Устройство для крепления заготовки Советский патент 1992 года по МПК B23B31/20 

w

Ј

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для повышения точности при закреплении заготовок зубчатых косозубых колес. На корпусе со сферическим шарниром установлена оправка с конической поверхностью, меньшее основание которой обращено к шарниру. На коническую поверхность оправки установлена разрезная втулка с внешней цилиндрической поверхностью под деталь, с внутренней конической поверхностью с кольцевым опорным внешним выступом. Ось конической поверхности оправки, ось оправки и ось цилиндрической поверхности оправки расположены под углом друг к другу и пересекаются в одной точке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для крепления заготовок, преимущественно зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение точности закрепления при обработке заготовок зубчатых косозубых колес и колес с переменным углом наклона зубьев от зуба к зубу.

На фиг, 1 приведена схема устройства; на фиг. 2-вид А на фиг. 1; на фиг. 3-упругая разрезная втулка, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 со сферическим шарниром 2 и установленную в корпусе 1 оправку 3 с гайкой 4. На оправке 3 выполнена коническая поверхность 5, меньшее основание которой обращено к шарниру 2. Устройство содержит также разрезную втулку 6 с внешней цилиндрической посадочной поверхностью 7, внутренней конической поверхностью 8. предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью 5 оправки 3 и кольцевым выступом 9 с опорной поверхностью 10. Ось а-а конической поверхности 5 оправки 3 расположена под углом а к оси б-б оправки 3. Ось в-в цилиндрической поверхности 7 разрезной втулки 6 расположена под углом/9 к оси а-а и углом у к оси 6-6. Угол X характеризует и угол наклона зубьев заготовки. Во втулке 6 выполнены разрезы 11-14, выполненные попарно взаимно противоположными, при этом разрезы 11 и 13 расположены со стороны выступа 9, а их длина составляет 2/3 длины втулки 6.

Заготовка 15 зубчатого колеса насаживается на цилиндрическую поверхность 7 упругой разрезной втулки 6. затем втулка 6

VI

Ю

го

3

о

своей внутренней конической поверхностью 8 сажается на наружную коническую поверхность 5 оправки 3. Поворотом заготовки 15 вместе с разрезной втулкой 6 обеспечивают требуемое значение угла ft и угла у г+Д Затем устанавливается корпус 1, внутренняя сферическая поверхность которого сопрягается со сферической поверхностью шарнира 2. Перемещением корпуса 1 и шарнира ,2 добиваются полного прилега- ния контактирующих опорных поверхностей упругой разрезной втулки, 6 и корпуса 1. В таком состоянии оправки 3 фиксируется гайкой 4 и устройство готово к обработке заготовки 15.

Формула изобретения 1. Устройство для крепления заготовки, содержащее корпус со сферическим шарниром, оправку с конической поверхностью, меньшее основание которой обращено к шарниру, и разрезную втулку с внешней цилиндрической посадочной поверхностью и внутренней конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности закрепления при обработке заготовок зубчатых косозубых колес и колес с переменным углом наклона зубьев от зуба к зубу, на внешней поверхности втулки выполнен кольцевой выступ с опорной поверхностью, ось конической поверхности оправки, ось оправки и ось цилиндрической поверхности разрезной втулки расположены под углом одна к другой и пересекаются в одной точке, лежащей в плоскости опорной поверхности кольцевого выступа.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что разрезы во втулке выполнены попарно взаимно противоположными, при этом один из разрезов расположен со стороны выступа,