Устройство для ориентации деталей Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU1720833A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, в устройствах для ориентации и подачи циклических деталей типа колпачков в автоматических роторных линиях.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания при подаче колпачков, донышко которых расположено на разной глубине от их торцов.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с подаю- щим каналом 2, расположенным под углом к оси отводящего канала 3, через который поступает предварительно ориентированные по вертикальной оси детали 4.

На корпусе 1 выполнен криволинейный канал 5, соединенный с вертикальным каналом 6 в зоне перегрузки 7, причем подающий канал 2 соединен с криволинейным каналом 5, а вертикальный канал 6 соединен с отводящим каналом 3. В корпусе 1 консольно на оси 8 установлен поворотный барабан 9 с гнездами 10, в которых укреплены ловители 11, на стенке корпуса 1 в зоне перегрузки 7 установлено пневматического сопло 12, а на корпусе 1 между пода- ющим каналом 2 и вертикальным каналом 6 установлен подпружиненный копир 13 с пружиной 14, расположенный с возможностью соприкосновения его рабочей поверхности с правильно ориентированной (донышком вниз) деталью 4. Подпружиненный копир 13 и сопло 12 выполняют функцию сбрасывателя непрерывно ориентированных деталей.

Устройство работает следующим обра- зом.

Устройство для ориентации находится в исходном положении. Затем детали 4 поступают по наклонному подающему каналу 2 предварительно ориентированными отно- сительно вертикальной оси в одном из двух возможных положений: донышком вверх

или донышком вниз (неправильно ориентированные). При этом в определенный момент времени поворотный барабан 9 занимает положение, при котором ось гнезда 10 совпадает с осью подающего канала 2 и деталь 4 попадает в гнездо 10. Для определенности предположим, что деталь 4 попала в гнездо 10 донышком вверх, при этом она надевается на ловитель 11 и продолжает движение в поворотном барабане 9. При дальнейшем вращении барабана 9 деталь 4 упирается в подпружиненный копир 13, но ловитель 11 удерживает деталь 4 от сброса в вертикальный канал 6 и, воздействуя на пружину 14 копира 13, деталь 4 отодвигает копир 13, продолжая движение и поступает в отводящий канал 3 правильно ориентированной.

При поступлении в подающий канал 2 детали 4 правильно ориентированной, донышком вниз, деталь 4 упирается донышком в ловитель 11 и продолжает движение вместе с барабаном 9, При дальнейшем движении барабана 9 деталь 4 взаимодействует с копиром 13, поднимается по рабочей поверхности копира 13 над ловителем 11, при этом в определенный момент времени деталь 4 оказывается в зоне перегрузки 7, где на нее действует сжатый воздух, поступающий из пневматического сопла 12. Сжатый воздух сдувает деталь 4 в вертикальный канал б, через который деталь 4 поступает в отводящий канал 3 правильно ориентированной, донышком вниз.

Таким образом, сжатый.воздух, выходящий через сопло 12 выполняет функцию мягкого бесконтактного сбрасывателя детали 4, причем давление воздуха в пневмоси- стеме подбирается из расчета надежного сдувания детали 4.

Формула изобретения Устройство для ориентации деталей, содержащее корпус с установленным в нём поворотным барабаном с гнездами и ловителями, подающий и отводящий каналы, при- чем между подающим и отводящим

каналами выполнен вертикальный канал, входной участок которого связан с подающим каналом посредством криволинейного канала, и сбрасыватель правильно ориентированных деталей, установленный в зоне криволинейного канала, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, сбрасыватель правильно ориентированных деталей выполнен в виде подпружиненного относительно корпуса копира с подъемом рабочей поверхности последнего в направлении поворота барабана и пневмосопла, расположенного над упомянутым участком максимального подъема рабочей поверхности подпружиненного копира.

Похожие патенты SU1720833A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации 1987
  • Леженин Александр Евгеньевич
  • Савицкий Владимир Николаевич
SU1524987A1
Устройство для ориентации 1988
  • Леженин Александр Евгеньевич
SU1593900A2
Устройство для ориентации 1987
  • Леженин Александр Евгеньевич
  • Савицкий Владимир Николаевич
  • Фридман Александр Давидович
SU1449319A1
Устройство для ориентации деталей 1986
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Евдокимов Николай Максимович
SU1335407A1
Устройство для ориентации деталей 1989
  • Кузнецов Николай Николаевич
SU1710284A2
Устройство для ориентированнойзАгРузКи дЕТАлЕй 1979
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Хащин Юрий Александрович
SU806358A1
Устройство для ориентации деталей 1977
  • Кириченко Николай Александрович
  • Герасимов Владимир Николаевич
  • Фролов Василий Петрович
SU707766A1
Роторный автомат питания 1979
  • Салманов Юрий Иванович
  • Головин Николай Егорович
  • Бабаев Иван Михайлович
  • Сметанкин Александр Алексеевич
SU891323A1
Роторный автомат питания 1978
  • Кириченко Николай Александрович
  • Колесников Иван Пантелеймонович
SU751573A1
Устройство для вторичной ориентации деталей 1984
  • Виндимут Владимир Андреевич
SU1219313A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 833 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для ориентации деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, в устройствах ориентации и подачи цилиндрических деталей типа колпачков в автоматических роторных линиях. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства за счет исключения заклинивания при подаче колпач

Формула изобретения SU 1 720 833 A1

А-А

Б-5

ФигА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720833A1

Устройство для ориентации 1987
  • Леженин Александр Евгеньевич
  • Савицкий Владимир Николаевич
SU1524987A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 720 833 A1

Авторы

Леженин Александр Евгеньевич

Даты

1992-03-23Публикация

1988-07-04Подача