Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для контроля защитных свойств неметаллических покрытий, в частности их проницаемости для компонентов агрессивной среды.
Известно устройство, применяемое для контроля защитных свойств по ионной проницаемости свободных полимерных пленок, представляющее собой двукамерную ячейку, в которой полимерная пленка служит мембраной. В одно отделение ячейки заливают раствор, содержащий агрессивные ионы, а в другое - дистиллированную воду. Периодически из отделения ячейки, заполненного дистиллированной водой, отбирают пробы и проводят химический анализ
содержания в ней агрессивных ионов. О защитных свойствах покрытий судят по значениям параметров массопереноса. Такое устройство не позволяет осуществлять непрерывный контроль из-за периодичности отбора проб электролита. Кроме того, использование в устройстве свободных полимерных пленок, проницаемость которых существенно отличается от проницаемости нанесенных на металл покрытий того же типа, снижает достоверность результатов. Таким образом, устройство не позволяет проводить контроль защитных свойств покрытий в условиях, близких к эксплуатационным.
Наиболее близким к изобретению является устройство, представляющее собой
-ч ю
Ј ю о
перфорированную металлическую пластинку, на рабочую поверхность которой нанесе- но полимерное покрытие. В местах перфорации расположены устройства для отбора проб электролита. Контроль защитных свойств покрытий с использованием известного устройства проводят следующим образом. Покрытие приводят в контакт с агрессивной средой. В местах перфорации отбирают микропробы электролита, проникающего к межфазной границе. Проводят химический анализ содержания ионов агрессивной среды, например хлорид-ионов, и измеряют рН пробы для контроля кислотности среды, изменяющейся вследствие протекания коррозионного процесса. О защитной способности покрытий судят по величине и характеру изменения концентрации агрессивных ионов на межфазной границе.
Такое устройство не позволяет получать достоверные результаты, так как отбор проб с границы раздела приводит к изменению условий переноса в покрытии (т.е. отклонению режимов потоков от реализуемых в ус- лсьиях эксплуатации) и стимулирует поступление к межфазной границе электролита из объема агрессивной среды. Данное устройство не позволяет также проводить непрерывный контроль содержания анализируемых ионов и рН среды вследствие дискретного характера операции отбора проб. Кроме того, точность результатов, получаемых с использованием устройств, в значительной степени зависит от погрешности микроанализа и объема пробы.
Целью изобретения является обеспечение непрерывности, повышение точности за счет уменьшения зоны погрешности контроля и достоверности за счет уменьшения неконтролируемых воздействий на границу металл-покрытие.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем перфорированную металлическую пластину, на рабочую поверхность которой нанесен.о полимерное покрытие, на межфазной границе в местах перфорации размещены чувствительные к различным компонентам агрессивной среды электроды и зафиксированы так, что отсутствует электрический контакт между электродами и металлической пластиной, а рабочие поверхности электродов и пластины находятся в одной плоскости, причем электродом для измерения рН среды является оксид вентильного металла. Перфорация выполнена в виде регулярной сетки и суммарная ее площадь не
превышает 5% рабочей поверхности пластины.
На фиг.1 показана конструкция устройства; на фиг.2 - конструкция лерфорированной пластины.
Устройство содержит (фиг.1) перфорированную пластину 1 с ионселективными электродами, являющиеся стенкой электрохимической ячейки 2, заполненный электролитом 3, в который опущен электрод 4 сравнения, причем электрод сравнения и ионселективные электроды подключены к измерительному блоку 5, Перфорированная пластина 1 покрыта анализируемым покрытием 6, а в местах перфорации к поверхности раздела пластина - покрытие прижата ионселективные электроды 7, изолированные от пластины диэлектриком 8.
Перфорированную пластину .готовят к
работе следующим образом.
На металлическую пластину 1 наносят перфорацию в виде регулярной сетки так, что общая площадь перфорации составляет не более 5% рабочей поверхности пластины. Ионочувствительные электроды 7 размещают в местах перфорации и закрепляют с помощью диэлектрика 8 так, что рабочие поверхности электродов 4 и металлической пластины находятся в одной плоскости. На
рабочую поверхность устройства наносят полимерное покрытие 6.
Пример. Перфорированную пластину 1 закрепляют в ячейку 2. Покрытие приводят в контакт с 0,5 М раствором 3 хлорида натрия. Помещают в ячейку электрод 4 сравне- ния. С помощью многоканальной информационной измерительной системы 5 непрерывно регистрируют потенциалы хлорсеребряных, чувствительных к хлорид-ионам, и оксиднониобиевых, чувствительных к ОН ионам, электродов. По величинам регистрируемых потенциалов судят о количестве СГионов и рН среды на межфазной границе, которые
служат характеристикой защитных свойств покрытий.
Результаты, полученные с использованием известного устройства-показывают, что применение предлагаемого устройства
позволяет осуществлять непрерывный контроль и снизить погрешность измерений в 5-10 раз, а также автоматизировать операцию контроля,
Формула изобретения
Устройство контроля защитных свойств полимерных покрытий, содержащее перфорированную металлическую пластину, на одну из сторон которой нанесено исследуемое покрытие, расположенную так, что полимерное покрытие приведено в контакт с жидким электролитом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности достоверности, пластина выполняет функцию стенки электролитической ячейки, заполэлектрод сравнения, причем площадь перфорации составляет не более 5% от общей площади пластины, а в местах перфорации вплотную к исследуемому покрытию прижаты ионселективные электроды различных типов, электрически изолированные от пла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения проницаемости полимерных покрытий | 1989 |
|
SU1723500A1 |
Электрохимическая ячейка для анализа железосодержащих сред | 1987 |
|
SU1550409A1 |
Устройство для фиксации момента проникновения жидкой среды через материал | 1981 |
|
SU1052941A1 |
Способ определения концентрации сорбированного деполяризатора | 1990 |
|
SU1753389A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТАВА ЖИДКИХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 1993 |
|
RU2082962C1 |
Устройство для фиксации момента проникновения химически агрессивных сред через полимеры | 1983 |
|
SU1130773A1 |
Защитное покрытие биполярных пластин топливных элементов с твердым полимерным электролитом | 2020 |
|
RU2748967C1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ЁМКОСТНЫЙ БЕСКОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ ЖИДКОСТИ | 2020 |
|
RU2761775C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЦЕНКИ ПОТЕНЦИАЛА ДОННАНА В ВОСЬМИ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННЫХ СИСТЕМАХ | 2015 |
|
RU2617347C2 |
Электрохимическая ячейка для анализа железосодержащих сред | 1989 |
|
SU1718099A1 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для контроля защитных свойств полимерных покрытий, в частности проницаемости компонентов агрессивной среды. Целью изобретения является повышение точности и достоверности. Указанная цель достигается тем, что исследуемое покрытие наносят на перфорированную пластину, в которой закреплены ионселективные электроды. Пластина помещается в электрохимическую ячейку так, что исследуемое покрытие касается электролита. В электролит помещен электрод сравнения. Проницаемость полимерных покрытий контролируют по изменению потенциала ионселективных электродов. 2 ил.
менной электролитом, в которой размещен стины.
Фиг.1
Розенфельд И.Л | |||
и др | |||
Защита металлов от коррозии и лакокрасочными материалами | |||
- М,: Химия, 1987 | |||
с | |||
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Ritter G.G | |||
Ogr coat, 1984, N° 6, p | |||
Паровой котел с винтовым парообразователем | 1921 |
|
SU304A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-07-24—Подача