Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для измельчения древесных материалов в производстве древесно-стру- жечных плит.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - станок, вид сбоку; на фиг. 4 - виб Б на фиг. 3.
Центробежный древесно-стружёчный станок включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 люками, внутри которого установлены приводная крыльчатка 4 с лопастями 5 и измельчающий орган 6. На крыльчатке 4 и валу 7 дополнительно ради-, ально смонтированы равнорасположенно одна относительно другой лопасти 8. На режущих поверхностях лопастей 8 со стороны входного люка 2 закреплены била 9. На кор- пусе 1 со смещением от центра размещен контрнож 10.
Станок работает следующим образом.
Включают привод вращения крыльчатки 4. Кусковые древесные отходы, подавав мые на переработку через входной люк 2 корпуса 1, первоначально разбиваются дополнительными лопастями 8 и центробежными силами при вращении крыльчатки 4 отбрасываются к измельчающему органу 6.
Лопасти 5 крыльчатки 4 разбивают попадающие под них древесные частицы и
протаскивают их через отверстия в измельчающем органе 6. Образующуюся при этом стружку удаляют из корпуса 1 станка через выходной люкЗ и подают в технологический поток, после чего цикл повторяется.
Использование предлагаемого станка в условиях промышленного производства древесно-стружечных плит обеспечивает посредством совмещения операций первичного и последующего измельчений древес- ных частиц значительное сокращение эксплуатационных затрат, исключая при этом использование дополнительных транспортных средств и оборудования для хранения межоперационного запаса стружек.
Фор м у лаизобретения Центробежный древесно-стружёчный станок, включающий корпус с входным и выходным люками, вал, крыльчатку с лопастями, привод, о т л и ч а ю-щ и и с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат/на крыльчатке дополнительно смонтированы лопасти, которые выполнены в виде трапеций, причем меньшие основания трапеций закреплены на валу, на больших основаниях расположены лопасти крыльчатки, а на наклонных поверхностях дополнительных лопастей смонтированы била, при этом на корпусе жестко закреплен контрнож, который расположен под углом к оси симметрии входного люка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения щепы | 1986 |
|
SU1397287A1 |
Рубительная машина | 1989 |
|
SU1782744A1 |
Мельница для размола кусковых древесных отходов | 1984 |
|
SU1318403A1 |
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1423389A1 |
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
Устройство для измельчения щепы в стружку | 1986 |
|
SU1445968A1 |
Барабанная рубительная машина | 1990 |
|
SU1782746A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2129956C1 |
Мельница для древесных материалов | 1990 |
|
SU1722832A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат. Центробежный древесно-стружеч- ный станок включает корпус с входным 2 и выходным 3 люками. Внутри корпуса установлены приводная крыльчатка 4 с лопастями 5 и измельчающий орган 6. На крыльчатке 4 и валу 7 дополнительно смонтированы лопасти 8, на которых установлены била 9. При работе включают привод вращения крыльчатки 4. Кусковые отходы подают через входной люк 2. Первоначально отходы разбиваются лопастями 8с билами 9 и центробежными силами при вращении крыльчатки 4 отбрасываются к измельчающему органу 6. Лопасти 5 крыльчатки 4 разбивают попадающие под них древесные частицы и протаскивают их через отверстия в измельчающем органе 6. Полученная стружка удаляется из станка через выходной люк 3. 4 ил. (Л С ч| N О 00 О 4
Ю
I,
8
Фиг.1
MA
Ю
Фиг.1
Станок для переработки щепы | 1982 |
|
SU1080965A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Отлев И.А | |||
и др | |||
Справочник по древес- но-стружечным плитам | |||
М.-Л., 1983, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-03-23—Подача