Устройство для изготовления маркировочных бирок Советский патент 1979 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU701735A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ

БИРОК

Похожие патенты SU701735A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы 1976
  • Эйгин Вадим Викторович
  • Багров Валентин Данилович
  • Абрамова Лидия Ивановна
SU816609A1
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок 1977
  • Деменко Борис Анатольевич
  • Агеев Кузьма Иванович
  • Кудрявцев Виктор Серафимович
SU598772A1
Устройство для изготовления металлических бирок из ленты 1977
  • Марголин Феликс Михайлович
  • Бажаев Владимир Андреевич
SU667275A1
Устройство для изготовления и маркировки бирок 1977
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Пылаев Александр Иванович
SU880550A1
Устройство для маркировки бирок 1987
  • Батаков Валерий Павлович
SU1658215A1
Автомат для изготовления маркировочных бирок 1990
  • Зоря Валерий Васильевич
  • Серобабин Юрий Александрович
  • Анисимов Геннадий Николаевич
  • Ромашкевич Владимир Иванович
SU1722883A1
Устройство для изготовления металлических бирок из ленты 1972
  • Марголин Феликс Михайлович
  • Сусляев Александр Львович
SU510297A1
Маркирующее устройство 1980
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
  • Гудов Петр Иннокентьевич
SU966751A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ БИРОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИ ЧЕРЕЗ ТИПОГРАФСКУЮ 1973
  • Витель В. И. Данченко, В. В. Зор Ю. Н. Степанов, В. Н. Аникеев, П. С. Вус, И. А. Мазур, А. И. Левин В. Г. Шилин
SU372581A1
Устройство для маркировки бирок из термопластичной трубки 1974
  • Гаргалас Левтерис Никос
  • Колбасин Александр Степанович
  • Кортнев Вячеслав Петрович
  • Мазур Исак Абрамович
SU536529A2

Иллюстрации к изобретению SU 701 735 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для изготовления маркировочных бирок

Формула изобретения SU 701 735 A1

1

Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использо- вано для изготовления бирок из листового материала и их маркировки.

Известно устройство для изготовления бирок, содержащее смонтированные на станине привод, накатной ролик, вырубной штамп-ножницы, кассету с бухтой, механизм автоматического выключения привода, счетчик со сменными клеймами, выполненными в виде клеймовочных дисков, и механизм автоматической смены клейм l . Недостатком этого устройства является возможность провисания маркируемой ленты при ее протя)Кке с бухты, что может вызвать смешение маркировки .

Цель изобретения - улучшение качества клеймения.

Поставленная цель достигается тем, что описываемое устройство снабжено механизмом для демпфирования, установленным между кассетой с бухтой и накатным роликом и выполненным в виде поотпружиненного шкива и двух пар роликов, размещенных по обе стороны от шкива, при этом механизм для автоматического выключения привода выполнен в виде гнезд на дисках по количеству ьутейм, иштифта, установленного в одном из гнезд

На фиг. 1- изображена технологическая схема устройства, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - накатной ролик, поперечное сечение; На фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б фиг. 3; на фиг. 6 и 7 - бирки, изготовленные накаткой.

Устройство содержит станину 1 (см. фиг. 1 и 2), на которой установлены все исполнительные механизмы и силовые элементы. Основными исполнительными органами устройства :являк5гся обрезиненные накатной 2 и ведущий накатной 3 ролики. В ролик 3 встроены цифровые диски 4, маркировочный блок 5 и элементы счетного устройства: втулка 6, обойма 7 с пакетом подпружиненных собачек 8-11, блокирующих собачек 12, подпружиненной кулисой 13 и штоком 14 с роликом 15. /Между накатными роликами 2 и 3 пропущена маркируемая лента 16, идущая с 5ухты 17 через пар прижимных роликов 18, демпферный шкив 19 и ролик 20 с муфтами обгона. Для отделения от ленты накатанной бирки на станине установлены штамп-ножницы 21. Маркировочный блок 5, на котором выполнены клеймовочные знаки, помещен в Секторный выступ 22. Ширина этого выступа соизмерима с шириной ленты 16 Продолжением секторного выступа являются маркировоч Пз1е знаки 23, установленные на дисках 4, Работ устройства осуществляется следующим образом. Подлежащая маркировке лента 16 пропускается через ро лшси 18, Ш1ШВ 19, ролики 20, накатные ролики 2 и 3 до пикни ножниц 21. Во время заправки ленты секторный выступ 22 выведен из контакта с роликом 2. Между роликами 2 и 3 образован зазор. Посредством ключа, вводимого в отверстия 24, маркирювочные диски проворачиваются по ходу храповых зубьев 2,5 до установки в требуемое положение. Для оВеспечения р -пматической останов ки устройства после изготовления заданного количества бирогс, в соответствующие отверстия 24 вставляются сигнальные штифты 26j -которые при достижении заданного колргчества оборотов замыкают контакт в концевом выключателе 27 к выключают привод, В случае четырех дискового счетного устройства, как это имеет место в представленной схеме, штифт 26 автоматически выютючает привод при изготовлении Ю тыс. бирок. После настройки включается привод. Вначале ролик 3 проворачивается вхолос тую, затем, по достижении .контакта ме) оу секторным выстут о л 22 и роликом 2 сжимается и увлекается по ходу враще™ ния ленты 16, на которой в результате прижатия ее упругой оболочки 28 к мар кировочному блоку 5 выдавливаЕотся зна ки, соответствующие знакам маркировоч , ного блока. После выхода из зацепления секторного выступа между лентой и накатными роликами снова образуется зазор, лента прекращает движение. В это 1зремя приводиьаъхе в действие посредств кривошипного механизма 29 штамп-ножницы отрезают бирку. При далыаейшем холостом вращении накатного ролика 3 на установленный на слгойке 30 скошенны 7 54 выступ 31 набегает ролик 15. Шток 14 под действием выступа 31 перемещается в противоположную сторону и посредством скользящей щпони 32 поворачивает по ходу часовой стрелки кулису 13 вместе с жестко с ней соединенной обоймой 7 с подпружиненным пакетом собачек 8-11 и цифровым диском 4 до тех пор, пока следующий маркировочный знак 23 не станет р один ряд с другими, непереме- щающимися маркировочными знаками. При дальнейшем вращении накатного ро лика 3 движение штока 14 вначале прекращается, а затем продолжается под воздействием пружины 33 по обратному склону скощенного выступа 31 штока 14. Вместе с ним кулиса 13, обойма 7 и собачки 8 движутся в обратную сторону до тех пор, пока собачка 11с некоторым гарантированным перебегом не заскочит на храповый зуб 34. Длски 4 удерживаются от поворота в обратную сторону блокиру ощими собачками 12. При дальнейшем вращении накатного ролика 3 секторный выступ 22 снова набегает на ленту 16, поджимает ее к ролику 2 и перемещает влево. Поскольку бухта 17 обладает определенной инер1шонностью, то для предотвращения, . при начальном движении ленты, пробуксовки ролика 3 между бухтой и накатными роликами установлен демпферный механизм, который сматывает ленту с бухты во время холостого пробега накатногхэ ролика 3. Функционирует демпферный механизм следующим образом. Зажатая между роликами 2О лента может перемещаться только в cTopoiiy накатных роликов. Движение в обратную сторону предотвращается муфтой обгона (или парой муфт). При холостом пробеге накатного ролика 3 демпферный щкив 19 под действием пружины 35 опускается и, разматывая бухту, вытягивает через ролики 18 ленту 16. При очередном затягивании ленты секторным выступом накатного ролика 3 шкив 19 от возросшего натяжения ленты приподнимается, и лента плавно проходит между накатными роликами. При оптимальных скорости вращения накатных роликов и натяжении пружины 35 бухта 17 непрерывно вращается до полного разметы-, вания. После очередной прокатки 1шкл повторяется. После девяти оборотов накатного ролика 3 и, следовательно, после изменения девяти позиций цифровых дисков 4 собачка 11 заходит в углубленне -36 диска 4, при этом собачка 10 вхоДит в зацепление с диском 37, который по своей конструкции идентичен диску 4. После каждого десятого поворота лре :дущего диска каждый следующ диск совершает один поворот. В зависимости от ширины, толщины н прочности ленты маркировка ее может осуществляться с применением накатных роликов в различных сочетаниях. Ленты из тонких и мягких материалов могут прокатываться через пару роликов, на од ном из которых установлёньг клеймовочные знаки, а на другом - упругая деформирующаяся подкладка из резины, полиУретана и т.п. материалов. Ленты из проч ного материала могут прокатываться между парой накатных роликов с синхронно работающими счетными усттойства ми, при этом на одном ролике вечные знаки выпуклые, а на другом вогнутые. Формула изобретеаня 1. Устройство для изготовления маркировочных бирок, содержащее смонтнро735ванные на станине привод, накатный рс лик, вырубной штамп-ножницы, кассету с бухтой, механизм автоматического выключения привода, счетчик со сменными клеймами, выполненный в виде клеймовочных дисков н механизм автоматической смены клейм, отличающе е с я тем, что, с целью улучшения яачества клеймения, оно снабжено механиэмом для демпфирован гя, установленным между кассетой с бухтой и накатным роЛЕКОМ н выполненным в виде подпружиненного шкива и двух пар роликов, размещенных по обе стороны от шкива. 2. Устройство по П.1, отличающееся ем. что механизм для автоматического выключения привода выполнен в виде гнезд на дисках по количеству клейм и щтифга, установленного п ппа, JJ3 гнезд. Источники информации, г-)инятые 60 внимание прт экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 51О297 п п Rinoo-7 „ « 21 с 51/00, т 10ДО.72

SU 701 735 A1

Авторы

Воинцев Валерий Васильевич

Сербинов Николай Андреевич

Сыкало Иван Иванович

Фетисов Владимир Андрианович

Даты

1979-12-05Публикация

1977-03-21Подача