Способ изготовления анода для электрохимических процессов Советский патент 1992 года по МПК C25B11/16 

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к анодам для электролиза морской воды.

Целью изобретения является :повыше- ние ресурса работы анода при повышенных плотностях тока, увеличение выхода потоку активного хлора.

Для осуществления данной цели перед нанесением стабилизирующего подслоя титановую основу обезжиривают и одновременно активируют в растворе, состоящем из 35-45 г/л NaOH и 8-10 г/л Н202 в течение 2-3 ч при комнатной температуре наносят стабилизирующий подслой из трехкомпо- нентного раствора, состоящего из 230 г/л аммония молибденовокислого, 400 г/л хлорного железа и 110 г/л соляной кислоты, проводят последующую термообработку при температуре 560-570° С в течение 3545 мин, затем на стабилизирующий подслой наносят обезвоженный азотнокислый марганец с последующей термообработкой при температуре 180-230° С в течение 20-30 мин, в результате чего формируют рабочее покрытие из диоксида марганца.

Дополнительно для повышения выхода по току активного хлора при электролизе морской воды проводят 7-10 пропиток слоя диоксида марганца раствором, содержащим 45-135 г/л соли Со(МОз)2 . 6Н20, с последующим разложением каждого слоя при температуре 240-250° С в течение 20-30 мин.

Введение в щелочь пероксида водорода в количестве 10 г/л обеспечивает достаточную скорость снятия оксидной пленки в растворе, содержащем 35-45 г/л NaOH или КОН. Следует отметить, 4Yo отдельно в Ю

ГО V4

творах указанных концентраций пероксида водорода и щелочи оксидная пленка на титане не растворяется.

Ресурсные характеристики подслоя, сформированного при различных режимах, представлены в табл. 1.

Сравнение известного и предлагаемого вариантов (пример 1) показывает, что растворение оксидной пленки увеличивает ресурс работы подслоя в 4 раза.

В табл. 2 представлены данные, иллюстрирующие для примера 2 из табл. 1 влияние параметров дополнительной пропитки и термообработки слоя диоксида марганца на выход по току активного хлора (п. 2 формулы) при электролизе раствора 12 г/л NaCI в лабораторных условиях при плотности тока 500 А/м .

Формула и з о б ре т е н и я ; 1. Способ изготовления анода для электрохимических процессов, включающий опескоструивание и обезжиривание титановой основы,нанесение на нее стабилизирующего подслоя из раствора аммония молиб- деновокислого, хлорного железа и соляной кислоты, термообработку и формирование активного покрытия диоксида марганца из

азотнокислого марганца термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы анода при повышенных плотностях тока, обезжиривание проводят в растворе, содержащем 35-45 г/л

NaOH и 8-10 г/л HaCte, в течение 2-3 ч при комнатной температуре, термообработку стабилизирующего подслоя ведут при температуре 560-570° С в течение 35/45 мин, а формирование активного покрытия производят из расплава обезвоженного азотнокислого марганца при 180-230° С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току активного хлора, проводят .7-10 пропиток

слоя диоксида марганца раствором, содержащим 45-135 г/л соли Со(№0з)2 бНаО, с последующим термическим разложением каждого слоя при температуре 240-250° С в течение 20-30 мин.

Изобретение относится к способам изготовления анодов для электролиза морской воды. Цель - повышение ресурса работы анода при повышенных плотностях тока и увеличение выхода по току активного хлора. Указанная цель достигается в результате предварительной обработки титановой основы в растворе, содержащем 35-45 г/л NaOH и 8-10 г/л НаОг, в течение 2-3 ч и последующего нанесения на нее из раствора, состоящего из аммония молибденово- кислого, хлорного железа и соляной кислоты, стабилизирующего подслоя, полученного при термообработке при 560-570° С в течение 35-45 мин, а также при формировании активного покрытия из расплава обезвоженного азотнокислого марганца при температуре 180-230° С. пропитанного 7- 10 раз раствором, содержащем 45-135 г/л соли Со(ЫОз)2. 6Н20, с последующим термическим разложением при температуре 240- 250° С в течение 20-30 мин. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. со С

значения потенциалов приводятся по отношению к нормальному водородному электроду.

Таблица

Т а б л и ц а 2