораторного типа для разделения сыпучих ма- териалов, смесей с различными физико-механическими свойствами компонентов, и может быть использовано, например, для обработки проб асбестовой руды.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет создания оптимального режима колебаний конической фрикционной поверхности и регулирования частоты ее встряхиваний при взаимодействии днища с одним из ударников.

На чертеже показан вибрационный сепаратор, общий вид.

Вибрационный сепаратор содержит раму 1, на которой установлена коническая рабочая поверхность 2 со штоком 3 в центре под ее днищем, загрузочное приспособление 4, приемники 5 и б продуктов разделения соответственно для легкой и тяжелой фракций, вибровозбудитель 7, выполненный в виде криволинейной направляющей, жестко закрепленной на торце шкива 8, и вала 9 с пазом 10 на верхнем конце и подшипником 11 на нижнем, установленным с возможностью перемещения в криволинейной направляющей 7. Концентрично днищу рабочей поверхности 2 и с возможностью контакта с ним на раме 1 размещены ударники 12, выполненные в виде стержней. Шток 3. рабочей поверхности 2 установлен в пазу 10 вала 9 и подпружинен пружиной 13. Верхняя часть ударников 12 и днище рабочей поверхности 2 в местах контакта с ними футерованы амортизирующими прокладками 14, выполненными из упругого материала, например резины. Для исключения прокручивания вала 9 он снабжен стопорным устройством 15. На валу 9 ниже паза 10 насажен сферический подшипник 16 (центр колеблющихся масс). На раме 1 закреплен привод 17 со шкивом 8. Подшипник 11 перемещают по направляющей 7 винтом. Коническая рабочая поверхность 2 снабжена герметичной крышкой 18.

Вибрационный сепаратор работает следующим образом.

Через загрузочное приспособление 4 загружают пробу асбестовой руды, коническую рабочую поверхность 2 сверху герметично закрывают крышкой 18. В зависимости от крупности материала в обрабатываемой пробе устанавливают необходимую величину эксцентриситета вала 9. При обработке крупного материала устанавливают большую величину эксцентриситета. Для этого подшипник 11, в котором установлен нижний конец вала 9, с помощью винта перемещают по направляющей 7 на большее расстояние вправо или

влево от оси шкива 8. При уменьшении крупности материала в пробе устанавливают меньшую величину эксцентриситета вала 9. При включении электродвигателя 17 шкив 8

с направляющей 7 и подшипником 11 в ней приводятся во вращательное движение. При этом нижний конец вала 9, установленный в подшипник 11, совепшает круговые колебания. Вал 9 проходит через центр ко0 леблющихся масс - сферический подшипник 16, и верхний конец его с рабочей поверхностью 2 совершает подобные круговые колебания, но в противоположную сторону (в противофазе). Возможность

5 проворачивания вала 9 вокруг своей оси исключается стопорным устройством 15 (пружиной).Амплитудакруговых пространственных колебаний конической рабочей поверхности 2 зависит от величины

0 эксцентриситета вала 9. При совершения круговых пространственных колебаний рабочей поверхности 2 происходит взаимодействие ее днища с одним из ударников 12 и встряхивание ее в момент удара. Так как

5 рабочая поверхность 2 соединена с валом 9 через подпружиненный узел (шток 3 с пружиной 13 в пазу 10 вала 9), она после удара об ударник 12 получает вертикальные колебания, которые совершаются с постепен0 ным затуханием до взаимодействия со следующим ударником 12. Коническая рабочая поверхность 2 одновременно с пространственными круговыми колебаниями совершает вертикальные колебания, сооб5 щающиеся ей в период между ударами ее днища об ударники 12. Под воздействием круговых пространственных колебаний материал распределяется по конической рабочей поверхности, вертикальные колебания

0 способствуют всплытию волокна над породными частицами и более быстрому продвижению материала по рабочей поверхности 2 (за счет вибрации рабочей поверхности, при вертикальных колебаниях). Асбестовое

5 волокно, мелкие породные частицы по спи- ралевидной.траектории поднимаются по конической рабочей поверхности 2, более ;рупные породные частицы скатываются в приемник 6 для тяжелой фракции. Под еоз0 действием ударных импульсов, направленных снизу, происходит выбивание мелких породных частиц из волокна, очистка волокна от породных частиц происходит более интенсивно. Волокно поступает в приемник

5 5. Увеличивая или уменьшая количество ударников 12, участвующих в работе сепаратора, регулируют частоту встряхиваний рабочей поверхности 2 и амплитуду ее вертикальных колебаний. В зависимости от крупности материала в пробе руды работа

сепаратора осуществляется при одном, двух и более ударниках 12 (число ударников может быть выполнено 4 и более). Чем меньше крупного материала в пробе, тем большее количество ударников 12 участвует в работе сепаратора и, следовательно, чаще происходят встряхивания рабочей поверхности. При преобладании в пробе крупного материала уменьшают частоту встряхиваний рабочей поверхности 2, сокращая число ударников 12 в работе сепаратора. Для этого ударники 12 поднимают или опускают относительно днища рабочей поверхности 2 (уменьшают или увеличивают расстояние между ударниками и днищем рабочей поверхности).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Вибрационный сепаратор, включающий установленную на раме коническую рабочую поверхность со штоком в центре под

ее днищем, установленное над рабочей поверхностью загрузочное приспособление, расположенные на сходе с верхнего и нижнего оснований рабочей поверхности при- емлики продуктов разделения, установленные под рабочей поверхностью вибровозбудитель и его привод со шкивом, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности разделения, он

0 снабжен ударниками, выполненными в виде стержней, размещенных на раме концент- рично днищу с возможностью контакта с ним, а вибровозбудитель выполнен в виде криволинейной направляющей, жестко за5 крепленной на торце шкива, и установленного с возможностью перемещения в криволинейной направляющей вала с пазом на верхнем конце и подшипником на нижнем, при этом шток установлен в пазу вала

0 и подпружинен относительного него.

Изобретение относится к технике лабораторного типа для разделения сыпучих материалов, смесей с различными физико-механическими свойствами компонентов и м.б. использовано, например, для обработки проб асбестовой руды. Цель - повышение эффективности разделения. Сепаратор включает коническую рабочую по2 8 П верхность (РП) 2 со штоком 3 в центре под ее днищем, над ней установлено загрузочное приспособление 4. На сходе с РП 2 ус- тановлены приемники продуктов разделения 5 и 6, на раме 1 - вибровозбудитель. Последний выполнен в виде криволинейной направляющей (КН) 7 и вала (В) 9 с пазом 10 на верхнем конце и подшипником 11 на нижнем. Нижний конец В 9 установлен с возможностью перемещения в КН 7, которая закреплена на торце шкива 8. Шток 3 РП 2 установлен в пазу 10 и подпружинен. Под РП 2 на раме 1 установлены ударники 12, контактирующие с днищем РП2. При работе сепаратора РП 2 совершает круговые колебания и при взаимодействии ее с ударниками 12 она встряхивается и под воздействием круговых пространственных колебаний материал распределяется по РП 2. Вертикальные колебания способствуют всплытию асбестового волокна над породными частицами. 1 ил. 3Ъ СП с / 18 VI ю о VI ел о