Вибрационное загрузочное устройство Советский патент 1992 года по МПК B65G27/00 

- Фиг.

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано как загрузочное устройство для стержневых ферромагнитных деталей.

При автоматизации загрузки технологического оборудования деталями небольшой массы и габаритов нашло широкое применение бункерное загрузочное устройство, состоящее из бункера и вращающейся труб- ки с закрепленным на ней ворошителем, который препятствует сводообразованию деталей в бункере и способствует запада- нию их в трубку.

Недостатком устройства является воз- можная порча деталей при их механическом ворошении и узкий диапазон деталей, загружаемых с помощью подобных устройств.

Большей универсальностью обладают бункерные загрузочные устройства лотко- вого типа. Так, известно вибрационное бункерное устройство, которое состоит из вибропривода бункера, прямолинейного вибролотка и ориентирующего устройства.

Недостатком устройства являются ма- лые технологические возможности, так как вибролоток используется только как транспортное средство для деталей, у которых длина незначительно больше диаметра. Кроме того, при использовании данного ус- тройства для стержневых деталей возможна ненадёжная его работа, так как применение неподвижного бункера не исключает возможности хаотического расположения деталей и сводообразование их в бункере.

Цель изобретения - обеспечение возможности ориентации ферромагнитных деталей стержневой формы за счет исключения сводообразования и повышения надежности в работе устройства.

Поставленная цель достигается тем, что вибрационное загрузочное устройство, содержащее установленный на основании лоток с виброприводом, снабжено бункером, жестко прикрепленным к лотку, и плоскими постоянными магнитами продолговатой формы, при этом днище лотка выполнено с переменным профилем поперечного сечения, радиус которого в разгрузочной части лотка меньше, чем в загрузочной, причем лоток и бункер выполнены из немагнитного материала, а постоянные магниты закреплены на бункере перпендикулярно его образующей, а на лотке - вдоль его продольной оси с наружной стороны, а днище лотка вы- полнёно в виде нескольких желобов.

На фиг.1 схематически изображено вибрационное бункерное загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на

фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1.

Вибрационное бункерное загрузочное устройство состоит из бункера 1, лотка 2, являющегося одновременно и донной частью бункера 1. Лоток выполнен в виде одного или нескольких желобов (фиг.2), причем радиус их кривизны уменьшается по мере перемещения деталей, т.е. RA RB RB. Лоток наклонен к горизонтальной плоскости под углом а. В бункере 1 выполнено отверстие, размеры которого регулируются шибером 3. Бункерное устройство установлено на виброприводе 4, обеспечивающем вертикальные колебания бункера и лотка. На наружной поверхности бункера закреплены постоянные магниты 5, а на лотке - постоянные магниты 6. Магниты 5 и 6 закреплены таким образом, что силовое магнитное поле магнитов 5 распределено перпендикулярно образующей бункера, а магнитов б - вдоль лотка. Бункерное устройство предназначено для загрузки технологического оборудования 7 с ориентатором 8.

Бункерное загрузочное устройство работает следующим образом.

Стержневые ферромагнитные детали засыпаются навалом в бункер. Сочетание вибрации бункера и силового магнитного поля от постоянных магнитов 5 способствует упорядочиванию деталей в бункере, препятствуют их сцеплению и сводообразованию. С помощью шибера 3 устанавливается требуемая величина отверстия для прохода деталей из бункера в лоток,котораяопределяет производительность устройства. Перемещаясь по лотку 2, детали за счет профиля дна лотка и наличия постоянных магнитов разделяются одна от другой и упорядочиваются. Детали не сцепляются одна с другой, так как, находясь в постоянном магнитном поле, они стремятся оттолкнуться одна от другой. Окончательную ориентацию детали проходят в ориентаторе 8 перед поступлением в технологическое оборудование 7.

Использование постоянных магнитов, прикрепленных на наружной поверхности бункера и под лотком на его дне, а также сложного профиля дна лотка позволяет повысить надежность устройства за счет исключения возможности сводообразования деталей и расширить его технологические возможности за счет возможности загрузки стержневых деталей с большим соотношением длины к диаметру, не загружаемых ранее в известных устройствах.

Формула изобретения

1, Вибрационное загрузочное устройство, содержащее установленный на основании лоток с виброприводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности ориентации ферромагнитных деталей стержневой формы оно снабжено бункером, жестко прикрепленным к лотку, и плоскими постоянными магнитами продолговатой формы, при этом днище лотка выполнено с переменным профилем поперечного сечения, радиус которого в разгрузочной части лотка меньше, чем в за0

грузочной, причем лоток и бункер выполнены из немагнитного материала, а постоянные магниты закреплены на бункере перпендикулярно его образующей, на лотке - вдоль его продольной оси с наружной стороны.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я, тем что днище лотка выполнено в виде нескольких желобов.

Использование: как загрузочное устройство для стержневых ферромагнитных деталей с возможностью их ориентации. Сущность изобретения: вибрационное загрузочное устройство со держит установленный на основании лоток(Л)2 с виброприводом 4. На Л 2 жестко закреплен бункер 1 с плоскими постоянными магнитами (М) 5 продолговатой формы перпендикулярно его образующей. Такие же постоянные М 6 закреплены на Л 2 вдоль его продольной оси с наружной стороны. Днище Л 2 выполнено с переменным профилем поперечного сечения, радиус которого в разгрузочной части Л 2 меньше, чем в загрузочной. Бункер 1 и Л 2 выполнены из немагнитного материала. Постоянные магниты при работе вибропривода ориентируют транспортируемые детали, за счет чего уменьшается вероятность сво- дообразования в бункере. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. ё