Пневматический позиционер Советский патент 1992 года по МПК F15B11/12 

Описание патента на изобретение SU1721320A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам гидропневмоавтоматики, и может быть использовано в системах управления машин и технологическим оборудованием.

Целью изобретения является повышение точности и надежности позиционирования..,..

На фиг. 1 представлена полуконструктивная схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,

Пневматический позиционер содержит цилиндр 1, в котором установлен поршень 2 с двухсторонним штоком 3 с образованием рабочих полостей 4, 5. По образующей 6 цилиндра 1 выполнены окна 7, 8, 9, каждое

из которых включает группы из трех последовательно расположенных отверстий, соответственно 10. 11, 12, 13, 14, 15 и 16, .17, 18. Окна 7,8,9 имеют возможность сообщения с атмосферой через клапаны 19, 20, 21. Каждое из центральных отверстий 11,14,17 выполнено с конической заходной фаской 22. Поршень 2 снабжен цилиндрическими радиальными расточками 23 с установленными в них плунжерами 24-28 взаимодействующими с пружиной 29 растяжения, при этом плунжер 24 выполнен с конической фаской 30 и установлен с возможностью взаимодействия с конической фаской 22 каждого отверстия 11.14,17. а плунжеры 25, 26,27 выполнены с торцовыми эластичными

VI

ю

СА) N3

О

прокладками 31. Пружинные полости 32 плунжеров 24-2-8 непосредственно подключены к каналу 33 питания,

На поршне 2 имеются уплотнения 34, отделяющие полость 35, образованную ци- линдром 1 и поршнями 2, от рабочих полостей 4,5. Кроме того, в поршне 2 выполнены каналы 36, 37, с которыми взаимодействуют обратные клапаны 38, 39 и заслонка 40, установленная на плоской пружине 41. За- слонка 40 с каналами 36, 37 образует два регулируемых дросселя 42, 43, через которые канал 33 питания связан с рабочими полостями 4, 5.

Устройство работает следующим обра- зом.

Перед началом работы сжатый воздух подается по каналу 33 питания и далее через дроссели 42, 43, каналы 36, 37 и обратные клапаны 38, 39 в работе полости 4, 5.

Если первоначально открыт клапан 20, то по мере роста давления воздуха в рабочих полостях 4 и 5 перепад давления между полостью 35, соединенной с атмосферой через отверстия 13, 14, 15,и полостями 32 увеличивается. Наступает момент, когда, преодолевая силу трения и усилия со стороны пружин 29, плунжеры 24-28 начинают перемещаться к внутренней поверхности цилиндра 1. Эластичные прокладки 31, вза- имодействуя с цилиндром 1, демпфируют движения поршня 2 при подходе его к точке позиционирования относительно отверстий 13, 15. Кроме того, коническая фаска 30 плунжера 24 входит в коническую фаску 22 отверстия 14, что приводит к жесткой фиксации поршня 2 относительно цилиндра 1.

При необходимости перемещения поршня 2, например, влево (по фиг. 1)закрыва- ется клапан 20 и затем открывается клапан 19, Как только клапан 20 закроется, перепад давления между полостями 32 и 35 уменьшается, и под действием пружин 29 плунже- ры 24-28 отходят от внутренней поверхности цилиндра 1, растормаживая поршень 2. При открытии клапана 19 рабочая полость 4 соединяется через окно 7 с атмосферой, в результате чего давление в полости 4 падает, клапан 38 открывается, соединяя рабочую полость 4 через канал 36 и дроссель 42 с каналом 33. Заслонка 40, преодолевая сопротивление пружины 41, перемещается в сторону канала 36, уменьшая проводимость дросселя 42 и давление в полости 4. Обратный клапан 39 не препятствует прохождению сжатого воздуха в рабочую полость 5. За счет увеличенной проводимости дросселя 43 давление в полости 5 возрастает интенсивнее. Под действием перепада давлений в рабочих полостях 4, 5 поршень 2, преодолевая сопротивление полезной нагрузки, начинает перемещаться в сторону открытого окна 7 и в своем движении начинает перекрывать уплотнением 34 отверстия 12, 11, 10. При этом за счет постепенного соединения полости 35 с атмосферой в ней падает давление и плунжеры 24-28, растягивая пружины 29, прижимают прокладки 31 к внутренней поверхности цилиндра 1, осуществляя его дополнительное торможение, и при взаимодействии фасок 30, 32 плунжера 24 и отверстия 11 жесткую фиксацию поршня 2 относительно цилиндра 1. Под действием усилия пружины 41 заслонка 40 занимает исходное относительно каналов 36, 37 положение, при котором проводимости дросселей 42, 43 практически одинаковы.

Для перемещения поршня 2 вправо (по фиг. 1) вначале закрывается клапан 19, а затем открывается клапан, например 21. Позиционирование поршня 2 осуществляется относительно окна 9 аналогичным образом, но при этом уменьшается проводимость дросселя 43 и увеличивается проводимость дросселя 42.

Из условий эксплуатации позиционера число плунжеров 24, а следовательно, и отверстий 11, 14, 17 может быть увеличено.

Формулаиз обретения

Пневматический позиционер, содержащий цилиндр с окнами, сообщенными через клапаны с атмосферой, поршень с двухсторонним штоком, установленные в цилиндре с образованием рабочих полостей, подключенных через дроссели к каналу питания, при этом окна выполнены в виде группы из трех последовательно расположенных по образующей цилиндра отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности позиционирования, каждое из центральных отверстий группы выполнено с конической заходной фаской, поршень снабжен цилиндрическими радиальными расточками, в каждой из которых установлен плунжер, взаимодействующий с пружиной расположения, при этом один из плунжеров выполнен с конической фаской и установлен с возможностью взаимодействия с конической фаской каждого из центральных отверстий, остальные плунжеры выполнены с торцовыми эластичными прокладками, установленными с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндра, а пружинные полости плунжеров непосредственно подключены к каналу питания.

en

Похожие патенты SU1721320A1

название год авторы номер документа
Пневматический позиционер 1988
  • Мордвинцев Генрих Никитович
  • Мордвинцев Борис Генрихович
SU1774075A1
Модуль манипулятора 1987
  • Мордвинцев Генрих Никитович
SU1512763A1
Гидро(пневмо)привод 1987
  • Мордвинцев Генрих Никитович
  • Мордвинцев Борис Генрихович
SU1650966A1
Устройство для закрепления плит-спутников 1985
  • Световой Олег Иванович
  • Кобзев Александр Сергеевич
  • Шевченко Владимир Иванович
  • Комарова Валентина Алексеевна
SU1337229A1
Гидравлическая антиблокировочная тормозная система транспортного средства 1985
  • Дэвид Чарльз Херст
  • Альфред Ярдли
  • Роберт Алан Андерсон
SU1449003A3
Силовой цилиндр 1982
  • Леонтьев Игорь Александрович
  • Чухловин Михаил Михайлович
SU1110949A1
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА 2013
  • Шилов Сергей Викторович
  • Епишов Анатолий Павлович
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2533563C1
Импульсный дождевальный аппарат 1982
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Ратушняк Георгий Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
SU1159516A1
РУЛЕВАЯ МАШИНА 1990
  • Белоногов О.Б.
  • Байда С.И.
  • Шутенко В.И.
RU2034747C1
Гидравлический молот 1975
  • Давидянц Григорий Павлович
  • Черменский Герман Петрович
  • Сидлецкий Игорь Александрович
  • Давидянц Михаил Павлович
  • Беленький Вениамин Ильич
  • Гусейнов Таир Исмаилович
  • Касенов Шаймуран Зиядинович
SU574531A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 721 320 A1

Реферат патента 1992 года Пневматический позиционер

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам гидропневмоавтоматики, и может быть использовано в системах управления машин и технологическим оборудованием. Цель изобретения - повышение точности и надежности позиционирования. Пневматический позиционер содержит цилиндр с окнами, сообщенными через клапан с атмосферой, поршень с двухсторонним штоком установлен в цилиндре с образованием рабочих полостей и снабжен цилиндрическими радиальными расточками, в каждой из которых установлен плунжер, взаимодействующий с пружиной расположения, при этом один из плунжеров выполнен с конической фаской и установлен с возможностью взаимодействия с конической фаской каждого из центральных отверстий, остальные плунжеры выполнены с торцовыми эластичными прокладками, установленными с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндра, а пружинные полости плунжеров непосредственно подключены к каналу питания, причем рабочие полости цилиндра подключены через дроссели к каналу питания, при этом окна выполнены в виде группы из трех последовательно расположенных по образующей цилиндра отверстий, каждое из которых (центральное) выполнено с конической заходной фаской, 2 ил. с/у С

Формула изобретения SU 1 721 320 A1

02С1Ш

J/

J/

25 гь

/4 4Jjjl-20

Фиг.2

40

23

J/

Iff

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721320A1

Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники 0
  • Печеркин Е.Ф.
SU82A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 721 320 A1

Авторы

Мордвинцев Генрих Никитович

Мордвинцев Борис Генрихович

Даты

1992-03-23Публикация

1987-07-15Подача