Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТКА РАБОЧЕГО ОРГАНА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2043460C1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА ДЛЯ СНЕГОУБОРОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 2003 |
|
RU2316627C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СНЕГО- И МУСОРОУБОРОЧНЫХ МАШИН | 1964 |
|
SU166724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ В НАКЛОННЫЕ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2210792C2 |
Ковш скрепера с элеваторной загрузкой | 1980 |
|
SU907175A1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОЛУВАГОНОВ ОТ ОСТАТКОВ РАЗЛИЧНЫХ ГРУЗОВ И СНЕГА | 2022 |
|
RU2797876C1 |
Бункерное устройство для штучных изделий | 1974 |
|
SU628041A1 |
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
Цилиндрическая щетка | 1986 |
|
SU1461400A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕТИНОК | 2003 |
|
RU2301740C2 |
Изобретение относится к области очистки, в частности к конструкции щеток рабочих органов снегоуборочных машин, осуществляющих очистку снега и загрязнителей с железнодорожных путей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Щетка содержит болты 2 на .обойме 3 для послойной затяжки коротких отрезков очистительного троса 4, сплошной амортизирующей прокладки 5, отрезка очистительного троса 6 увеличенной длины в радиальном направлении относительно образующей поверхности обоймы, последующей прокладки 7 и отрезка троса 8 наибольшей длины для создания блока из чередующихся дисков из очистительных и амортизирующих элементов. 5 ил.
/
А
го го
4 СО
о
Изобретении относится к очистке, в частности к. конструкции щеток, преимущественно, рабочих органов снегоуборочных машин на железнодорожном транспорте, осуществляющих очистку снега и загрязнителей с железнодорожных путей.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик щетки.
На фиг.1 изображена щетка, общий вид; на фиг.2 и 3 - схемы нагружения щеток с постоянным и переменным моментами инерции площади поперечного сечения; на фиг.4 - вид А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.4.
Щетка 1 содержит бортовое крепление 2 на обойме 3 для затяжки послойно (т.е. поочередно) короткого отрезка троса 4, сплошной резинотканевой прокладки 5, отрезка троса 6 увеличенной длины в радиальном направлении относительно образующей поверхности обоймы, последующей резинотканевой прокладки 7 и отрезка троса 8 наибольшей длины. Таким образом, создается блок из чередующихся дисков, .образованных, соответственно из очистительных (тросов) и сплошных амортизирующих (прокладок 5 и 7) элементов, причем длина каждого последующего диска составляет 0,4-0,6 длины предыдущего, а жесткость каждого элемента в месте заделки на обойме 3 в 1,4-1,6 раз превышает жесткость его свободной концевой части. В сущности это щетка кругового изгиба, так как при работе под нагрузкой часть щетки 1, имеющая переменный момент инерции площади поперечного сечения, изгибается по круговой траектории с радиусом, равным R как в месте заделки, так и по всему участку с переменным моментом инерции площади поперечного сечения, т.е. при изгибе этот участок представляет собой часть окружности радиуса R для обеспечения одинакового радиуса изгиба щетки 1- на участке с переменным моментом площади поперечного сечения, размеры поперечного сечения должны выбираться таким образом, чтобы жес- ткость.щетки (Е х I) в месте заделки была в 1,4-1,6 раза больше жесткости в конце этого участка.
Размер диска с переменным моментом инерции площади поперечного сечения в пределах длины 0,4-0,6 L обусловлен тем, что дальнейшее увеличение длины диска приведет к снижению способности щетки 1 к вырезанию снега при больших ее отклонениях ввиду значительного увеличения отри- цательных значений переднего угла резания. Уменьшение длины такого диска приведет к снижению радиуса изгиба м, следовательно, к увеличению напряжении растяжения сжатия и большим отклонениям щетки 1 при одинаковом усилии резания. Характер изгиба щетки 1, имеющей переменный момент инерции площади поперечного сечения, а также другой щетки с постоянным моментом инерции площади поперечного сечения, представлен на фиг.2. Наличие торцовой нагрузки на щетку 1
0 при ее изгибе во время врезания в снег также характеризуется изгибающим моментом относительно места заделки, при этом величина момента определяется указанной нагрузкой и величиной отклонения по вер5 тикали свободного конца щетки. Так как воздействие торцовой нагрузки и усилия ре- . зания в качественном отношении является одинаковым, то в этом случае целесообразно две составляющие заменить одной, Вы0 резание снега рабочим органом, имеющем гибкую щетку 1, характеризуется на железнодорожных путевых машинах незначительной по сравнению с усилием резания торцо-вой нагрузкой, поэтому в расчет при5 нимается только усилие резания.
При вырезании снега под воздействием силы F щетка 1 отклоняется, следовательно, передний угол резания меньше 0, т.е. является отрицательной величиной. При пере0 днем угле, равном -90°, резание вообще прекратится, так как щетка скользит вдоль забоя.
.Рекомендуемый диапазон длины участка щетки 1 с переменным моментом инер5 ции.площади Поперечного сечения величиной (0,4-0,6)1- выбран на основе предварительных экспериментов (использовались канат стальной 015 мм, лента транспортерная 2М-1100-3-Б КНЛ, длина L
0 гибкой части щетки составляла 300 мм), так как в железнодорожных снегоуборочных машинах отклонение щетки может изменяться в широких пределах по следующим причинам;
5 - в результате соприкосновения щетки с железнодорожным полотном и отсутствия устройств для автоматического регулирования усилия прижатия щетки к полотну;
-из-за различной плотности вырезае- 0 мого снега, меняющейся от 0,1 до 0,5 т/м ,
что пропорционально меняет усилие резания и, следовательно, отклонение щетки;
-по причине отсутствия стабилизации скорости передвижения снегоуборочного по5 езда в рабочем режиме, что приводит к неравномерной толщине вырезаемой стружки, а также из-за наличия препятствий. Формула изобретения Щетка, преимущественно для снегоуборочных машин, содержащая обойму с закрепленным на ее образующей поверхности блоком из чередующихся дисков, образованных соответственно из очистительных и амортизирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения ее эксплуатационных характеристик, длина элемента
ЗпнзраР
Эпюра М
каждого последующего диска составляет 0.4-0,6 длины предыдущего, при этом элементы выполнены по длине различной жесткости, причем жесткость каждого элемента в месте заделки в 1,4-1,6 раз превышает жесткость его концевой части.
F
F
Эпюра F
Эпнзра М
ЩЕТКА ЧИСТИТЕЛЯ ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО | 0 |
|
SU369900A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1988-06-03—Подача