Вибропитатель Советский патент 1981 года по МПК B65G27/02 

Изобретение относится к вибрацион ному транспортированию деталей и может быть использовано в вибрационных питателях, осуществлянлцих загруз ку исполнительных механизмов ориентированныко деталя1«ш. Известен вибропитатель,содержащий бункер, приводимый в колебательное движение от вибрспривода, при этом на внутренней поверхности бункера укреплен спиральный лоток l. Все детали, находящиеся в бункере, подвержены вибрации, что ограни чивает число деталей, загружаемых в него, так как с увеличением их количества необходимо увеличивать мсяцность вибропривода. По мере расходования деталей меняется амплитуда колебаний в бункере, а значит, и , скорость движения деталей, что наруш ет оптимальные условия, необходимые для ориентации деталей. Одновременное движение всех деталей в вибропитателе часто приводит к механическому повреждению (истиранию деталей) Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является внбропятатель содержащий бункер, на внутренней цилиндрической поверхности которого имеется спиральный лоток, при этом бункер установлен на,подпружиненном основании 21. Его недостатки заключаются в тетл, что спиральный лоток смонтирован на бункере и колеблется вместе с ним, что снижает производительность устройства. Цель изобретения - увеличение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в вибропитателё, состоящем из бункера со спиральна лотком и виброприводом, бункер установлен неподвижно,а спиральный лоток размещен внутри бункера с зазором относительно его стенок и соединен с виброприводом. На фиг. 1 изображен вибропитатель, разрез;на фиг. 2 - то же, вид сверху. Вибропитатель (фиг.1) включает неподвнжньй бункер 1, в котором на некотором расстоянии от днища на его внутренней поверхности укреплено основание 2. На днище бункера 1 на амортизаторах 3 установлен вибропривод. Вибропривод состоит из корпуса 4, на котором закреплен электромагнит 5, опорных пружин 6 и смонтированной на них ферромагнитной пластины 7, соединенной винтами 8 с диском 9. Начало спирального лотка 10 связано с диском 9 посредством штифтов 11, а его отводящая часть соединена с диском 9 при помощи крон|Штейнов 12 (фиг.2). Основание 2 выполнено с углублег нием, в которое вмонтировано начало спирального лотка 10 с зазором, обес печивакнцим возможность колебаний лот ка 10 относительно основания 2. Вибропитатель работает следующим .образом. Детали, подлежащие транспортированию, загружаются в бункер 1 на основание 2. При подаче напряжения на электромагнит 5 ферромагнитная пластина 7 начинает совершать пространственные колебания, которые передаются диску 9 и через штифты 11 и кронштейны 12 - спиральному лотку 10. При этом бункер 1 и основание 2 остаются неподвижными. Благодаря углублениям в основании 2,детали, загруженные в бункер 1, соскальзывают к началу спирального лотка 10 и под воздействием вибраций начинают яо нему перемещат ся. Таким образом, под действием виб рации перемещаются только детали, находящиеся на спиральном лотке, а вся масса деталей в бункере остается неподвижной. В результате выполнения бункера неподвижным, а спирального лотка совершающим пространственные колеба ния улучшаются технико-экономические показатели вибропитателя, а именно: отпадает необходимость в дозированной загрузке вибропитателя, т.е. в бункер может быть загружено большое количество деталей; уменьшаются энергозатраты; оптимизируется процесс ориентации деталей, движущихся по лотку, так как расход деталей в бункере не влечет за собой изменение амплитуды колебаний спирального лотка, а следовательно,скорость движения деталей постоянна. При этом отпадает необходимость в применении конструктивно сложных автоматических регуляторов, поддерживающих постоянной амплитуду колебаний; устраняется возможность повреждения (например, истирания поверхностного слоя) деталей, изготовленных из мягких материалов. Формула изобретения Вибропитатёль, состоящий из бункера со спиральным лотком и вибропривода, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, бункер установлен неподвижно, а спиральный лоток размещен с зазором относительно его стенок и соединен с виброприводом. Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f 293734, кл. В 65 G 27/04, 1971. 2.Патент США № 3568824, кл. 198-220, опублик. 1971.

yut.f

S Ч

V}